一种自动化干燥机的制作方法

本实用新型属于干燥装置领域，具体地说是一种自动化干燥机。

背景技术：

布匹在印染后需要进行清洗处理，清洗后的布匹再进行干燥处理，当前的布匹干燥技术大多仍采用烘干或晾干的方式，但是进行过干燥处理后的布匹内仍含有少量水分，同时，烘干的方式能导致布匹的表面出现褶皱，影响布匹的美观性，且烘干设备大多都具有高能耗的特点，进而导致布匹干燥的成本高，而晾干的布匹其表面能附集大量的灰尘等杂物，不仅影响销售，而且容易繁衍细菌，在实际生产过程中较为不便，不利于企业的发展。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自动化干燥机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种自动化干燥机，包括竖板，竖板的前面两侧分别固定安装相互平行的条形板，两块条形板的内侧顶部分别开设第一凹槽，第一凹槽的前面均与外部相通，两块条形板之间设有放布轴，放布轴的两端分别插入对应的第一凹槽内，放布轴的下方设有张力轴，张力轴的两端分别与对应的条形板的内侧通过轴承连接，张力轴位于条形板的前侧，两块条形板的内侧中部分别开设第二凹槽，第二凹槽的前面均与外部相通，每条第二凹槽内设有条形块，条形块能分别沿对应的第二凹槽滑动，位于竖板一侧的条形块的内侧固定安装风机，张力轴的下方设有清理桶，风机的进风口端与清理桶的一端通过密封轴承固定连接，清理桶位于条形板的后侧，清理桶的另一端固定安装第一齿轮，第一齿轮与清理桶的中心线共线，位于竖板另一侧的条形块的内侧固定连接固定轴的一端，固定轴与清理桶的中心线共线，固定轴的另一端能穿过第一齿轮的内孔且伸入到清理桶内，固定轴与第一齿轮的内孔通过轴承连接，位于竖板另一侧的条形块的内侧固定安装第一电机，第一电机位于固定轴的前方，第一电机的输出轴端固定安装第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，清理桶的顶面、底面和前后两侧分别开设数个均匀分布的圆孔，每个圆孔内设有转轴，转轴的外周分别与对应的圆孔的内壁通过轴承连接，每根转轴的一端固定安装弧形板，每块弧形板的弧面固定安装数个橡胶圆块，弧形板均位于清理桶外，清理桶的外周开设四条横向的且相互平行的通风槽，通风槽均与清理桶的内部相通，通风槽均与弧形板间隔分布，每根转轴的另一端固定安装第一伞齿轮，第一伞齿轮均位于清理桶内，固定轴的外周固定安装数个均匀分布的第二伞齿轮，每个第二伞齿轮与对应的四个第一伞齿轮同时啮合，位于竖板另一侧的条形板的外侧底部固定安装第二电机，第二电机的输出轴能穿过对应的条形板，清理桶的下方设有收布辊，收布辊的一端与第二电机的输出轴端固定连接，收布辊的另一端与位于竖板一侧的条形板的内侧通过轴承连接，收布辊位于条形板的前侧，条形块的外侧底部分别开设螺孔，第二凹槽的内侧分别开设条形透槽，条形板的外侧均设有螺栓，螺栓分别从对应的条形透槽内穿过且插入到对应的螺孔内，螺栓能分别沿对应的条形透槽前后滑动，螺栓分别与对应的螺孔螺纹配合，螺栓的头部能分别与对应的条形板的外侧接触配合，螺栓的头部均固定安装把手。

如上所述的一种自动化干燥机，所述的收布辊由两块圆形块、方形轴、弹簧和推块构成，收布辊的两侧为圆形块，两块圆形块的内侧均开设方形槽，方形轴的一端能插入到其中一块圆形块的方形槽内，方形轴的外周与对应的方形槽的内壁接触配合，另一块圆形块的方形槽的内壁一侧与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与推块固定连接，方形轴的另一端能插入到另一块圆形块的方形槽内且与推块接触配合。

如上所述的一种自动化干燥机，所述的收布辊的外周中部，即方形轴的外周中部固定安装圆管。

如上所述的一种自动化干燥机，所述的收布辊的两侧分别对称安装布夹。

如上所述的一种自动化干燥机，所述的清理桶内设有数个均匀分布的限位套，限位套均通过支架与清理桶的内壁固定连接，固定轴从限位套内穿过，固定轴分别与限位套轴承连接。

如上所述的一种自动化干燥机，所述的张力轴的外周两侧分别固定安装圆形挡板。

本实用新型的优点是：在使用时，首先将布匹套入放布轴中，然后将放布轴的两端分别插入到对应的第一凹槽内，将布的一端从张力轴的前方穿过，使布与张力轴的前面紧贴，再从清理桶的后面穿过，使布与清理桶的后面紧贴，最后将布的一端固定到收布辊上，启动第一电机和第二电机，第一电机与第二电机的转向相反，第一电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，因此第二齿轮能带动第一齿轮反方向转动，第一齿轮带动清理桶转动，清理桶能带动转轴均同时进行翻转，转轴均能带动对应的弧形板和第一伞齿轮同时翻转，因为固定轴固定不动，因此第二伞齿轮固定不动，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，最终第二伞齿轮与对应的第一伞齿轮能发生相对转动，第一伞齿轮分别带动对应的转轴转动，转轴分别带动对应的弧形板转动，第二电机带动收布辊转动，因为第一电机与第二电机的转向相反，而第一齿轮与第二齿轮的转向相反，所以最终清理桶与收布辊的转向相同，又因为布与收布辊的前面接触而与清理桶的后面接触，因此收布辊与清理桶能同时将布拽紧，进而弧形板在布的表面转动，且弧形板上的橡胶圆块能与布的表面发生摩擦，从而能将布表面的灰尘等杂物清理下来，启动风机，风机的进风口能通过通风槽将布上残余的水汽和灰尘等杂物吸出，从而达到干燥和清理布匹的效果，当需要调节布匹干燥过程的松紧程度时，先通过把手拧松螺栓，再将条形块调整到合适的高度，再拧紧螺栓，以此限定条形块的位置，条形块带动清理桶的位置同时发生变化，能达到调整布的松紧程度的效果。本设备在干燥布匹的同时能对布匹的表面进行清理，并且在干燥的过程中布始终保持张紧的状态，因此不会出现褶皱，能进一步保持布匹的美观性，在布匹干燥的过程中仅用到第一电机、第二电机和风机，因此布匹干燥的过程所产生的能耗较低，能进一步降低布匹干燥的成本，适合推广使用。第二凹槽和条形块配合使用，能将两块条形块和之间的各零部件整体取出，便于对设备的维护和保养工作，在使用中更加便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图；图3是图1的B向视图；图4是图2的Ⅰ局部放大图；图5是图1的C向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种自动化干燥机，如图所示，包括竖板1，竖板1的前面两侧分别固定安装相互平行的条形板2，两块条形板2的内侧顶部分别开设第一凹槽3，第一凹槽3的前面均与外部相通，两块条形板2之间设有放布轴4，放布轴4的两端分别插入对应的第一凹槽3内，放布轴4的下方设有张力轴5，张力轴5的两端分别与对应的条形板2的内侧通过轴承连接，张力轴5位于条形板2的前侧，两块条形板2的内侧中部分别开设第二凹槽6，第二凹槽6的前面均与外部相通，每条第二凹槽6内设有条形块7，条形块7能分别沿对应的第二凹槽6滑动，位于竖板1一侧的条形块7的内侧固定安装风机9，张力轴5的下方设有清理桶10，风机9的进风口端与清理桶10的一端通过密封轴承固定连接，清理桶10位于条形板2的后侧，清理桶10的另一端固定安装第一齿轮11，第一齿轮11与清理桶10的中心线共线，位于竖板1另一侧的条形块7的内侧固定连接固定轴12的一端，固定轴12与清理桶10的中心线共线，固定轴12的另一端能穿过第一齿轮11的内孔且伸入到清理桶10内，固定轴12与第一齿轮11的内孔通过轴承连接，位于竖板1另一侧的条形块7的内侧固定安装第一电机13，第一电机13位于固定轴12的前方，第一电机13的输出轴端固定安装第二齿轮14，第一齿轮11与第二齿轮14啮合，清理桶10的顶面、底面和前后两侧分别开设数个均匀分布的圆孔15，每个圆孔15内设有转轴16，转轴16的外周分别与对应的圆孔15的内壁通过轴承连接，每根转轴16的一端固定安装弧形板17，每块弧形板17的弧面固定安装数个橡胶圆块，弧形板17均位于清理桶10外，清理桶10的外周开设四条横向的且相互平行的通风槽8，通风槽8均与清理桶10的内部相通，通风槽8均与弧形板17间隔分布，每根转轴16的另一端固定安装第一伞齿轮18，第一伞齿轮18均位于清理桶10内，固定轴12的外周固定安装数个均匀分布的第二伞齿轮19，每个第二伞齿轮19与对应的四个第一伞齿轮18同时啮合，位于竖板1另一侧的条形板2的外侧底部固定安装第二电机20，第二电机20的输出轴能穿过对应的条形板2，清理桶10的下方设有收布辊21，收布辊21的一端与第二电机20的输出轴端固定连接，收布辊21的另一端与位于竖板1一侧的条形板2的内侧通过轴承连接，收布辊21位于条形板2的前侧，条形块7的外侧底部分别开设螺孔26，第二凹槽6的内侧分别开设条形透槽27，条形板2的外侧均设有螺栓28，螺栓28分别从对应的条形透槽27内穿过且插入到对应的螺孔26内，螺栓8能分别沿对应的条形透槽27前后滑动，螺栓28分别与对应的螺孔26螺纹配合，螺栓28的头部能分别与对应的条形板2的外侧接触配合，螺栓28的头部均固定安装把手。在使用时，首先将布匹套入放布轴4中，然后将放布轴4的两端分别插入到对应的第一凹槽3内，将布的一端从张力轴5的前方穿过，使布与张力轴5的前面紧贴，再从清理桶10的后面穿过，使布与清理桶10的后面紧贴，最后将布的一端固定到收布辊21上，启动第一电机13和第二电机20，第一电机13与第二电机20的转向相反，第一电机13的输出轴带动第二齿轮14转动，第二齿轮14与第一齿轮11啮合，因此第二齿轮14能带动第一齿轮11反方向转动，第一齿轮11带动清理桶10转动，清理桶10能带动转轴16均同时进行翻转，转轴16均能带动对应的弧形板17和第一伞齿轮18同时翻转，因为固定轴12固定不动，因此第二伞齿轮19固定不动，第一伞齿轮18与第二伞齿轮19啮合，最终第二伞齿轮19与对应的第一伞齿轮18能发生相对转动，第一伞齿轮18分别带动对应的转轴16转动，转轴16分别带动对应的弧形板17转动，第二电机20带动收布辊21转动，因为第一电机13与第二电机20的转向相反，而第一齿轮11与第二齿轮14的转向相反，所以最终清理桶10与收布辊21的转向相同，又因为布与收布辊21的前面接触而与清理桶10的后面接触，因此收布辊21与清理桶10能同时将布拽紧，进而弧形板17在布的表面转动，且弧形板17上的橡胶圆块能与布的表面发生摩擦，从而能将布表面的灰尘等杂物清理下来，启动风机9，风机9的进风口能通过通风槽8将布上残余的水汽和灰尘等杂物吸出，从而达到干燥和清理布匹的效果，当需要调节布匹干燥过程的松紧程度时，先通过把手拧松螺栓28，再将条形块7调整到合适的高度，再拧紧螺栓28，以此限定条形块7的位置，条形块7带动清理桶10的位置同时发生变化，能达到调整布的松紧程度的效果。本设备在干燥布匹的同时能对布匹的表面进行清理，并且在干燥的过程中布始终保持张紧的状态，因此不会出现褶皱，能进一步保持布匹的美观性，在布匹干燥的过程中仅用到第一电机13、第二电机20和风机9，因此布匹干燥的过程所产生的能耗较低，能进一步降低布匹干燥的成本，适合推广使用。第二凹槽6和条形块7配合使用，能将两块条形块7和之间的各零部件整体取出，便于对设备的维护和保养工作，在使用中更加便利。

具体而言，为了能将收布辊21拆卸，本实施例所述的收布辊21由两块圆形块211、方形轴212、弹簧213和推块214构成，收布辊21的两侧为圆形块211，两块圆形块211的内侧均开设方形槽，方形轴212的一端能插入到其中一块圆形块211的方形槽内，方形轴212的外周与对应的方形槽的内壁接触配合，另一块圆形块211的方形槽的内壁一侧与弹簧213的一端固定连接，弹簧213的另一端与推块214固定连接，方形轴212的另一端能插入到另一块圆形块211的方形槽内且与推块214接触配合。在使用时，移动方形轴212，方形轴212的另一端能推动推块214向对应的方形槽的内侧运动，进而能将弹簧213压缩，使方形轴212的一端取出，从而能将方形轴212拆下，在使用时更加便利。

具体的，为了使布始终保持平整，本实施例所述的收布辊21的外周中部，即方形轴212的外周中部固定安装圆管22。通过圆管22将布卷起来，能避免布的表面出现折痕，从而能使布的表面更加平整。

进一步的，为了使收布时的操作更加便利，本实施例所述的收布辊21的两侧分别对称安装布夹23。在收布时，将布的一端装夹在布夹23上，能使布固定在收布辊21上，从而能进一步提高设备在使用时的便利性。

更进一步的，为了使设备更加稳定，本实施例所述的清理桶10内设有数个均匀分布的限位套24，限位套24均通过支架与清理桶10的内壁固定连接，固定轴12从限位套24内穿过，固定轴12分别与限位套24轴承连接。限位套24能进一步限定固定轴12的位置，从而能防止固定轴12在受力发生偏移，能进一步提高装置的稳定性。

更进一步的，为了对布进行限定，本实施例所述的张力轴5的外周两侧分别固定安装圆形挡板25。通过圆形挡板25对布的位置进行限定，使布能始终沿着限定的路线传送，从而能避免布在传输过程中发生偏移导致发生缠绕的事故，从而能进一步保证布在干燥过程中不受损坏。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。