一种缝纫机夹线器用安装支架的制作方法

本实用新型涉及缝纫机夹线器技术领域，特别涉及一种缝纫机夹线器用安装支架。

背景技术：

家用缝纫机一般由机臂部和底座组成，机臂部上设有可上下运动的针杆，底座内部设有梭子，梭子（旋梭、摆梭）可随着针杆的上下运动而旋转，针杆下端设有具有供给面线功能的机针，而梭子内设有绕有底线的梭芯，梭子可使机针上的面线与梭芯所提供的底线交织从而在布料上形成针迹。面线通过设于夹线器面板上的夹线器提供缝制时所需的张力以顺利完成对布料缝制操作，夹线器在面线的供给路径上一般位于挑线杆机构的上游侧，通过夹线器安装支架安固在夹线器面板上。现有的夹线器安装支架一般由钣金材料制成，生产工序繁琐，原材成本高，而且夹线器安装支架通过钣金折弯成型并呈U型设置，产品精确度不高，容易变形，耐用性差，噪音大，且结构稳定性差，从而影响缝纫质量和缝纫速度。而且一般通过在夹线器安装支架上钻孔攻牙来把夹线器和压制弹片固定在夹线器安装支架上，且夹线器安装支架通过折弯工艺成型一呈片状的片状结构，杠杆通过螺钉固定在片状结构上，片状结构由于自身形状决定其稳定性较差，杠杆的连接处还要铆接一个铆钉，组合安装麻烦，再者通过在夹线器面板外侧锁入螺钉来把夹线器安装支架安固在夹线器面板上，螺钉外露而影响外观，综上所述，这样的夹线器安装支架，结构复杂，制造工序繁琐，费工费时，后期组合安装麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机夹线器用安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机夹线器用安装支架，包括夹持座和承载底座，所述夹持座固定安装在承载底座的上端面，所述夹持座的上端固定连接有限位板，所述夹持座的底部固定安装有定位板，所述定位板的两侧固定连接有延伸座，所述承载底座的上端面中部开设有安装槽，所述安装槽内嵌设有弹簧，所述弹簧的中部设置有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有导头，所述导头的下端固定连接有导杆，所述导杆的下端设置有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有缓冲垫。

优选的，所述夹持座与承载底座的连接处外缘固定安装有固定环，所述固定环通过螺纹分别与相对应夹持座和承载底座的外壁相连接。

优选的，所述导杆与液压缸的输出端固定连接。

优选的，所述液压缸的底部连通有液压油管，所述液压油管内设置有管道，且管道设置有两个，所述管道的前端均设置有油阀。

优选的，所述限位板的内侧设置有弧形槽，所述定位板的中部开设有定位槽，所述定位槽的横截面为圆形结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构设计合理，可将夹线器安装固定在夹持座上，夹持座和承载底座设置为一体成型结构并由塑料注塑成型，一改传统的通过钣金折弯成型的结构，原材成本低，结构简单而样式新颖，简化生产工序，提高生产效率，降低制造成本，设计合理且结构稳定可靠，精确度高，而且限位板设有可容置张力调节轮的安装槽，有效确保夹线器在稳定的状态下正常工作，夹线器安装支架结构整体夹线稳定，所供给的张力均匀，出线平稳，使得缝纫机在工作时能保持稳定，不会出现线路偏差或断线，提高缝制质量和工作效率；

2、本实用新型整体还设置了用于自动调节的液压缸，通过导杆以及弹簧的设置，辅助夹线器进行夹线、松线的工作，设计合理巧妙，提高了夹线器的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型夹持座结构示意图。

图中：1、夹持座；2、固定环；3、连接杆；4、弹簧；5、安装槽；6、导头；7、导杆；8、液压缸；9、承载底座；10、液压油管；11、缓冲垫；12、弧形槽；13、限位板；14、定位槽；15、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种缝纫机夹线器用安装支架，包括夹持座1和承载底座9，所述夹持座1固定安装在承载底座9的上端面，所述夹持座1的上端固定连接有限位板13，所述夹持座1的底部固定安装有定位板15，所述定位板15的两侧固定连接有延伸座16，所述承载底座9的上端面中部开设有安装槽5，所述安装槽5内嵌设有弹簧4，所述弹簧4的中部设置有连接杆3，所述连接杆3的底部固定连接有导头6，所述导头6的下端固定连接有导杆7，所述导杆7的下端设置有液压缸8，所述液压缸8的底部固定安装有缓冲垫11，整体上分为两大部分，即夹持座1与承载底座9，在实际应用时可根据设备情况来选择，若是简易型纯手动的缝纫机，可以仅仅选用夹持座1对夹线器进行夹持固定即可，若是用于一些自动化程度较高的缝纫机，那么可将承载底座9进行配合使用，两者结构相对独立。

所述夹持座1与承载底座9的连接处外缘固定安装有固定环2，所述固定环2通过螺纹分别与相对应夹持座1和承载底座9的外壁相连接，通过固定环2可完成对夹持座1以及承载底座9的安装与拆卸，操作方便，不需要额外的辅助工具，手工即可完成。

所述导杆7与液压缸8的输出端固定连接，液压缸8实现对导杆7的伸缩控制，用于传动。

所述液压缸8的底部连通有液压油管10，所述液压油管10内设置有管道，且管道设置有两个，所述管道的前端均设置有油阀，将液压油管10以及油阀接入控制设备中，如电磁阀，实现集成式的控制。

所述限位板13的内侧设置有弧形槽12，所述定位板15的中部开设有定位槽14，所述定位槽14的横截面为圆形结构，配合夹线器进行安装限位。

本实施例工作原理：

参照图1：在使用中，将夹线器竖向放置，并通过夹持座1完成对其的固定，首先将夹线器置于夹持座1的端面，保证夹线器的前端导杆置于弧形槽12内，夹线器内的弹簧4件置于夹持座1的端面上，并使其后端导杆7插接进定位板15端面的定位槽14内，再将其后端导杆7与导头6连接，可以使用螺纹连接的方式，连接时手持住夹线器以及夹持座1整体进行旋转，完成连接后，将固定环2套接在夹持座1以及承载底座9之间，同时进行旋转，完成两者的连接固定后，再将该整体部分固定在缝纫机的相关位置，即可投入使用。

参照图2：该夹持座1所针对的是现有的、常见的夹线器的安装（如型号为：SH807的夹线器），在实际生产中，可根据实际情况进行选择匹配的夹持座1，若是多组夹线器的组合式设计，同样可以采用该安装支架进行定位，在安装时，只需要将多组夹持座1串联，并采用连杆将导杆7进行并联即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。