一种针织面料的染色装置的制作方法

本实用新型涉及纺织面料生产用设备，具体涉及一种针织面料的染色装置。

背景技术：

染色装置主要通过将织物浸泡在染缸内，通过染缸内的染液对织物着色来实现染色。染色完成后将染完色的织物取出，目前的做法是直接将织物取出通过木桶等将织物转移进行清洗。由于织物上还带有很多染液，直接将织物取出清洗必然导致织物上多余的染液被冲洗掉，造成浪费。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种针织面料的染色装置，能够对织物上多余的染液进行回收，减少染液浪费。

本实用新型采用如下技术方案：

一种针织面料的染色装置，包括染缸和设置于所述染缸内的辊筒，所述染缸的开口处设有挤压装置以及与所述挤压装置相配合的出料辊，所述挤压装置包括相对设置的辊轴以及分别固定所述辊轴的支架，所述支架的两端分别沿竖直方向滑动设置于所述染缸的内壁上，所述染缸上还设有驱动两个所述支架相向滑动的驱动装置。

优选的，所述染缸的相对内壁上对称设有沿竖直方向设置的导轨，所述支架的两端分别滑动于两个所述导轨上，所述驱动装置包括沿所述导轨方向设置的螺杆，所述螺杆包括螺纹方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两个所述支架分别与所述第一螺纹段和所述第二螺纹段螺纹连接。

优选的，所述支架上分别设有两个沿所述支架的长度方向设置的辊轴，所述辊轴一一对应，所述支架上沿平行所述辊轴的轴向设有转轴，所述辊轴的两端分别通过连接板转动于所述转轴上，所述辊轴的两端分别转动于所述连接板上，所述连接板与所述转轴之间还连接有扭簧。

优选的，两个所述辊轴分别设置于所述支架的两侧，所述连接板与竖直方向呈一定角度的倾斜设置。

优选的，所述辊轴包括位于入料侧的入料辊轴和位于出料侧的出料辊轴，两个所述入料辊轴之间的距离小于两个所述出料辊轴之间的距离，所述转轴上还设有测量所述出料辊轴转动角度的角度传感器。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够对织物上多余的染液进行回收，减少染液浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型挤压装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型驱动装置连接处的立体结构示意图；

图4为本实用新型入料辊轴和出料辊轴的分布示意图。

图中标记为：1、染缸；2、辊筒；3、挤压装置；4、辊轴；5、支架；6、驱动装置；7、导轨；8、螺杆；9、第一螺纹段；10、第二螺纹段；11、转轴；12、连接板；13、入料辊轴；14、出料辊轴；15、出料辊。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的最优实施方式。

如图1至4所示，本实用新型的一种针织面料的染色装置，包括染缸1和设置于染缸1内的辊筒2，染缸1的开口处设有挤压装置3以及与挤压装置3相配合的出料辊15，挤压装置3包括相对设置的辊轴4以及分别固定辊轴4的支架5，支架5的两端分别沿竖直方向滑动设置于染缸1的内壁上，染缸1上还设有驱动两个支架5相向滑动的驱动装置6。

染缸1的相对内壁上对称设有沿竖直方向设置的导轨7，支架5的两端分别滑动于两个导轨7上，驱动装置6包括沿导轨7方向设置的螺杆8，螺杆8包括螺纹方向相反的第一螺纹段9和第二螺纹段10，两个支架5分别与第一螺纹段9和第二螺纹段10螺纹连接。

支架5上分别设有两个沿支架5的长度方向设置的辊轴4，两个支架5上的辊轴4一一对应，支架5上沿平行辊轴4的轴向设有转轴11，辊轴4的两端分别通过连接板12转动于转轴11上，辊轴4的两端分别转动于连接板12上，连接板12与转轴11之间还连接有扭簧。

两个辊轴4分别设置于支架5的两侧，连接板12与竖直方向呈一定角度的倾斜设置。

辊轴4包括位于入料侧的入料辊轴13和位于出料侧的出料辊轴14，两个入料辊轴13之间的距离小于两个出料辊轴14之间的距离，转轴11上还设有测量出料辊轴14转动角度的角度传感器，出料辊15与出料辊轴14不在同一平面。

本实用新型的工作原理：

经过染缸1内的辊筒2染色后的面料，进入挤压装置3，通过电机驱动螺杆8转动，通过第一螺纹段9和第二螺纹段10分别驱动两个支架5相互靠近，使辊轴4靠近，对穿过辊轴4之间的面料进行挤压，对面料上多余的染液进行回收，减少染液浪费，最终从出料辊15出料；

面料从入料辊轴13处进入，从出料辊轴14处排出，在两个支架5相互靠近的过程中，入料辊轴13先与面料进行接触，对其进行挤压，继续靠近，出料辊轴14再与面料进行接触，能够继续对面料进行挤压，提高效率；同时，若入料辊轴13将面料挤压的过紧，面料经过出料辊15在出料的过程中，会带动出料辊轴14上行或下行，角度传感器对出料辊轴14的转动角度实时监测，两个出料辊轴14的转动角度差值超过预设值时进行报警，以免面料张力过大造成损坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。