一种双面多功能棉毛罗纹针织机的制作方法

本实用新型涉及罗纹机技术领域，具体为一种双面多功能棉毛罗纹针织机。

背景技术：

罗纹机发展至今，已出现过五代机器，目前市场上正推广第六代罗纹机，速度得到提高、效率提升，罗纹机在编织过程中需要变换不同类型的纱线参加编织，特别是在棉毛的编织过程中，这个过程由调线喂纱机构完成，目前，罗纹机中的调线结构，对于双面罗纹机，无法实现调线动作，导致针织色调单一，无法实现复杂色调的针织，喂纱的准确性，穿纱的效率不高。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善调纱装置的技术，能够更好的进行罗纹机的编织工作，促进罗纹针织机行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双面多功能棉毛罗纹针织机，以解决上述背景技术中提出的罗纹机中的调线结构，对于双面罗纹机，无法实现调线动作，导致针织色调单一，无法实现复杂色调的针织，喂纱的准确性，穿纱的效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面多功能棉毛罗纹针织机，包括调纱外壳、驱动板、第一柱体和喂纱嘴固定板，所述调纱外壳上方安装有调节开关，且调节开关内部安装有手动杆，所述手动杆下方设置有驱动板，且驱动板内部开设有条形孔，所述第一柱体穿过条形孔固定在调纱外壳上，且驱动板上端左侧开设有第一连接孔，所述第一连接孔正下方的调纱外壳上固定有第二栓柱，且第一连接孔和第二栓柱上挂置有第一连接弹簧，所述驱动板下方左侧开设有第二连接孔，且第二连接孔上方的调纱外壳上设置有第一栓柱，所述第一栓柱和第二连接孔之间安装有第二连接弹簧，所述驱动板右侧设置有连接头，且连接头与连杆铰接在一起，所述连杆上端与接杆中部铰接在一起，且接杆后端铰接有固定销杆，并且固定销杆固定在调纱外壳上，所述接杆右侧与喂纱嘴固定板底部铰接在一起。

优选的，所述调纱外壳前端下方设置有凸块，且凸块上开设有两组固定槽，同时两组固定槽内部均安装有喂纱嘴固定板。

优选的，所述调纱外壳上方安装的调节开关设置有两组，且调纱外壳为工程塑料材质构成。

优选的，所述条形孔内部设置的第一柱体设置有两组，且条形孔在第一柱体外侧上下滑动，同时驱动板上端与手动杆底部相对应。

优选的，所述喂纱嘴固定板上开设有导向槽，且导向槽内部设置有第二柱体，同时第二柱体固定在调纱外壳上，并且喂纱嘴固定板后端通过第三弹簧与调纱外壳弹性连接在一起，第三弹簧安装在凹槽内部。

优选的，所述喂纱嘴固定板前端安装的喂纱嘴为陶瓷材质烧结而成，且喂纱嘴在喂纱嘴固定板上可拆卸，并且手动杆可升降调节高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双面多功能棉毛罗纹针织机，结构设置合理，采用双喂纱嘴结构设置，使得针织圆机调线更为简单快捷，通过双螺纹手动杆进行两组喂纱嘴的调节，因而可实现调线，有效提高了螺纹机的颜色数量，极大的丰富了针织面料的色彩，当针织圆机在生产过程中出现断纱等情况时，通过手动下压手动杆，使纱嘴下压，方便穿纱，而且具有足够的空间进行操作，同时纱嘴采用陶瓷材质构成，更好的减少喂纱嘴的磨损，能够更好的进行罗纹机的编织工作，促进罗纹针织机行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构展开示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图。

图中：1、调纱外壳，2、第一连接孔，3、条形孔，4、驱动板， 5、第一连接弹簧，6、第一栓柱，7、第二栓柱，8、第二连接弹簧， 9、第二连接孔，10、连接头，11、第一柱体，12、固定销杆，13、连杆，14、接杆，15、第二柱体，16、导向槽，17、喂纱嘴，18、喂纱嘴固定板，19、凹槽，20、第三弹簧，21、手动杆，22、调节开关， 23、凸块，24、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种双面多功能棉毛罗纹针织机，包括调纱外壳1、驱动板4、第一柱体11和喂纱嘴固定板18，调纱外壳1上方安装有调节开关22，且调节开关22内部安装有手动杆21，调纱外壳1前端下方设置有凸块23，且凸块23 上开设有两组固定槽24，同时两组固定槽24内部均安装有喂纱嘴固定板18，调纱外壳1上方安装的调节开关22设置有两组，且调纱外壳1为工程塑料材质构成，手动杆21下方设置有驱动板4，且驱动板4内部开设有条形孔3，条形孔3内部设置的第一柱体11设置有两组，且条形孔3在第一柱体11外侧上下滑动，同时驱动板4上端与手动杆21底部相对应，第一柱体11穿过条形孔3固定在调纱外壳 1上，且驱动板4上端左侧开设有第一连接孔2，第一连接孔2正下方的调纱外壳1上固定有第二栓柱7，且第一连接孔2和第二栓柱7 上挂置有第一连接弹簧5，驱动板4下方左侧开设有第二连接孔9，且第二连接孔9上方的调纱外壳1上设置有第一栓柱6，第一栓柱6 和第二连接孔9之间安装有第二连接弹簧8，驱动板4右侧设置有连接头10，且连接头10与连杆13铰接在一起，连杆13上端与接杆14 中部铰接在一起，且接杆14后端铰接有固定销杆12，并且固定销杆 12固定在调纱外壳1上，接杆14右侧与喂纱嘴固定板18底部铰接在一起，喂纱嘴固定板18上开设有导向槽16，且导向槽16内部设置有第二柱体15，同时第二柱体15固定在调纱外壳1上，并且喂纱嘴固定板18后端通过第三弹簧20与调纱外壳1弹性连接在一起，第三弹簧20安装在凹槽19内部，喂纱嘴固定板18前端安装的喂纱嘴 17为陶瓷材质烧结而成，且喂纱嘴17在喂纱嘴固定板18上可拆卸，并且手动杆21可升降调节高度。

工作原理：在使用该双面多功能棉毛罗纹针织机时，首先调纱外壳1上设置有两组喂纱嘴固定板18，且两组喂纱嘴固定板18间隔一定距离平行安装在固定槽24内部，且喂纱嘴固定板18的前端设置有喂纱嘴17，用于喂纱，每个喂纱嘴固定板18后方均对应安装第三弹簧20，且第三弹簧20位于凹槽19内部，当罗纹机在生产过程中出现断纱等情况时，通过手动转动手动杆21，且手动杆21下端将驱动板4向下推送，而两组第一柱体11可限定驱动板4会上下运动，同时侧面设置的第一连接弹簧5和第二连接弹簧8起到缓冲效果，和结构的回位，驱动板4向下运动的时候，驱动板4通过连杆13带动接杆14绕着固定销杆12转动，同时接杆14前端下压带动喂纱嘴固定板18向下运动，而喂纱嘴固定板18随着导向槽16的形状而运动，此时喂纱嘴17结构下压，方便穿纱，这就是该双面多功能棉毛罗纹针织机工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。