一种绒布加工冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种绒布加工冲洗装置。

背景技术：

纺织布，即是纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成；由于在纺织布的生产的过程中，纺织布上会粘上灰尘和断线等杂物，现有很多商家都是不经过清洗就直接进行后续加工，这样会影响后期销售的美观，且后续加工成型后清洗会比较麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绒布加工冲洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绒布加工冲洗装置，包括箱体以及将箱体隔成冲洗腔和烘干腔的隔板，所述箱体的两侧设置有进料口和出料口，所述隔板上设置有过料通孔，所述进料口、出料口和过料通孔相互对应，所述冲洗腔和烘干腔内分别设置有冲洗机构和烘干机构。

还包括传送机构和夹子，所述传送机构包括设置在箱体上的龙门架、丝杠和相适配的螺母、导向杆喝相适配的导向块以及电机，所述丝杠与导向杆均设置在龙门架内且轴向依次通过进料口、出料口和过料通孔，所述螺母与导向块相连，所述电机设置在龙门架上且与丝杠相连，所述夹子设置在螺母上。

优选的，所述冲洗机构包括水泵和喷头，所述喷头通过水泵与冲洗腔的底部连通，所述喷头与夹子的位置相对应。

优选的，所述冲洗机构还包括滤网，所述滤网设置在喷头的下方。

优选的，所述滤网与箱体活动连接，所述冲洗腔内设置有可与滤网卡接的卡槽。

优选的，所述烘干机构包括若干电加热丝和风扇，所述风扇设置在电加热丝的下方。

优选的，每个电加热丝的外部均设置有防水罩。

优选的，还包括摆动机构，所述摆动机构包括摆动箱，所述摆动箱内设置有扇形齿轮、齿条、两个弹簧箱和两个弹簧，两个弹簧箱对称设置在齿条两侧的摆动箱内壁上，两个弹簧分别设置在弹簧箱内，齿条的两侧分别通过连接块与弹簧相连，所述齿条与扇形齿轮啮合，所述齿条的底部设置有连杆，所述连杆延伸至摆动箱的下方并与夹子相连。

优选的，所述弹簧箱内设置有滑杆和与其相适配的滑块，所述滑块与连接块相连。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种绒布加工冲洗装置。具备以下有益效果：

1、该绒布加工冲洗装置，将绒布夹持并在传送机构的带动下通过冲洗机构和烘干机构，使绒布冲洗干净并烘干，效率高，使后期的销售美观度更高。

2、该绒布加工冲洗装置，通过设置摆动机构，使夹持的绒布在移动过程中摆动，能大大提高清洗效率和烘干效率。

3、该绒布加工冲洗装置，通过设置风扇，使电加热丝产生的热量快速与绒布接触，大大提高了烘干效率。

4、该绒布加工冲洗装置，通过在每根电加热丝外设置防水罩，使烘干过程中绒布上的水不会滴到电加热丝上。

5、该绒布加工冲洗装置，通过设置滤网与箱体活动连接配合卡槽，冲洗绒布掉落在滤网上的杂物可定期清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型摆动箱剖视图；

图3为本实用新型箱体俯剖视图。

图中：1箱体、11进料口、12出料口、13隔板、14过料通孔、15冲洗腔、16烘干腔、2传送机构、21龙门架、22丝杠、23螺母、24导向杆、25导向块、26电机、3摆动机构、31摆动箱、32齿条、33扇形齿轮、34弹簧箱、35连接块、36弹簧、37滑杆、38滑块、39连杆、4夹子、5冲洗机构、51水泵、52喷头、53滤网、54卡槽、6烘干机构、61风扇、62电加热丝、63防水罩、7收布槽。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种绒布加工冲洗装置，如图1-3所示，包括箱体1以及将箱体1隔成冲洗腔15和烘干腔16的隔板13，箱体1的两侧设置有进料口11和出料口12，隔板13上设置有过料通孔14，进料口11、出料口12和过料通孔14相互对应，冲洗腔15位于靠近进料口11的一侧，烘干腔16位于靠近出料口12的一侧，冲洗腔15和烘干腔16内分别设置有冲洗机构5和烘干机构6。

此外，还包括传送机构2和夹子4，传送机构2包括设置在箱体1上的龙门架21、丝杠22和相适配的螺母23、导向杆25喝相适配的导向块25以及电机26，丝杠22与导向杆25均设置在龙门架21内且轴向依次通过进料口11、出料口12和过料通孔14，丝杠22的两端通过轴承座与龙门架21相连，螺母23与导向块25相连，电机26安装在龙门架21上，电机26的输出轴与丝杠22传动连接，夹子4设置在螺母23上，夹子4可以设置多个，将绒布夹持并在传送机构2的带动下通过冲洗机构5和烘干机构6，使绒布冲洗干净并烘干，效率高，使后期的销售美观度更高。

冲洗机构5包括水泵51和喷头52，喷头52通过水泵51与冲洗腔16的底部连通，水泵51将冲洗腔16内的水抽至喷头52，喷头52与夹子4的位置相对应，当夹有绒布的夹子4在传送机构2的带动下经过冲洗机构5时，喷头52对绒布进行冲洗作业。

冲洗机构5还包括滤网53，滤网53设置在喷头52的下方，滤网53将冲洗落下的水中的杂物进行过滤，过滤后的水透过滤网53进入冲洗腔16的底部，滤网53与箱体1活动连接，冲洗腔15内设置有可与滤网53卡接的卡槽54，当插入时滤网53与卡槽54卡接，通过设置滤网53与箱体1活动连接配合卡槽54，冲洗绒布掉落在滤网53上的杂物可定期清理。

烘干机构6包括若干电加热丝62和风扇61，风扇61设置在电加热丝62的下方，通过设置风扇61，使电加热丝62产生的热量快速与绒布接触，大大提高了烘干效率，每个电加热丝62的外部均设置有防水罩63，通过在每根电加热丝62外设置防水罩63，使烘干过程中绒布上的水不会滴到电加热丝62上。

此外，还包括摆动机构3，摆动机构3包括摆动箱31，摆动箱31内设置有扇形齿轮33、齿条32、两个弹簧箱34和两个弹簧36，两个弹簧箱34对称设置在齿条32两侧的摆动箱31内壁上，两个弹簧36分别设置在弹簧箱34内，齿条32的两侧分别通过连接块35与弹簧36相连，齿条32与扇形齿轮33啮合，摆动箱31上安装有齿轮电机，齿轮电机与扇形齿轮33传动连接，扇形齿轮33转动时，带动齿条32向一边移动，齿条32带动连接块35移动并挤压弹簧36，当扇形齿轮33脱离齿条32时，利用弹簧36的复位功能使齿条向反方向移动，当扇形齿轮33再次啮合时，重复以上动作，齿条32的底部设置有连杆39，连杆39延伸至摆动箱31的下方并与夹子4相连，以此通过连杆39带动夹子4和所夹持的绒布循环摆动，弹簧箱34内设置有滑杆37和与其相适配的滑块38，滑块38与连接块35相连，连接块35移动带动滑块38在滑杆37上滑动，通过设置摆动机构3，使夹持的绒布在移动过程中摆动，能大大提高清洗效率和烘干效率。

箱体1外部位于出料口12的一侧设置有收布槽7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。