一种智能平缝机的针距调节机构的制作方法

本实用新型涉及缝纫技术领域，具体涉及一种智能平缝机针距调节机构。

背景技术：

目前有油智能平缝机的针距调节机构，主要采用连杆机构直接控制抬牙轴或者送布轴，实现针距调节，或者采用连杆机构机构控制针距调节曲柄，这两种结构弊端在于：

采用连杆机构直接控制抬牙轴或者送布轴，虽然结构较为简单，但是在目前的技术而言，实现的功能有较多的局限性，不能实现花样缝、微针距打结等部分高级功能，而且缝厚能力较差。

采用连杆机构机构控制针距调节曲柄，与以往的机构差异较小，比较稳定，但是零件形状复杂，安装和调整都不方便，而且传动损失较大，机构保持力较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种智能平缝机针距调节机构，采用简单的连杆机构，现实现针距大小变化、花样缝、倒顺缝的切换及微针距打结的功能，而且结构稳定，缝厚能力强。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种智能平缝机的针距调节机构，其特征在于：包括步进电机、油封、轴套、针距连杆和针距调节曲柄，所述的步进电机的轴穿过油封和轴套与针距曲柄连接，针距曲柄的另一端通过限位销一与针距连杆的一端连接，针距连杆的另一端通过限位销二与针距调节曲柄连接。

所述的油封和轴套设置于机头上，步进电机通过螺钉固定于机头右端面。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本实用新型采用简单连杆机构，成本较低、安装简单，能较好的适应有油机平台，有利于智能针距调整缝纫机的大范围应用推广，进而推动智能缝纫机的发展；

2、本实用新型直接通过连杆机构调节针距大小，机构稳定性强、针距准确性高，能实现花样缝、微针距打结等高级功能。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的组合状态图；

图3为本实用新型针距调节曲柄示意图；

图4为本实用新型的使用状态参考图；

图中标记说明：

1-步进电机，2-油封，3-轴套，4-针距曲柄，5-针距连杆，6-限位销一，7-针距调节曲柄，8-机头，9-限位销二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种智能平缝机的针距调节机构（参见图1、图2和图4），包括步进电机1，油封2，轴套3，针距曲柄4，针距连杆5，限位销一6，针距调节曲柄7和机头8；油封2和轴套3设置于机头8上，步进电机1的轴穿过油封2和轴套3与针距曲柄4连接，针距曲柄4的另一端通过限位销一6与针距连杆5的一端连接，针距连杆5的另一端通过限位销二9与针距调节曲柄7连接。

上述步进电机1通过螺钉固定于机头8右端面。

上述的针距调节曲柄（参见图3）的结构为背靠背连接的两个“U”型件，并且一个“U”型件小于另外一个“U”型件，大的“U”型件的侧面设置有凸块，每个“U”型件的壁上设置有多个连接孔。

本实用新型的工作过程：当步进电机1接收到针距变化的信号后，步进电机1的轴在转动时，带动针距曲柄4开始摆动，针距曲柄4通过限位销5带动针距连杆5、针距连杆5通过限位销带动针距调节曲柄7摆动，从而实现针距大小变化、花样缝、倒顺缝的切换及微针距打结功能。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。