一种新型的纱线拉经机收料机构的制作方法

本实用新型涉及一种收料机构，具体涉及一种新型的纱线拉经机收料机构，属于拉经设备技术领域。

背景技术：

随着轻工业的发展和社会对纺织物需求量的增长，纺织制造业和加工业也得以快速发展。拉经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过拉经的经纱供浆纱和穿经之用。拉经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。传统的拉经设备在同时收卷多条纱线时容易产生缠绕，导致纱线断线或设备故障而影响生产效率；现有技术设计的防缠绕装置结构复杂，安装不方便，并且不能很好的消除纱线与防缠绕装置之间的静电影响。

为此，如何提供一种可以避免缠线、并且消除防缠绕装置与纱线之间摩擦产生的静电影响的纱线拉经机收料机构是本实用新型的研究目的。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本实用新型提供一种新型的纱线拉经机收料机构，通过导向转轴和导向辊之间的配合实现逐条牵引纱线到收线辊上的目的；并且通过除静电装置对纱线消除静电，防止静电对牵引带来影响。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型的纱线拉经机收料机构，包括：机台、收线辊、收线电机、皮带、第一导向辊、第二导向辊、导向转轴底座、导向转轴、除静电添加剂箱、雾化喷头、纱线、电机开关和喷头开关；所述的机台设置为“L”型结构；所述的收线辊设在所述的机台一侧顶部；所述的收线电机设在所述的机台一侧底部，并位于所述的收线辊的正下方位置；所述的收线电机通过一皮带与所述的收线辊连接；所述的第一导向辊设在所述的收线辊一侧；所述的导向转轴底座设在所述的第一导向辊一侧；所述的导向转轴底座顶部交错设有若干组导向转轴；所述的第二导向辊设在所述的机台远离收线辊的一侧顶部；所述的除静电添加剂箱设在所述的机台内部远离收线电机的一侧；所述的除静电添加剂箱连接有雾化喷头；所述的雾化喷头设在所述的第二导向辊和所述的导向转轴底座之间；所述的纱线依次穿过所述的第二导向辊、导向转轴和第一导向辊后由收线辊收起；所述的电机开关和所述的喷头开关并列设在所述的机台正端面一侧。

进一步的，所述的收线辊的材料选取为防静电材料。

进一步的，所述的导向转轴与所述的纱线依次交错设置。

进一步的，所述的除静电添加剂箱一侧设有加料口。

进一步的，所述的收线电机底部可根据需求设置防震垫。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，有效防止纱线缠绕而带来的生产问题，避免了纱线与防缠绕装置之间的静电影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型导向转轴与纱线之间的分布示意图。

其中：机台1、收线辊2、收线电机3、皮带4、第一导向辊5、第二导向辊6、导向转轴底座7、导向转轴8、除静电添加剂箱9、雾化喷头10、纱线11、电机开关12、喷头开关13、加料口14。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-2对本实用新型做进一步分析。

如图1所示，一种新型的纱线拉经机收料机构，包括：机台1、收线辊2、收线电机3、皮带4、第一导向辊5、第二导向辊6、导向转轴底座7、导向转轴8、除静电添加剂箱9、雾化喷头10、纱线11、电机开关12和喷头开关13；机台1设置为“L”型结构；收线辊2设在机台1一侧顶部，收线辊2可以是织轴也可以是经轴；收线辊2的材料选取为防静电材料，防止纱线11与收线辊2之间产生静电，影响质量；收线电机3设在机台1一侧底部，并位于收线辊2的正下方位置；收线电机3底部可根据需求设置防震垫，减少电机震动带来的影响；收线电机3通过一皮带4与收线辊2连接，为收线辊2提供驱动力；第一导向辊5设在收线辊2一侧；导向转轴底座7设在第一导向辊5一侧，导向转轴底座7用于固定导向转轴8；导向转轴底座7顶部交错设有若干组导向转轴8，导向转轴8可以在纱线11带动下可以绕自身转动；第二导向辊6设在机台1远离收线辊2的一侧顶部；除静电添加剂箱9设在机台1内部远离收线电机3的一侧，用于储放除静电添加剂；除静电添加剂箱9一侧设有加料口14，方便使用人员补充除静电添加剂；除静电添加剂箱9连接有雾化喷头10；雾化喷头10设在第二导向辊6和导向转轴底座7之间；纱线11依次穿过第二导向辊6、导向转轴8和第一导向辊5后由收线辊2收起；导向转轴8与纱线11依次交错设置（如图2所示），防止纱线与纱线之间产生缠绕；电机开关12和喷头开关13并列设在机台1正端面一侧，电机开关12用于控制收线电机3的开关；喷头开关13用于控制雾化喷头10的开关。

当本实用新型工作时，纱线11从第二导向辊6穿过后依次分开式穿过导向转轴8，同时雾化喷头10喷出除静电添加剂来消除纱线11的附带静电，防止静电接触导向转轴8而产生影响，纱线11经导向转轴8分离和牵引后穿过第一导向辊5，然后由收线辊2收起。结构简单，使用方便，有效防止纱线11缠绕而带来的生产问题，避免了纱线11与防缠绕装置之间的静电影响。

以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。