一种便于生产布条的棉布加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种棉布加工设备，具体是一种便于生产布条的棉布加工设备，属于棉布加工设备应用技术领域。

背景技术：

棉布用棉纱织成的布；它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳；它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。参考：细棉布、印染棉布、松江棉布、高昌棉布、北朝棉布。

在棉布加工设备的使用过程中存在很多的问题，如现有一些布条在加工时，布条加工表面容易起皱褶，需要工作者进行表面熨平，增加工作者的工作量，影响布条的生产效率，增加工作者的操作难度，不便于使用。因此，针对上述问题提出一种便于生产布条的棉布加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于生产布条的棉布加工设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于生产布条的棉布加工设备，包括工作台、固定板、收料机构、熨平机构以及加湿机构；

所述工作台底部固定连接有支撑腿，且工作台顶侧表面两侧均固定连接有一个固定板；两个所述固定板顶部固定连接有顶板；

所述收料机构包括连接板、电动机以及收料筒，且连接板固定连接在工作台一侧；所述连接板外表面通过固定架以及紧固螺栓与电动机固定连接，且电动机输出端连接有转动轴；所述转动轴表面套接有收料筒，且转动轴末端表面滑动连接有固定螺栓；所述固定螺栓末端螺纹连接有螺母，且固定螺栓一侧设有套接在转动轴表面的挡板；

所述熨平机构包括电动推杆、连接框、第一加热机构以及第二加热机构，且电动推杆固定连接在顶板顶部；所述电动推杆输出端固定连接有连接框，且连接框内固定连接有第一固定轴；所述第一固定轴表面套接有第一加热机构，且第一加热机构包括由绝热材料制造而成的绝热筒、电热丝网以及硅胶导热筒；所述绝热筒套接在第一固定轴表面，且绝热筒表面贴合有电热丝网；所述电热丝网表面设有硅胶导热筒；所述连接框一侧固定连接有安装板，且与其对应的连接框另一侧设有与工作台固定连接的两个夹板；两个所述夹板之间固定连接有第二固定轴，且第二固定轴表面套接有第二加热机构；

所述加湿机构包括蓄水池、抽水泵以及水雾喷头，且蓄水池固定连接在顶板顶部；所述蓄水池内腔通过抽水管与抽水泵固定连通，且抽水泵输出端固定连通有排水管；所述排水管末端固定连通有水雾喷头，且水雾喷头固定连接在安装板底部表面。

优选的，所述支撑腿数目为四个，且四个支撑腿位于工作台底部四个拐角位置处。

优选的，所述转动轴一端与电动机输出端连接，所述转动轴另一端表面套接有挡板，且转动轴表面滑动连接有固定螺栓。

优选的，所述第一加热机构与所述第二加热机构结构一致，且第一加热机构最底端低于第二加热机构的最顶端。

优选的，所述绝热筒、电热丝网以及硅胶导热筒三者接触面之间紧密贴合。

优选的，所述水雾喷头数目为若干个，且水雾喷头在所述安装板底部表面均匀分布。

本实用新型的有益效果是：

1.该种便于生产布条的棉布加工设备结构简单、设计新颖，通过设置的熨平机构作用下，实现对生产的布条表面进行熨平，保障布条表面平整，提高布条质量，同时降低工作者的劳动强度，提高布条生产的效率，便于使用。

2.在使用时，便于对生产的布条进行收取，同时便于将收取的布条的下料筒以及电动机进行拆卸更换，方便下料筒以及电动机的拆卸过程，方便工作者进行更换以及维修，具有良好的市场价值，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接板之间连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一加热机构与第二加热机构侧视结构示意图。

图中：1、工作台，2、支撑腿，3、固定板，4、顶板，5、连接板，6、电动机，601、转动轴，7、固定螺栓，8、螺母，9、挡板，10、收料筒，11、蓄水池，12、抽水管，13、抽水泵，14、排水管，15、电动推杆，16、连接框，17、绝热筒，18、电热丝网，19、硅胶导热筒，20、夹板，21、第一固定轴，22、第一加热机构，23、安装板，24、水雾喷头，25、第二加热机构，26、第二固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种便于生产布条的棉布加工设备，包括工作台1、固定板3、收料机构、熨平机构以及加湿机构；

所述工作台1底部固定连接有支撑腿2，且工作台1顶侧表面两侧均固定连接有一个固定板3，设置的支撑腿2，便于工作台1的稳定固定；两个所述固定板3顶部固定连接有顶板4；

所述收料机构包括连接板5、电动机6以及收料筒10，且连接板5固定连接在工作台1一侧；所述连接板5外表面通过固定架以及紧固螺栓与电动机6固定连接，且电动机6输出端连接有转动轴601，设置的电动机6，便于转动转动轴601转动；所述转动轴601表面套接有收料筒10，且转动轴601末端表面滑动连接有固定螺栓7，设置的固定螺栓7，便于转动轴601的一端限位；所述固定螺栓7末端螺纹连接有螺母8，且固定螺栓7一侧设有套接在转动轴601表面的挡板9；

所述熨平机构包括电动推杆15、连接框16、第一加热机构22以及第二加热机构25，且电动推杆15固定连接在顶板4顶部，设置的电动推杆15，便于推动连接框16移动；所述电动推杆15输出端固定连接有连接框16，且连接框16内固定连接有第一固定轴21；所述第一固定轴21表面套接有第一加热机构22，且第一加热机构22包括由绝热材料制造而成的绝热筒17、电热丝网18以及硅胶导热筒19，设置的第一加热机构22，便于布条表面的熨平；所述绝热筒17套接在第一固定轴21表面，且绝热筒17表面贴合有电热丝网18；所述电热丝网18表面设有硅胶导热筒19；所述连接框16一侧固定连接有安装板23，且与其对应的连接框16另一侧设有与工作台1固定连接的两个夹板20，设置的安装板23，便于水雾喷头24的安装使用；两个所述夹板20之间固定连接有第二固定轴26，且第二固定轴26表面套接有第二加热机构25；

所述加湿机构包括蓄水池11、抽水泵13以及水雾喷头24，且蓄水池11固定连接在顶板4顶部；所述蓄水池11内腔通过抽水管12与抽水泵13固定连通，且抽水泵13输出端固定连通有排水管14，设置的抽水泵13，便于将蓄水池11内的水抽出；所述排水管14末端固定连通有水雾喷头24，且水雾喷头24固定连接在安装板23底部表面。

所述支撑腿2数目为四个，且四个支撑腿2位于工作台1底部四个拐角位置处，保障工作台1稳定放置；所述转动轴601一端与电动机6输出端连接，所述转动轴601另一端表面套接有挡板9，且转动轴601表面滑动连接有固定螺栓7，便于转动轴601转动过程中稳定使用；所述第一加热机构22与所述第二加热机构25结构一致，且第一加热机构22最底端低于第二加热机构25的最顶端，便于对布条两面进行熨平；所述绝热筒17、电热丝网18以及硅胶导热筒19三者接触面之间紧密贴合，保障绝热筒17、电热丝网18以及硅胶导热筒19三者之间放置紧凑，便于使用；所述水雾喷头24数目为若干个，且水雾喷头24在所述安装板23底部表面均匀分布，保障布条表面的加湿均匀性。

本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将生产的布条通过工作台1表面缠绕在收料筒10表面，通过启动电动机6，电动机6驱动转动轴601带动收料筒10进行转动,通过收料筒10带动布条进行缠绕，通过通过驱动抽水泵13，抽水泵13通过抽水管12将蓄水池11进行抽出，通过排水管14以及水雾喷头24将水进行排出，通过水雾喷头24将水喷在布条表面，对布条进行表面加湿，同时加湿后的布条依次通过第一加热机构22以及第二加热机构25，通过第一加热机构22以及第二加热机构25内的电热丝网18对经过的布条进行熨平，熨平的同时对布条表面进行烘干，便于收料筒10将熨平后的布条进行收取，收取完成后通过将电动机6以及收料筒10进行卸下，便于完成布条收取的拆卸，从而完成布条加工收取过程。

电动机6采用的是恒速控股有限公司销售的Y2电动机，其配套电路可由商家提供。

电动推杆15采用的是扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DT DTZ DTI DTII电动推杆，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。