一种纺织用智能纺织新材料断切装置的制作方法

文档序号:16278980发布日期:2018-12-14 22:46阅读:174来源:国知局
一种纺织用智能纺织新材料断切装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种纺织用智能纺织新材料断切装置。



背景技术:

随着社会的发展以及科技的进步,越来越多的新型产品被发明出来,并应用在生活的各个领域,其中在纺织领域常会用到断切装置,然而一般的断切装置多采用落地式结构,移动不便,断切难度较大,且在面料断切过程中常需要由人工手动进行控制,人工劳动强度大,此外在面料断切时常会出现统计出错的现象,实用性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用智能纺织新材料断切装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种纺织用智能纺织新材料断切装置,包括机箱和支撑杆,所述机箱下端四角处设置有支垫,所述机箱一侧壁上端中部设置有控制板,所述控制板上设置有显示屏、开关,所述机箱另一侧壁中部设置有所述支撑杆,所述支撑杆正下方设置有伸缩杆,所述支撑杆一端设置有连接轴,所述支撑杆另一端设置有驱动块,所述驱动块的传动输出端设置有驱动轴,所述驱动轴上设置有切割轮,所述机箱上一角处设置有感应头,所述机箱上端中部设置有提柄,所述提柄两端设置有固定螺栓,所述机箱内上端设置有电源、控制器,所述机箱内下端设置有电机、油泵、计数器。

上述结构中,首先通过所述提柄将所述机箱移动到切割位置,然后按下所述开关使所述电源、所述显示屏、所述控制器同步工作,当所述感应头感应到有布料送来时,可将信息反馈给所述控制器,所述控制器接收信息后可使所述电机、所述驱动块、所述计数器同步工作,所述电机工作后可通过所述油泵使所述伸缩杆内油压降低,进而使所述支撑杆绕所述连接轴转动,实现所述切割轮的下移,所述驱动块工作后可通过所述驱动轴带动所述切割轮转动,所述切割轮转动后便可对布料进行切割,所述计数器工作后可在所述显示屏上记录布料的切割次数,以便于统计。

为了进一步提高断切的便捷性,所述支垫粘接在所述机箱上,所述固定螺栓旋接在所述提柄上,所述提柄通过所述固定螺栓固定在所述机箱上。

为了进一步提高断切的便捷性,所述控制板内嵌在所述机箱上,所述显示屏通过卡槽固定在所述控制板上一侧,所述开关铰接在所述控制板上另一侧。

为了进一步提高断切的便捷性,所述感应头内嵌在所述机箱上,所述伸缩杆成型于所述机箱上,所述连接轴铰接在所述机箱上,所述支撑杆铰接在所述连接轴上。

为了进一步提高断切的便捷性,所述驱动块焊接在所述支撑杆上,所述驱动轴铰接在所述驱动块上,所述切割轮通过过盈连接固定在所述驱动轴上。

为了进一步提高断切的便捷性,所述电源通过卡槽固定在所述机箱内上端一侧,所述控制器铰接在所述机箱内上端另一侧,所述控制器的型号为MAM-300。

为了进一步提高断切的便捷性,所述电机通过螺栓连接固定在所述机箱内底端一侧,所述油泵焊接在所述机箱内远离所述电机一侧,所述计数器内嵌在所述油泵远离所述电机一侧。

有益效果在于:

1、本实用新型通过设置提柄,可根据需要调整机箱和支撑杆的位置,可提高断切的便捷性;

2、通过设置计数器和显示屏,可自动统计并显示布料的断切次数;

3、通过设置感应头、驱动块、电机、伸缩杆和切割轮,可实现布料的自动断切,可降低人工劳动强度,提高布料的断切效率,实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种纺织用智能纺织新材料断切装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种纺织用智能纺织新材料断切装置的背部视图;

图3是本实用新型所述一种纺织用智能纺织新材料断切装置中机箱的内部视图;

图4是本实用新型所述一种纺织用智能纺织新材料断切装置中控制器的电路框图。

附图标记说明如下:

1、支撑杆;2、提柄;3、固定螺栓;4、机箱;5、支垫;6、控制板;7、显示屏;8、开关;9、感应头;10、驱动轴;11、切割轮;12、驱动块;13、伸缩杆;14、连接轴;15、电源;16、电机;17、油泵;18、计数器;19、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图4所示,一种纺织用智能纺织新材料断切装置,包括机箱4和支撑杆1,机箱4下端四角处设置有支垫5,支垫5起支撑作用,机箱4一侧壁上端中部设置有控制板6,控制板6起控制作用,控制板6上设置有显示屏7、开关8,机箱4另一侧壁中部设置有支撑杆1,支撑杆1起支撑作用,支撑杆1正下方设置有伸缩杆13,伸缩杆13起转动作用,支撑杆1一端设置有连接轴14,连接轴14起连接作用,支撑杆1另一端设置有驱动块12,驱动块12的传动输出端设置有驱动轴10,驱动轴10起传动作用,驱动轴10上设置有切割轮11,切割轮11起切割作用,机箱4上一角处设置有感应头9,感应头9起测量作用,机箱4上端中部设置有提柄2,通过提柄2可将机箱4提起,提柄2两端设置有固定螺栓3,固定螺栓3起连接作用,机箱4内上端设置有电源15、控制器19,机箱4内下端设置有电机16、油泵17、计数器18。

上述结构中,首先通过提柄2将机箱4移动到切割位置,然后按下开关8使电源15、显示屏7、控制器19同步工作,当感应头9感应到有布料送来时,可将信息反馈给控制器19,控制器19接收信息后可使电机16、驱动块12、计数器18同步工作,电机16工作后可通过油泵17使伸缩杆13内油压降低,进而使支撑杆1绕连接轴14转动,实现切割轮11的下移,驱动块12工作后可通过驱动轴10带动切割轮11转动,切割轮11转动后便可对布料进行切割,计数器18工作后可在显示屏7上记录布料的切割次数,以便于统计。

为了进一步提高断切的便捷性,支垫5粘接在机箱4上,固定螺栓3旋接在提柄2上,提柄2通过固定螺栓3固定在机箱4上,控制板6内嵌在机箱4上,显示屏7通过卡槽固定在控制板6上一侧,开关8铰接在控制板6上另一侧,感应头9内嵌在机箱4上,伸缩杆13成型于机箱4上,连接轴14铰接在机箱4上,支撑杆1铰接在连接轴14上,驱动块12焊接在支撑杆1上,驱动轴10铰接在驱动块12上,切割轮11通过过盈连接固定在驱动轴10上,电源15通过卡槽固定在机箱4内上端一侧,控制器19铰接在机箱4内上端另一侧,控制器19的型号为MAM-300,电机16通过螺栓连接固定在机箱4内底端一侧,油泵17焊接在机箱4内远离电机16一侧,计数器18内嵌在油泵17远离电机16一侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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