粘毛驱动装置的制作方法

本实用新型涉及衣服加工设备技术领域，特别是涉及一种驱动粘毛轮对布料粘毛的粘毛驱动装置。

背景技术：

在布料印花生产过程中，由于布料表面会存在毛绒，故在印花过程中布料表面的毛绒容易聚集成团堵塞印花网的网孔，导致印花色浆无法印刷到这一部分布料，影响布料印花的成品质量。

为解决上述问题，会在印花之前会通过粘毛驱动装置驱动粘毛轮去除布料表面的毛羽，在粘毛轮去除一定量的毛羽后，需将粘毛轮从粘毛驱动装置上取下，以对粘毛轮表面粘附的毛羽进行处理，从而使粘毛轮能再继续用于去除布料上毛羽，目前的粘毛轮在粘毛驱动装置上的拆卸不是很方便，需要花费很大的力气才能将粘毛轮从粘毛驱动装置上取下。

技术实现要素：

基于此，针对上述问题，提供一种方便粘毛轮拆除方便的粘毛驱动装置。

为了实施上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种粘毛驱动装置，用于驱动粘毛轮对布料粘毛，所述粘毛驱动装置包括机架、纵梁、滑架、两推轮升降机构、以及两固轮机构，所述纵梁的一端连接所述机架，所述纵梁上设有水平驱动机构；所述滑架连接所述水平驱动机构；两所述推轮升降机构均固定于所述滑架上，两所述固轮机构分别固定于两所述推轮升降机构上，用于分别夹持粘毛轮的两端；所述固轮机构包括固轮气缸、第一推块、第二推块、第一固轮块和第二固轮块，所述固轮气缸连接所述推轮升降机构，所述固轮气缸具有两固轮输出轴，两所述固轮输出轴分别穿过所述固轮气缸的两端，并分别连接所述第一推块和第二推块；所述第一固轮块和第二固轮块相对设置，并分别连接所述第一推块和第二推块，所述第一固轮块和第二固轮块之间形成有用于夹持所述粘毛轮的端部的固轮孔。

上述的粘毛装置，通过设置固轮机构夹持粘毛轮，固轮机构包括固轮气缸、分别连接固轮气缸的两固轮输出轴的第一推块和第二推块、以及分别连接第一推块和第二推块的第一固轮块和第二固轮块，第一固轮块和第二固轮块相对设置，在固轮气缸的驱动下，第一固轮块和第二固轮块能实现快速夹持粘毛轮和松开粘毛轮，方便了粘毛轮的拆装。

在其中一实施例中，所述升降机构包括固定于所述滑架上的推轮升降驱动件、位于所述推轮升降驱动件的下方的固定架、以及连接所述推轮升降驱动件和所述固定架的升降板；所述固轮机构安装于所述固定架上。

在其中一实施例中，所述升降板滑动连接所述固定架。

在其中一实施例中，所述推轮升降驱动件的输出轴通过推轮缓冲组件连接下固定架。

在其中一实施例中，所述推轮缓冲组件包括固定座、缓冲杆以及推轮缓冲弹簧；所述固定座安装于所述滑架上，所述缓冲杆具有滑动穿过所述固定座的滑动部以及分别设于所述滑动部的相对两端的挡块，位于上方的所述挡块连接推轮升降驱动件的输出轴；所述推轮缓冲弹簧套设于所述滑动部上，且位于所述固定座和上方的所述挡块之间。

在其中一实施例中，还包括连接各所述固定架的吹毛机构，所述吹毛机构位于两所述固轮机构的一侧。

在其中一实施例中，所述吹毛机构包括分别连接两所述固定架的两固定板以及连接各所述固定板的出风管，所述出风管的两端设有进风口，所述出风管的下侧设有若干吹毛孔，所述吹毛孔沿所述出风管的长度方向等间隔设置。

在其中一实施例中，还包括安装于所述纵梁远离所述机架的一端的压布机构。

在其中一实施例中，所述压布机构包括连接所述纵梁的安装架、位于所述安装架下方的压布板以及安装于所述安装架上的两推板驱动组件，两所述推板驱动组件分别位于所述纵梁的两侧，且分别连接所述压布板的两端。

在其中一实施例中，所述压布板上设有压力感应结构。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例所述的粘毛驱动装置的立体结构示意图；

图2为图1中所示的固轮机构的立体结构示意图；

图3为图1中圆圈A所圈部位的放大图；

图4为图1中圆圈B所圈部位的放大图；

图5为图1所述的粘毛驱动装置的压布机构所在部位的结构示意图。

附图中各标号的含义为：

11、机架；12、纵梁；

20、水平驱动机构；

30、滑架；

40、升降机构；41、推轮升降驱动件；42、升降板；43、固定架；44、推轮缓冲组件；45、缓冲杆；46、滑动部；47、挡块；48、固定座；49、推轮缓冲弹簧；

50、固轮机构；51、固轮气缸；52、第一推块；53、第二推块；54、第一固轮块；55、第二固轮块；56、固轮孔；

60、吹毛机构；61、固定板；62、出风管；63、吹毛孔；

70、压布机构；71、安装架；72、推板驱动组件；73、推板升降驱动件；74、推板缓冲组件；75、滑杆；751、第一滑杆部；752、第二滑杆部；76、连接管；761、滑孔；77、推板缓冲弹簧；78、压布板；80、粘毛轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一较佳实施例的一种粘毛驱动装置，用于驱动粘毛对布料粘毛，该粘毛驱动装置包括机架11、纵梁12、滑架30、两升降机构40、以及两固轮机构50，纵梁12的一端连接机架11，纵梁12上设有水平驱动机构20，滑架30连接水平驱动机构20，两升降机构40均固定于滑架30上，两固轮机构50分别固定于两升降机构40上，用于分别夹持粘毛轮80的两端。在粘毛之前，两固轮机构50夹持粘毛轮80，粘毛时，先是升降机构40驱动粘毛轮80压于布料上，随后，水平驱动机构20驱动两升降机构40带着粘毛轮80沿纵梁12的长度方向做来回直线运动，以将布料上毛羽去除掉。

如图1和图2所示，升降机构40包括固定于滑架30上的推轮升降驱动件41、位于推轮升降驱动件41的下方的固定架43、以及连接推轮升降驱动件41和固定架43的升降板42，固轮机构50安装于固定架43上。在本实施例中，升降板42滑动连接滑架30，以使升降机构40能驱动被固轮机构50夹持的粘毛轮80做稳定地直线运动。

升降驱动件41的输出轴通过推轮缓冲组件44连接下固定架43，如图3所示，推轮缓冲组件44包括固定座48、缓冲杆45以及推轮缓冲弹簧49；固定座48安装于滑架30上，缓冲杆45具有滑动穿过固定座48的滑动部46以及分别设于滑动部46的相对两端的挡块47，位于上方的挡块47连接升降驱动件41的输出轴；推轮缓冲弹簧49套设于滑动部46上，且位于固定座48和上方的挡块47之间。通过设置推轮缓冲组件44连接推轮升降驱动件41和固定架43，使得粘毛轮80即使在铺布料的布料板凹凸不平的状态下，也能在推轮缓冲组件44的推轮缓冲弹簧49的弹性作用下紧紧压于布料上，不会脱离布料，保证了粘毛轮80能好好地去除布料上的毛羽。

请再次参阅图2，固轮机构50包括下固定架43、固轮气缸51、第一推块52、第二推块53、第一固轮块54和第二固轮块55，固轮气缸51具有两固轮输出轴，固定架43位于升降驱动件41的下方，且连接升降驱动件41的输出轴；两固轮输出轴分别穿过固轮气缸51的相对两端，并分别连接第一推块52和第二推块53；第一固轮块54和第二固轮块55相对设置，并分别连接第一推块52和第二推块53，第一固轮块54和第二固轮块55之间形成用于夹持粘毛轮80的端部的固轮孔56。夹持时，固轮气缸51驱动第一固轮块54和第二固轮块55张开，在粘毛轮80的端部进入第一固轮块54和第二固轮块55之间的固轮孔56内后，固轮气缸51驱动第一固轮块54和第二固轮块55合拢，以将粘毛轮80的端部紧紧夹持。

请再次参阅图1，粘毛驱动装置还包括连接各固定架43的吹毛机构60，吹毛机构60位于两固轮机构50的一侧。吹毛机构60可以将一些粘附在布料的羽毛吹走，以减轻粘毛轮80的粘毛负荷，从而使粘毛轮80能对更多的布料进行粘毛，另外，吹毛机构60还能将布料上灰尘吹走，使布料表面保持干净。吹毛机构60包括分别连接两固定架43的两固定板61以及连接各固定板61的出风管62，出风管62的两端设有进风口，用于接通外部的输风装置，以使风进入到出风管62内，如图4所示，出风管62的下侧设有若干用于吹毛的吹毛孔63，吹毛孔63沿出风管62的长度方向等间隔设置。

粘毛驱动装置还包括安装于纵梁12远离机架11的一端的压布机构70，如图5所示，压布机构70包括连接纵梁12的安装架71、位于安装架71下方的压布板78以及安装于安装架71上的两推板驱动组件72，两推板驱动组件72分别位于纵梁12的两侧，且分别连接压布板78的两端，用于在粘毛轮80粘毛时压住布料的一端，避免布料发生褶皱以及移动，从而使粘毛轮80能对布料很好地粘毛。

推板驱动组件72包括安装于安装架71上的推板升降驱动件73，推板升降驱动件73连接压布板78。在本实施例中，推板升降驱动件73通过推板缓冲组件74连接压布板78，推板缓冲组件74包括滑杆75、连接管76以及推板缓冲弹簧77；滑杆75包括相连接的第一滑杆部751和第二滑杆部752，第一滑杆部751的直径大于第二滑杆部752的直径，第一滑杆部751连接推板升降驱动件73，第二滑杆部752滑动插设于连接管76内，连接管76的侧壁上设有一滑孔761，滑孔761沿连接连接管76的轴线方向延伸，第二滑杆部752安装有锁螺钉(图中未示出)，锁螺钉穿过滑孔761伸至连接管76外，用于使滑杆75相对于连接管76滑动时不会脱离连接管76；推板缓冲弹簧77套设于第二滑杆部752上，且位于第一滑杆部751和连接管76之间，以起到缓冲的作用。通过设置推板缓冲组件74连接推板升降驱动件73和压布板78，能缓冲压布板78与铺布料的布料板之间的撞击力，避免压布板78和布料板之间发生碰撞损伤。

在其中一实施例中，压布板78上设有压力感应结构。通过在压布板78上设置压力感应结构，使得压力感应结构能感应压布板78压于布料上的压力，压力感应结构将压力信息传递给粘毛机的控制装置，当压布板78压于布料上的压力达到指定的压力值时，粘毛机的控制装置便会控制压布驱动组件72停止工作，实现了自动调节压布机构70压于布料上的压力，使得压布机构70压于布料上的力刚好合适，既不会压坏布料，也不会使布料在粘毛时被扯离压布机构70。

上述的粘毛装置，通过设置固轮机构50夹持粘毛轮80，固轮机构50包括固轮气缸51、分别连接固轮气缸51的两固轮输出轴的第一推块52和第二推块53、以及分别连接第一推块52和第二推块53的第一固轮块54和第二固轮块55，第一固轮块54和第二固轮块55相对设置，在固轮气缸51的驱动下，第一固轮块54和第二固轮块55能实现快速夹持粘毛轮80和松开粘毛轮80，方便了粘毛轮80的拆装。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。