一种用于经编织机的断纱检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种用于经编织机的断纱检测装置。

背景技术：

经编织机进行纺织时，常会出现纱线断纱的情况，而此时需要及时使经编织机停止运行，从而避免布面出现瑕疵，经检索，授权公告号为CN204342170U中公开了一种纺织机断纱检测装置，该断纱检测装置安装使用时，当纱线发生断纱时，断电锤落下，锥形锤头使两片断电导片断开，设备断止运转，同时锤柄上的通电导圈与两片报警器通电片接触，整个报警电路导通，报警器响起，从而起到断纱停机及报警的作用，具有较好的使用效果，但是其检测设置在长时间的使用过后会产生大量的热量，影响检测装置的使用，并且检测装置在长时间使用后表面沾染了大量的粉尘，不便于进行清理，因此我们提出了一种用于经编织机的断纱检测装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于经编织机的断纱检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于经编织机的断纱检测装置，包括安装座和开设于安装座顶部的第一安装槽，所述第一安装槽内安装有装置本体，第一安装槽的两侧内壁上均开设有矩形槽，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二安装槽，第二安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有第一转轴，第一转轴的外侧固定套设有第一齿轮，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一转动孔，第一转动孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的外侧固定套设有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合，第二转轴的外侧固定安装有多个散热风叶，两个第二转轴相互远离的一端均焊接有第一锥形齿轮，安装座的两侧均焊接有横板，横板的顶部开设有第二转动孔，第二转动孔内转动安装有第三转轴，第三转轴的底端焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第三转轴的外侧绕设有连接绳，安装座的顶部两侧均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，两个滑动板相互远离的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互远离的一端分别焊接于两个滑动槽相互远离的一侧内壁上，两个连接绳相互靠近的一端分别与两个滑动板相互远离的一侧相连接，两个滑动板相互靠近的一侧均固定安装有多个橡胶柱，位于同一水平轴线上的两个橡胶柱均与装置本体相接触。

优选的，位于同一个第二转轴上的散热风叶的数量为四到六个，且位于同一个第二转轴上的四到六个散热风叶呈环形排布，对装置本体进行散热。

优选的，所述第二转轴位于第一转轴的下方，限定第二转轴的位置。

优选的，位于同一个滑动板上的橡胶柱的数量为三到五个，且位于同一个滑动板上的三到五个橡胶柱等间距间隔设置，对装置本体进行敲击除尘。

优选的，所述安装座的顶部放置有两个收集箱，两个收集箱相互靠近的一侧均与装置本体相接触，对粉尘进行收集。

优选的，两个驱动电机相互远离的一侧均焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于第二安装槽远离第二安装槽开口的一侧内壁上，增强驱动电机安装时的稳定性。

优选的，所述第二转轴位于第一转动孔内部的外侧安装有第一滑块，第一转动孔的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接，增强第二转轴在第一转动孔内转动时的稳定性。

优选的，所述第三转轴位于第二转动孔内部的外侧安装有第二滑块，第二转动孔的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接，增强第三转轴在第二转动孔内转动时的稳定性。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的规格相同，使得第一转轴和第二转轴的转速相同。

优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的规格相同，使得第二转轴和第三转轴的转速相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过安装座、装置本体、矩形槽、驱动电机、第一转轴、第一齿轮、第一转动孔、第二转轴、第二齿轮和散热风叶相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第二转轴进行转动，第二转轴带动散热风叶进行转动，便于对装置本体进行散热处理；

(2)、通过第一锥形齿轮、横板、第三转轴、第二锥形齿轮、连接绳、滑动槽、滑动板、弹簧、橡胶柱和收集箱相配合，第二转轴带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第三转轴进行转动，第三转轴带动连接绳进行移动，连接绳带动滑动板进行移动，滑动板挤压弹簧，在弹簧的存在下，可以使得滑动板在横向反复移动，带动橡胶柱进行移动，橡胶柱反复的敲击装置本体，将装置本体上的粉尘震落，粉尘掉落进收集箱内，便于对装置本体进行除尘处理。

本实用新型结构简单，经济实用，通过第二转轴和散热风叶，便于对装置本体进行散热处理，并且通过滑动板和橡胶柱，便于对装置本体进行除尘处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于经编织机的断纱检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于经编织机的断纱检测装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于经编织机的断纱检测装置的B部分的结构示意图。

图中：1安装座、2第一安装槽、3装置本体、4矩形槽、5第二安装槽、6驱动电机、7第一转轴、8第一齿轮、9第一转动孔、10第二转轴、11第二齿轮、12散热风叶、13第一锥形齿轮、14横板、15第二转动孔、16第三转轴、17第二锥形齿轮、18连接绳、19滑动槽、20滑动板、21弹簧、22橡胶柱、23收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于经编织机的断纱检测装置，包括安装座1和开设于安装座1顶部的第一安装槽2，第一安装槽2内安装有装置本体3，第一安装槽2的两侧内壁上均开设有矩形槽4，两个矩形槽4相互远离的一侧内壁上均开设有第二安装槽5，第二安装槽5内安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上焊接有第一转轴7，第一转轴7的外侧固定套设有第一齿轮8，两个矩形槽4相互远离的一侧内壁上均开设有第一转动孔9，第一转动孔9内转动安装有第二转轴10，第二转轴10的外侧固定套设有第二齿轮11，第二齿轮11和第一齿轮8相啮合，第二转轴10的外侧固定安装有多个散热风叶12，两个第二转轴10相互远离的一端均焊接有第一锥形齿轮13，安装座1的两侧均焊接有横板14，横板14的顶部开设有第二转动孔15，第二转动孔15内转动安装有第三转轴16，第三转轴16的底端焊接有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮13相啮合，第三转轴16的外侧绕设有连接绳18，安装座1的顶部两侧均开设有滑动槽19，滑动槽19内滑动安装有滑动板20，两个滑动板20相互远离的一侧均焊接有弹簧21，两个弹簧21相互远离的一端分别焊接于两个滑动槽19相互远离的一侧内壁上，两个连接绳18相互靠近的一端分别与两个滑动板20相互远离的一侧相连接，两个滑动板20相互靠近的一侧均固定安装有多个橡胶柱22，位于同一水平轴线上的两个橡胶柱22均与装置本体3相接触，通过安装座1、装置本体3、矩形槽4、驱动电机6、第一转轴7、第一齿轮8、第一转动孔9、第二转轴10、第二齿轮11和散热风叶12相配合，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动第一转轴7进行转动，第一转轴7带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11带动第二转轴10进行转动，第二转轴10带动散热风叶12进行转动，便于对装置本体3进行散热处理；通过第一锥形齿轮13、横板14、第三转轴16、第二锥形齿轮17、连接绳18、滑动槽19、滑动板20、弹簧21、橡胶柱22和收集箱23相配合，第二转轴10带动第一锥形齿轮13进行转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮17进行转动，第二锥形齿轮17带动第三转轴16进行转动，第三转轴16带动连接绳18进行移动，连接绳带动滑动板20进行移动，滑动板20挤压弹簧21，在弹簧21的存在下，可以使得滑动板20在横向反复移动，带动橡胶柱22进行移动，橡胶柱22反复的敲击装置本体3，将装置本体3上的粉尘震落，粉尘掉落进收集箱23内，便于对装置本体3进行除尘处理，本实用新型结构简单，经济实用，通过第二转轴10和散热风叶12，便于对装置本体3进行散热处理，并且通过滑动板20和橡胶柱22，便于对装置本体3进行除尘处理。

本实用新型中，位于同一个第二转轴10上的散热风叶12的数量为四到六个，且位于同一个第二转轴10上的四到六个散热风叶12呈环形排布，对装置本体3进行散热，第二转轴10位于第一转轴7的下方，限定第二转轴10的位置，位于同一个滑动板20上的橡胶柱22的数量为三到五个，且位于同一个滑动板20上的三到五个橡胶柱22等间距间隔设置，对装置本体3进行敲击除尘，安装座1的顶部放置有两个收集箱23，两个收集箱23相互靠近的一侧均与装置本体3相接触，对粉尘进行收集，两个驱动电机6相互远离的一侧均焊接有安装板，且驱动电机6通过安装板螺纹固定于第二安装槽5远离第二安装槽5开口的一侧内壁上，增强驱动电机6安装时的稳定性，第二转轴10位于第一转动孔9内部的外侧安装有第一滑块，第一转动孔9的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接，增强第二转轴10在第一转动孔9内转动时的稳定性，第三转轴16位于第二转动孔15内部的外侧安装有第二滑块，第二转动孔15的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接，增强第三转轴16在第二转动孔15内转动时的稳定性，第一齿轮8和第二齿轮11的规格相同，使得第一转轴7和第二转轴10的转速相同，第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮17的规格相同，使得第二转轴10和第三转轴16的转速相同，两个矩形槽4相互远离的一侧内壁上均开设有散热孔，位于装置本体3同一侧的散热孔的数量至少为三个，提高装置本体3的散热效果，通过安装座1、装置本体3、矩形槽4、驱动电机6、第一转轴7、第一齿轮8、第一转动孔9、第二转轴10、第二齿轮11和散热风叶12相配合，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动第一转轴7进行转动，第一转轴7带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11带动第二转轴10进行转动，第二转轴10带动散热风叶12进行转动，便于对装置本体3进行散热处理；通过第一锥形齿轮13、横板14、第三转轴16、第二锥形齿轮17、连接绳18、滑动槽19、滑动板20、弹簧21、橡胶柱22和收集箱23相配合，第二转轴10带动第一锥形齿轮13进行转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮17进行转动，第二锥形齿轮17带动第三转轴16进行转动，第三转轴16带动连接绳18进行移动，连接绳带动滑动板20进行移动，滑动板20挤压弹簧21，在弹簧21的存在下，可以使得滑动板20在横向反复移动，带动橡胶柱22进行移动，橡胶柱22反复的敲击装置本体3，将装置本体3上的粉尘震落，粉尘掉落进收集箱23内，便于对装置本体3进行除尘处理，本实用新型结构简单，经济实用，通过第二转轴10和散热风叶12，便于对装置本体3进行散热处理，并且通过滑动板20和橡胶柱22，便于对装置本体3进行除尘处理。

工作原理：使用中，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动第一转轴7进行转动，第一转轴7带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11带动第二转轴10进行转动，第二转轴10带动散热风叶12进行转动，便于对装置本体3进行散热处理，第二转轴10带动第一锥形齿轮13进行转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮17进行转动，第二锥形齿轮17带动第三转轴16进行转动，第三转轴16带动连接绳18进行移动，连接绳带动滑动板20进行移动，使得滑动板20在滑动槽19的内壁上进行滑动，滑动板20挤压弹簧21，在弹簧21的存在下，可以使得滑动板20在横向反复移动，带动橡胶柱22进行移动，橡胶柱22反复的敲击装置本体3，将装置本体3上的粉尘震落，粉尘掉落进收集箱23内，便于对装置本体3进行除尘处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。