一种螺纹提花机的大盘结构的制作方法

本实用新型涉及提花机技术领域，具体为一种螺纹提花机的大盘结构。

背景技术：

现有的提花机大盘结构上方设置的下马座在运行的过程中会四处漏油，且下方的大盘和齿轮结构之间通过螺栓固定在一起，拆卸不便，且现在的选针器座为U型结构，安装和拆卸都比较困难。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善大盘结构的技术，能够更好的进行大盘结构的运行，促进提花机行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺纹提花机的大盘结构，以解决上述背景技术中提出的现有的提花机大盘结构上方设置的下马座在运行的过程中会四处漏油，且下方的大盘和齿轮结构之间通过螺栓固定在一起，拆卸不便，且现在的选针器座为U型结构，安装和拆卸都比较困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹提花机的大盘结构，包括大盘本体、大盘齿轮、选针器和选针底座，所述大盘本体内部设置有大盘第二凸块，且大盘第二凸块与大盘齿轮相匹配，所述大盘齿轮内部通过螺栓与针筒连接在一起，且大盘本体上端外侧固定有选针底座，所述选针底座底面外侧与大盘本体上表面连接在一起，所述选针底座上方固定有选针器座，且选针器座上固定有选针器，所述选针器和针筒之间安装有织针，且织针上端外侧安装有下马座。

优选的，所述大盘本体上的大盘第一凸块与选针底座上开设的凹槽镶嵌固定在一起，且大盘本体上设置的大盘第二凸块与大盘齿轮上的凹槽镶嵌固定在一起，并且大盘齿轮与针筒固定在一起。

优选的，所述选针器通过螺栓与选针器座固定在一起，且选针器座下端通过螺栓固定在选针底座上，并且选针器座为实心的L型结构。

优选的，所述下马座包括下马座侧板和下马座底板，且下马座底板和下马座侧板通过倾斜的螺栓固定在一起，同时下马座底板上表面开设有挡油台阶，并且下马座底板底面内侧开设有两组挡油槽。

优选的，所述针筒外侧直径与大盘齿轮上端直径相同，且选针底座内径大于大盘齿轮上端直径，同时选针底座内环与大盘齿轮上方不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺纹提花机的大盘结构，结构设置合理，采用下马座加了个挡油台阶，且下马座底面加两条挡油槽，很好的处理了目前市场上提花机到处益油的问题，采用实心的L型选针器座，安装方便，精度高，同时选针器座采用倾斜销钉定位，加工更加方便，不易变形，同时大盘齿轮和选针底座以及大盘之间，能够更好的进行大盘结构的运行，促进提花机行业的发展。

附图说明

图1为本现有大盘结构示意图；

图2为本实用新型结构的安装示意图；

图3为本实用新型结构下马座示意图。

图中：1、大盘本体，2、大盘齿轮，3、选针器座，4、选针器，5、织针，6、下马座，7、针筒，8、选针底座，9、大盘第一凸块，10、大盘第二凸块，11、挡油台阶，12、下马座底板，13、挡油槽，14、下马座侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹提花机的大盘结构，包括大盘本体1、大盘齿轮2、选针器4和选针底座8，大盘本体1内部设置有大盘第二凸块10，且大盘第二凸块10与大盘齿轮2相匹配，大盘齿轮2内部通过螺栓与针筒7连接在一起，且大盘本体1上端外侧固定有选针底座8，选针底座8底面外侧与大盘本体1上表面连接在一起，大盘本体1上的大盘第一凸块9与选针底座8上开设的凹槽镶嵌固定在一起，且大盘本体1上设置的大盘第二凸块10与大盘齿轮2上的凹槽镶嵌固定在一起，并且大盘齿轮2与针筒7固定在一起,针筒7外侧直径与大盘齿轮2上端直径相同，且选针底座8内径大于大盘齿轮2上端直径，同时选针底座8内环与大盘齿轮2上方不接触,选针底座8上方固定有选针器座3，且选针器座3上固定有选针器4，选针器4通过螺栓与选针器座3固定在一起，且选针器座3下端通过螺栓固定在选针底座8上，并且选针器座3为实心的L型结构,选针器4和针筒7之间安装有织针5，且织针5上端外侧安装有下马座6,下马座6包括下马座侧板14和下马座底板12，且下马座底板12和下马座侧板14通过倾斜的螺栓固定在一起，同时下马座底板12上表面开设有挡油台阶11，并且下马座底板12底面内侧开设有两组挡油槽13。

工作原理：在使用该螺纹提花机的大盘结构时，首先对结构进行了解，大盘本体1内侧设置的大盘第二凸块10与大盘齿轮2固定安装在一起，且将针筒7通过螺栓与针筒7底部连接在一起，将选针底座8套置在针筒7外侧，并且将大盘本体1通过大盘第一凸块9与选针底座8固定在一起，将大盘齿轮2通过螺栓安装在选针底座8上，采用实心的L型结构而代替传统的U形结构，安装拆卸更加方便，并且结构更加稳定，而选针器4固定在选针器座3上，且上方设置的下马座6采用上面开设挡油台阶11，有效的防止到处益油的问题，这就是该螺纹提花机的大盘结构工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。