洗呢装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种洗呢装置。

背景技术：

洗呢机主要适用于精纺、粗纺等毛纺织物和混纺织物内的油脂及脏物的清洗。洗呢机的工作原理是通过一对上下挤压辊和前后导轮，将成环状的呢绒面料套在上下挤压辊之间，经前后导轮托起，在上下挤压辊的前面和后面设有前、后喷水管，环状的呢绒面料随着上下挤压辊的旋转。现有的洗呢机在工作过程中，如果纺织物出现褶皱或者设备出现故障或者纺织物缠绕在一起时，需要及时停机处理，否则洗呢后的纺织物将会影响后续的加工，还会影响产品的美观及品质，并且，如果或者纺织物缠绕在一起，会导致纺织物被撕破，还会严重磨损纺织物，导致纺织物的损坏。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种洗呢装置，主要目的是提供一种能够防止纺织物磨损的洗呢装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种洗呢装置，该装置包括：

本体，所述本体上具有第一辊筒、第二辊筒、分呢框和气缸，所述第二辊筒设置在所述第一辊筒的下部，所述分呢框设置在所述第二辊筒下部，所述气缸连接于所述第一辊筒，用于抬起或者降下所述第一辊筒；

抬压部，所述抬压部包括换向阀、压板、转换阀和三通阀，所述换向阀连接于气源，所述三通阀具有相对的第一端、第二端和第三端，所述第一端连接于所述换向阀，所述第二端连接于所述气缸的顶部，用于使所述气缸下降，所述转换阀包括阀体和转换开关，所述转换开关设置在所述阀体上，所述阀体的一端连接于所述第三端，另一端连接于所述气缸的底部，用于使所述气缸抬起，所述压板的一端连接于所述分呢框，另一端能够与所述转换开关相互接触，用于改变通过所述阀体的气体的流动方向。

进一步的，所述三通阀包括第一三通阀和第二三通阀，所述第一三通阀设置在所述换向阀和所述转换阀之间，所述第二三通阀的一端连接于所述转换阀，另一端连接于所述气缸的顶部，并且，所述第一三通阀连接于所述第二三通阀。

进一步的，梭阀，所述梭阀具有相对的第一端、第二端和第三端，所述第一端连接于所述换向阀，所述第二端连接于所述转换阀，所述第三端连接于所述气缸的底部，用于将所述换向阀或者所述转换阀内的气体通入所述气缸中。

进一步的，过滤器，所述过滤器设置在所述气源和所述换向阀之间，用于过滤所述气源中的水分和油分。

进一步的，控制阀，所述控制阀设置在所述过滤器和所述换向阀之间，用于打开或者关闭所述气源。

进一步的，所述本体还具有支撑臂，所述支撑臂设置在所述第二辊筒和所述气缸之间，所述第二辊筒连接于所述支撑臂的中部，所述支撑臂的一端固定在所述本体上，另一端转动连接于所述气缸，用于抬起或者降下所述第二辊筒。

进一步的，所述本体还具有缓冲部，所述缓冲部的一端固定连接于所述本体，另一端弹性连接于所述支撑臂，用于缓冲所述支撑臂。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，本体的作用是承载第一辊筒、第二辊筒、分呢框和气缸，本体，所述本体上具有第一辊筒、第二辊筒、分呢框和气缸，所述第二辊筒设置在所述第一辊筒的下部，所述分呢框设置在所述第二辊筒下部，所述气缸连接于所述第一辊筒，用于抬起或者降下所述第一辊筒；抬压部的作用是自动控制第一辊筒抬起或者放下，所述抬压部包括换向阀、压板、转换阀和三通阀，所述换向阀连接于气源，所述三通阀具有相对的第一端、第二端和第三端，所述第一端连接于所述换向阀，所述第二端连接于所述气缸的顶部，用于使所述气缸下降，所述转换阀包括阀体和转换开关，所述转换开关设置在所述阀体上，所述阀体的一端连接于所述第三端，另一端连接于所述气缸的底部，用于使所述气缸抬起，所述压板的一端连接于所述分呢框，另一端能够与所述转换开关相互接触，用于改变通过所述阀体的气体的流动方向，当处于第一辊筒和第二辊筒之间的纺织物产生打结的情况时，分呢框会触动压板，使压板压住转换开关，阀体内的气体会进入气缸的底部，使气缸的底部充入气体，气缸抬起并带动第一辊筒抬起，从而疏导纺织物，相对于现有技术，如果纺织物出现褶皱或者设备出现故障或者纺织物缠绕在一起时，需要及时停机处理，否则洗呢后的纺织物将会影响后续的加工，还会影响产品的美观及品质，并且，如果或者纺织物缠绕在一起，会导致纺织物被撕破，还会严重磨损纺织物，导致纺织物的损坏，本实用新型实施例中，通过压板压住转换开关，阀体内的气体会进入气缸的底部，使气缸的底部充入气体，气缸抬起并带动第一辊筒抬起，从而达到防止纺织物打结的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种洗呢装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种洗呢装置，该装置包括：

本体1，本体1上具有第一辊筒11、第二辊筒12、分呢框13和气缸14，第二辊筒12设置在第一辊筒11的下部，分呢框13设置在第二辊筒12下部，气缸14连接于第一辊筒11，用于抬起或者降下第一辊筒11；

抬压部，抬压部包括换向阀21、压板22、转换阀23和三通阀24，换向阀 21连接于气源，三通阀24具有相对的第一端、第二端和第三端，第一端连接于换向阀21，第二端连接于气缸14的顶部，用于使气缸14下降，转换阀23包括阀体和转换开关，转换开关设置在阀体上，阀体的一端连接于第三端，另一端连接于气缸14的底部，用于使气缸14抬起，压板22的一端连接于分呢框13，另一端能够与转换开关相互接触，用于改变通过阀体的气体的流动方向。

本实用新型实施例提供的技术方案中，本体1的作用是承载第一辊筒11、第二辊筒12、分呢框13和气缸14，本体1，本体1上具有第一辊筒11、第二辊筒12、分呢框13和气缸14，第二辊筒12设置在第一辊筒11的下部，分呢框13设置在第二辊筒12下部，气缸14连接于第一辊筒11，用于抬起或者降下第一辊筒11；抬压部的作用是自动控制第一辊筒11抬起或者放下，抬压部包括换向阀21、压板22、转换阀23和三通阀24，换向阀21连接于气源，三通阀 24具有相对的第一端、第二端和第三端，第一端连接于换向阀21，第二端连接于气缸14的顶部，用于使气缸14下降，转换阀23包括阀体和转换开关，转换开关设置在阀体上，阀体的一端连接于第三端，另一端连接于气缸14的底部，用于使气缸14抬起，压板22的一端连接于分呢框13，另一端能够与转换开关相互接触，用于改变通过阀体的气体的流动方向，当处于第一辊筒11和第二辊筒12之间的纺织物产生打结的情况时，分呢框13会触动压板22，使压板22压住转换开关，阀体内的气体会进入气缸14的底部，使气缸14的底部充入气体，气缸14抬起并带动第一辊筒11抬起，从而疏导纺织物，相对于现有技术，如果纺织物出现褶皱或者设备出现故障或者纺织物缠绕在一起时，需要及时停机处理，否则洗呢后的纺织物将会影响后续的加工，还会影响产品的美观及品质，并且，如果或者纺织物缠绕在一起，会导致纺织物被撕破，还会严重磨损纺织物，导致纺织物的损坏，本实用新型实施例中，通过压板22压住转换开关，阀体内的气体会进入气缸14的底部，使气缸14的底部充入气体，气缸14抬起并带动第一辊筒11抬起，从而达到防止纺织物打结的技术效果。

上述本体1的作用是承载第一辊筒11、第二辊筒12、分呢框13和气缸14，本体1，本体1上具有第一辊筒11、第二辊筒12、分呢框13和气缸14，第二辊筒12设置在第一辊筒11的下部，分呢框13设置在第二辊筒12下部，气缸 14连接于第一辊筒11，用于抬起或者降下第一辊筒11；第一辊筒11和第二辊筒12之间具有一定的间隙，纺织物会穿过间隙，在洗呢的过程中，不同匹位的纺织物会产生错位，从而造成纺织物打结的情况，气缸14与第一辊筒11相互连接，当需要更换纺织物或者纺织物出现打结的情况时，需要通过气缸14抬起第一辊筒11，再通过人工对纺织物进行更换或者疏导，分呢框13的作用是对不同匹位的纺织物进行分离，起到防止纺织物打结的效果；抬压部的作用是自动控制第一辊筒11抬起或者放下，抬压部，抬压部包括换向阀21、压板22、转换阀23和三通阀24，换向阀21连接于气源，三通阀24具有相对的第一端、第二端和第三端，第一端连接于换向阀21，第二端连接于气缸14的顶部，用于使气缸14下降，转换阀23包括阀体和转换开关，转换开关设置在阀体上，阀体的一端连接于第三端，另一端连接于气缸14的底部，用于使气缸14抬起，压板22的一端连接于分呢框13，另一端能够与转换开关相互接触，用于改变通过阀体的气体的流动方向，压板22的一端连接于分呢框13，另一端能够与转换开关相互接触，用于改变通过阀体的气体的流动方向，换向阀21上具有手动操作拉杆，换向阀21通常具有三个连接口，第一个连接口连接于气源，第二个连接口连接于三通阀24，第三个连接口连接于气缸14的底部，气源将气体通向换向阀21，手动操作拉杆能够改变气体的流动方向，可以使气体通过三通阀24进入气缸14的顶部和转换阀23内，或者使气体进入气缸14的底部，当气体进入三通阀24内后，一部分气体进入气缸14的顶部，对第一辊筒11起到缓冲的作用，另一部分气体进入转换阀23中，当处于第一辊筒11和第二辊筒12之间的纺织物产生打结的情况时，分呢框13会触动压板22，使压板22压住转换开关，阀体内的气体会进入气缸14的底部，使气缸14的底部充入气体，气缸14抬起并带动第一辊筒11抬起，从而疏导纺织物，达到防止纺织物在洗呢的过程中打结的技术效果。

进一步的，如图2所示，三通阀24包括第一三通阀241和第二三通阀242，第一三通阀241设置在换向阀21和转换阀23之间，第二三通阀242的一端连接于转换阀23，另一端连接于气缸14的顶部，并且，第一三通阀241连接于第二三通阀242。本实施例中，进一步限定了三通阀24，第一三通阀241设置在换向阀21和转换阀23之间，也就是说，第一三通阀241的第一端连接于换向阀21，第一三通阀241的第二端连接于转换阀23，第一三通阀241的第三端连接于第二三通阀242，第二三通阀242的第一端连接于转换阀23，第二三通阀 242的第二端连接于气缸14的顶部，第二三通阀242的第三端连接于第一三通阀241，换向阀21的第二个连接口排出的一部分气体依次通过第一三通阀241 和第二三通阀242进入气缸14的顶部，另一部分气体依次通过第一三通阀241、转换阀23和第二三通阀242进入气缸14的顶部，换向阀21的第三个连接口连接于气缸14的底部，当纺织物产生打结的情况时，分呢框13会触动压板22，使压板22压住转换开关，阀体内的气体会进入气缸14的底部，使进入气缸14 的底部的气体多于气缸14顶部的气体，从而使气缸14抬起并带动第一辊筒11 抬起，进而达到使第一辊筒11抬起的技术效果。

进一步的，如图1和图2所示，增加了梭阀3，梭阀3具有相对的第一连接端、第二连接端和第三连接端，第一连接端连接于换向阀21，第二连接端连接于转换阀23，第三连接端连接于气缸14的底部，用于将换向阀21或者转换阀 23内的气体通入气缸14中。本实施例中，增加了梭阀3，梭阀3能够将不同连接端的气体汇集到一个连接端并进行输出，第一连接端连接于换向阀21，第二连接端连接于转换阀23，第三连接端连接于气缸14的底部，换向阀21的第二个连接口输出的气体会依次通过第一三通阀241和第二三通阀242进入气缸14 的顶部，换向阀21的第三个连接口输出的气体会通过梭阀3进入气缸14的底部，通过拉动换向阀21的手动操作拉杆调节气体进入气缸14的底部或者顶部，当纺织物产生打结的情况时，分呢框13会触动压板22，使压板22压住转换开关，阀体内的气体会与换向阀21的第三个连接口输出的气体汇聚，并进入气缸 14的底部，从而使气缸14带动第一辊筒11抬起，进一步达到防止纺织物在洗呢的过程中打结的技术效果。

进一步的，如图1和图2所示，增加了过滤器4，过滤器4设置在气源和换向阀21之间，用于过滤气源中的水分和油分。本实施例中，增加了过滤器4，过滤器4的作用是过滤气源中的水分、油分或者杂质，使进入换向阀21的气源更纯净，从而提高换向阀21和气缸14的使用寿命。

进一步的，如图1所示，增加了控制阀5，控制阀5设置在过滤器4和换向阀21之间，用于打开或者关闭气源。本实施例中，增加了控制阀5，控制阀5 的作用是控制气源的开启或者关闭，当洗呢装置出现故障时，需要对洗呢装置进行修理和调整，通过控制阀5将气源与洗呢装置断开，从而达到方便检修洗呢装置的技术效果。

进一步的，如图1和图2所示，本体1还具有支撑臂6，支撑臂6设置在第二辊筒12和气缸14之间，第二辊筒12连接于支撑臂6的中部，支撑臂6的一端固定在本体1上，另一端转动连接于气缸14，用于抬起或者降下第二辊筒12。本实施例中，进一步限定了本体1，支撑臂6的作用支撑第二辊筒12，支撑臂6 设置在第二辊筒12和气缸14之间，第二辊筒12连接于支撑臂6的中部，支撑臂6的一端固定在本体1上，另一端转动连接于气缸14，气缸14通过抬起支撑臂6使第二辊筒12抬起，进一步达到控制第二辊筒12的技术效果。

进一步的，本体1还具有缓冲部，缓冲部的一端固定连接于本体1，另一端弹性连接于支撑臂6，用于缓冲支撑臂6。本实施例中，进一步限定了本体1，缓冲部的作用对支撑臂6的抬起或者下降进行缓冲，降低支撑臂6对气缸14的冲击力，从而达到保护气缸14的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。