一种便于能量回收利用的织布染色装置的制作方法

本实用新型涉及一种染色装置，具体为一种便于能量回收利用的织布染色装置，属于织布染色应用技术领域。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

目前市场上的印染是通过染料对织布进行染色，以达到色泽艳丽的目的，但是，织布染色时可能造成染料的涂抹不均匀，影响成品的品质；且染色后需要进行烘干，蒸发出的水分中含有不利于环境的挥发性有机物，且烘干时提供的热量难以得到回收利用，造成经济成本的增加。因此，针对上述问题提出一种便于能量回收利用的织布染色装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于能量回收利用的织布染色装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于能量回收利用的织布染色装置，包括印染箱以及位于所述印染箱一侧的燃烧箱，所述燃烧箱顶端与出气管的底端固定连接，且所述出气管的内部设有叶轮，所述叶轮的中心处与第一电机的输出端固定连接，且所述出气管的一端内部与过滤网固定连接，所述燃烧箱的一侧与进气管的端部固定连接，且所述进气管与水箱的内部贯穿连接，所述水箱的顶端与烘箱固定连接，且所述烘箱的内部与电阻丝固定连接，所述烘箱的内部与织布贯穿连接，且所述烘箱的外部一侧与连接板固定连接；

所述印染箱一侧底端与支撑板固定连接，且所述支撑板顶端与第二电机固定连接，所述第二电机的输出端与搅拌叶的端部固定连接，所述印染箱的内部与压辊转动连接，且所述压辊一侧与第一转轮固定连接，所述第一转轮通过皮带与第二转轮传动连接，且所述第二转轮一侧与转轴的端部固定连接，所述转轴表面设有若干个均匀分布的刷板；所述印染箱内部顶端一侧与固定块固定连接，所述固定块内部顶端与弹簧固定连接，且所述弹簧的底端与转板顶端一侧固定连接。

优选的，所述出气管和进气管都呈L形，且所述出气管的顶端与烘箱的内部贯穿连接。

优选的，所述第一电机与燃烧箱的顶端固定连接，且所述燃烧箱侧端的进气管的顶端与烘箱的底端贯穿连接。

优选的，所述水箱和烘箱的两侧分别设有印染箱和燃烧箱，且所述印染箱和烘箱之间通过连接板固定连接。

优选的，所述织布分别贯穿印染箱、连接板和固定块的内部，且所述固定块内部的转板接触有所述织布的表面。

优选的，所述压辊和转轴都与印染箱的内部转动连接，且所述压辊以及所述转轴表面的刷板分别接触有织布的两面。

优选的，所述弹簧的数量为两个，且两个所述弹簧分别位于转板的顶端两侧。

优选的，所述搅拌叶位于印染箱的底端内部，且所述搅拌叶与所述印染箱的内部两侧转动连接。

优选的，所述印染箱一侧与水箱固定连接，且所述印染箱顶端一侧的连接板内部与织布滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该便于能量回收利用的织布染色装置的结构简单，操作方便，通过搅拌叶的搅拌有利于织布与染料的充分混合，提高染色的效率，通过压辊对织布进给的同时，刷板对织布进行均匀涂抹染料，有利于染色的均匀性，提高成品的品质，避免造成染色不均匀的问题，且织布染色时通过转板将织布上多余的染料刮除，避免造成染料的浪费。

2.该便于能量回收利用的织布染色装置通过烘干后对蒸发的水汽进行冷凝后燃烧，有利于去除水分中含有的有机物，避免排放对环境造成的破坏，且加热的热气回到烘箱内，有利于能源的利用，降低了能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定块出侧视结构示意图。

图中：1、印染箱，2、燃烧箱，3、出气管，4、叶轮，5、第一电机，6、过滤网，7、进气管，8、水箱，9、烘箱，10、电阻丝，11、织布，12、连接板，13、支撑板，14、第二电机，15、搅拌叶，16、压辊，17、第一转轮，18、皮带，19、第二转轮，20、转轴，21、刷板，22、固定块，23、弹簧，24、转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种便于能量回收利用的织布染色装置，包括印染箱1以及位于所述印染箱1一侧的燃烧箱2，燃烧箱2将空气中的挥发性有机物烧除，避免破坏环境，所述燃烧箱2顶端与出气管3的底端固定连接，且所述出气管3的内部设有叶轮4，用于空气的流通，所述叶轮4的中心处与第一电机5的输出端固定连接，且所述出气管3的一端内部与过滤网6固定连接，所述燃烧箱2的一侧与进气管7的端部固定连接，且所述进气管7与水箱8的内部贯穿连接，水箱8将蒸发的水汽进行冷凝后使得水汽与有机物分离，所述水箱8的顶端与烘箱9固定连接，且所述烘箱9的内部与电阻丝10固定连接，用于加热后对织布11进行烘干，所述烘箱9的内部与织布11贯穿连接，且所述烘箱9的外部一侧与连接板12固定连接；

所述印染箱1一侧底端与支撑板13固定连接，且所述支撑板13顶端与第二电机14固定连接，所述第二电机14的输出端与搅拌叶15的端部固定连接，对染料进行搅拌便于染色均匀，所述印染箱1的内部与压辊16转动连接，且所述压辊16一侧与第一转轮17固定连接，所述第一转轮17通过皮带18与第二转轮19传动连接，且所述第二转轮19一侧与转轴20的端部固定连接，所述转轴20表面设有若干个均匀分布的刷板21，便于染色的均匀性；所述印染箱1内部顶端一侧与固定块22固定连接，所述固定块22内部顶端与弹簧23固定连接，且所述弹簧23的底端与转板24顶端一侧固定连接，用于将多余的染料刮除后回到印染箱1内。

所述出气管3和进气管7都呈L形，且所述出气管3的顶端与烘箱9的内部贯穿连接，便于热气的回收利用，节约资源；所述第一电机5与燃烧箱2的顶端固定连接，且所述燃烧箱2侧端的进气管7的顶端与烘箱9的底端贯穿连接，便于水汽的排放；所述水箱8和烘箱9的两侧分别设有印染箱1和燃烧箱2，且所述印染箱1和烘箱9之间通过连接板12固定连接，便于织布11进入到烘箱9内，避免染料泄漏；所述织布11分别贯穿印染箱1、连接板12和固定块22的内部，且所述固定块22内部的转板24接触有所述织布11的表面，便于将织布11表面的多余染料刮除；所述压辊16和转轴20都与印染箱1的内部转动连接，且所述压辊16以及所述转轴20表面的刷板21分别接触有织布11的两面，便于染料的涂抹均匀；所述弹簧23的数量为两个，且两个所述弹簧23分别位于转板24的顶端两侧，便于转板24的转动；所述搅拌叶15位于印染箱1的底端内部，且所述搅拌叶15与所述印染箱1的内部两侧转动连接，便于染料在印染箱1内部混合均匀；所述印染箱1一侧与水箱8固定连接，且所述印染箱1顶端一侧的连接板12内部与织布11滑动连接，便于蒸发的水汽通过水箱8进行冷凝，有利于有机物与水汽的分离。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将印染箱1内装有染料，将织布11依次穿过印染箱1、固定块22、连接板12和烘箱9，通过第二电机14带动搅拌叶15转动，使得印染箱1内的染料与织布11充分混合，有利于织布11的上色，通过拉动织布11使得织布11在印染箱1内移动，带动压辊16转动，第一转轮17通过皮带18带动第二转轮19转动，带动转轴20转动，使得转轴20上的刷板21对织布11的表面进行涂抹染料，提高染色的均匀性；织布11穿过固定块22内部时，通过弹簧23的弹性势能推动转板24转动，使得转板24的底端抵住织布11的表面，进而将织布上多余的染料刮除，避免染料的浪费，织布11在烘箱9内通过电阻丝10加热进行烘干，通过第一电机5带动叶轮4转动，使得加热后含有的挥发性有机物的水汽排至进气管7时，通过水箱8对水汽进行冷凝后，使得水汽与挥发性有机物分离后有机物进入到燃烧箱2内，通过在燃烧箱2内燃烧使得有机物分解，并通过出气管3排出，通过过滤网6使得空气中的杂质过滤，进而将加热后的洁净空气排入烘箱9内，进行能源的再利用，起冷凝作用的水箱8通过加热后的水汽热量互换后，产生温度较高的热水以供后序工序使用，提高能源利用率。

第一电机5和第二电机14都可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。