隧道式出布装置的制作方法

本实用新型属于染料机械设备技术领域，涉及一种隧道式出布装置。

背景技术：

目前织物在染色水洗后，从染机将织物取出，输送至下一个工位，采用这种方法，工作时间长，效率低下，染液外溅，严重影响工作地点环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隧道式出布装置，能控制染液外溅，保证工作环境干净，整洁，同时操作简单

按照本实用新型提供的技术方案：一种隧道式出布装置，包括出布架，所述出布架中部设置驱动装置，所述驱动装置活动端连接提拉杆的一端，所述提拉杆另一端连接伸缩导管的中部，所述伸缩导管的右端铰接所述出布架，所述出布架右端设置电机，所述电机连接出布轴，所述出布轴中部设置出布辊，所述出布辊外部设置罩子。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置为气缸，所述气缸活塞杆连接提拉杆的一端。

作为本实用新型的进一步改进，所述气缸为竖直向上设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述提拉杆包括铰接杆和移动杆，所述驱动装置活动端连接铰接杆的一端，所述铰接杆的中部铰接在所述出布架上的凸起部，所述铰接杆的另一端连接移动杆的上端，所述移动杆的下端连接所述伸缩导管的中部。

作为本实用新型的进一步改进，所述出布辊为胶条。

作为本实用新型的进一步改进，所述出布架上设置清洗管，所述清洗管一端连接所述罩子。

作为本实用新型的进一步改进，所述出布架中部安装支撑杆。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；控制染液外溅，保证工作环境干净，整洁。

2、本实用新型，操作简单，保证织物在中转过程中能顺利进行，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括出布架1、气缸2、铰接杆3、移动杆4、操作孔5、罩子6、出布口7、织物8、染缸9、支撑杆10、电机11、清洗管12、出布轴13、出布辊14、伸缩导管15等。

如图1所示，本实用新型是一种隧道式出布装置，包括出布架1，出布架1中部设置气缸2，气缸2竖直向上设置，气缸2活塞杆连接铰接杆3的一端，铰接杆3的中部铰接在出布架1上的凸起部，铰接杆3的另一端连接移动杆4的上端，移动杆4的下端连接伸缩导管15的中部靠右侧，伸缩导管15的右端铰接出布架1，伸缩导管15的左部为出布口7，出布架1右端设置电机11，电机11通过联轴器连接出布轴13，出布轴13通过轴承安装在出布架1上，出布轴13中部设置出布辊14，出布辊14表面为胶条可以增加与织物8的摩擦力，提高运布的效率，出布辊14外部设置罩子6，罩子6上开有与伸缩导管15相适配的开口，出布架1中设置清洗管12，清洗管12另一端连接罩子6,出布架1中部安装支撑杆10，用来增强装置的强度。

本实用新型的工作过程如下：首先将装置安装在染缸口，启动气缸2，气缸2活塞杆向上运动，带动移动杆4的左端向上翘起，通过中部铰接在出布架1上的支点带动移动杆4的右端下压，使伸缩导管15与染缸形成一个合适的出布角度，电机11带动出布轴13转动，出布辊14随着出布轴13转动，将织物8从染缸中运输至下一个工位，然后气缸2活塞杆向下运动，带动移动杆4的左端向下运动，通过中部铰接在出布架1上的支点带动移动杆4的右端上翘，使伸缩导管15顺时针转动，离开染缸口，最后将水通过清洗管12注入罩子6中清洗出布辊14和伸缩导管15。