剪领机的制作方法

本实用新型涉及一种裁剪机技术领域，尤其是涉及一种剪领机。

背景技术：

Polo衫为有领子的短袖衣服，而Polo衫的领子一般采用人工裁切的方式进行制作，随着市场化消费，人工成本的增加，自动化成为工厂降低成本的有效方式；同时，通过人工裁切的领子精度低，耗费工时长，也不能适应市场变化快的要求。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述背景技术存在的问题，提供一种生产效率高、产品质量高且稳定的剪领机。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种剪领机，其包括机架，所述机架上设置有工作台，所述机架于工作台一侧设置有裁切机构，所述裁切机构设置有底座，所述底座上固定设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置一端设置有驱动杆，所述驱动杆上卡持有支架，所述支架上端部设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置一端下方设置有第三驱动装置，所述第三驱动装置一侧设置有切刀柱，所述切刀柱下端部固定连接有切刀件，所述切刀件设置在工作台正上方，所述支架侧部设置有固定板，所述固定板上端部一侧设置有CCD组件。

在其中一个实施例中，所述驱动杆沿X轴方向设置，所述第二驱动装置沿Y轴方向设置，所述第三驱动装置带动切刀柱沿Z轴方向来回运作。

在其中一个实施例中，所述固定板下端部向一侧弯折延伸有支板，所述支板上固定连接有视觉光源，所述视觉光源匹配CCD组件设置，所述CCD组件及视觉光源设置在工作台上方。

在其中一个实施例中，所述视觉光源为环形光源。

在其中一个实施例中，所述驱动杆为丝杆构造，所述底座两侧设置有滑轨，所述支架底端部设置有滑块，所述滑块卡持在滑轨上，所述滑块中部开设有螺纹部，所述驱动杆贯穿螺纹部设置。

在其中一个实施例中，所述第一驱动装置为伺服电机构造。

在其中一个实施例中，所述第二驱动装置为驱动气缸构造。

在其中一个实施例中，所述第三驱动装置为驱动气缸构造。

综上所述，本实用新型剪领机通过在机架上设置工作台及裁切机构，通过裁切机构上的CCD组件对工作台上的待切领子物料的位置进行确定，配合第一驱动装置将切刀件精确移位至待切领子物料的正上方，再在第二驱动装置及第三驱动装置的带动下使得切刀件完成对待切领子物料的切割工序，有效降低了人工成本，生产效率高、产品质量高且稳定。

附图说明

图1为本实用新型剪领机的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型剪领机包括机架（图未示），所述机架上设置有工作台100，所述工作台100上安置有待切领子物料300，所述机架于工作台100一侧设置有裁切机构200，所述裁切机构200设置有底座210，所述底座210上固定设置有第一驱动装置220，所述第一驱动装置220一端设置有驱动杆221，所述驱动杆221上卡持有支架230，所述驱动杆221沿X轴方向设置，第一驱动装置220带动驱动杆221运作，进而使得支架230来回往复运作。

所述支架230上端部设置有第二驱动装置240，所述第二驱动装置240沿Y轴方向设置，所述第二驱动装置240为驱动气缸构造，所述第二驱动装置240一端下方设置有第三驱动装置250，所述第三驱动装置250为驱动气缸构造，所述第三驱动装置250一侧设置有切刀柱260，所述切刀柱260下端部固定连接有切刀件261，所述切刀件261设置在工作台100正上方，所述切刀件261用于对工作台100上的待切领子物料300进行切割操作；具体地，所述第三驱动装置250带动切刀柱260沿Z轴方向来回运作，当第三驱动装置250带动切刀件261向下运动至贴合工作台100的待切领子物料300时，通过第二驱动装置240运作带动切刀件261沿Y轴方向运动，进而对待切领子物料300进行切割操作。

所述支架230侧部设置有固定板270，所述固定板270上端部一侧设置有CCD组件280，所述固定板270下端部向一侧弯折延伸有支板271，所述支板271上固定连接有视觉光源290，所述视觉光源290为环形光源，所述视觉光源290匹配CCD组件280设置，所述CCD组件280及视觉光源290设置在工作台100上方，所述CCD组件280与视觉光源290组合成机器视觉检测系统。

在其中一个实施例中，所述第一驱动装置220为伺服电机构造，所述驱动杆221为丝杆构造，所述底座210两侧设置有滑轨211，所述支架230底端部设置有滑块231，所述滑块231卡持在滑轨211上，所述滑块231中部开设有螺纹部（图未示），所述驱动杆221贯穿螺纹部设置，所述第一驱动装置220带动驱动杆221转动，从而使得滑块231沿驱动杆221方向运作，进而调节支架230的X轴方向的具体位置，有效保证切刀件261切割待切领子物料300的准确度。

本实用新型具体工作时，待切领子物料300在输送机构的带动下经过工作台100，CCD组件280对工作台100上的待切领子物料300进行拍照并分析图像数据获取待切领子物料300的准确位置，并将待切领子物料300的数据信息反馈给第一驱动装置220，第一驱动装置220带动滑块231沿滑轨211方向运作，使得切刀件261精准地移位到待切领子物料300的正上方；然后，通过第三驱动装置250将切刀件261贴合至工作台100的待切领子物料300的表面，配合第二驱动机构将切刀件261沿Y轴方向运作，进而有效地完成对待切领子物料300的切割，有效降低了人工成本，生产效率高、产品质量高且稳定。

综上所述，本实用新型剪领机通过在机架上设置工作台100及裁切机构200，通过裁切机构200上的CCD组件280对工作台100上的待切领子物料300的位置进行确定，配合第一驱动装置220将切刀件261精确移位至待切领子物料300的正上方，再在第二驱动装置240及第三驱动装置250的带动下使得切刀件261完成对待切领子物料300的切割工序，有效降低了人工成本，生产效率高、产品质量高且稳定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。