一种双面大圆机的卷布收纳装置的制作方法

本实用新型涉及针织机械技术领域，具体为一种双面大圆机的卷布收纳装置。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少和产品适应性强，所以发展很快，针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类，双面针织大圆机就是具有两个针筒的大圆机，就是一个上针筒(俗称针盘)和一个下针筒，并且是相互垂直配置，即针盘和针筒以90度垂直配置的，大圆机牵拉卷取机构，是用来把大圆机所编织下来的针织物从编织区域牵引出来，并且卷绕成一定的卷装形式，其包括扩布架和大圆机布料收卷装置，其中大圆机布料收卷装置主要起到将经扩布架处理后的布料牵引卷收的作用。

但是目前的大圆机的卷布收纳装置在插装卷布用的杆时，比较麻烦复杂，取出卷布完成的杆时也是操作复杂，降低了工作效率，浪费工作的时间，不方便使用者使用，故而提出一种双面大圆机的卷布收纳装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面大圆机的卷布收纳装置，具备方便使用者插装以及取出卷布用杆，节省大量时间，提高工作效率等优点，解决了目前的大圆机的卷布收纳装置在插装卷布用的杆时，比较麻烦复杂，取出卷布完成的杆时也是操作复杂，降低了工作效率，浪费工作的时间，不方便使用者使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便使用者插装以及取出卷布用杆，节省大量时间，提高工作效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面大圆机的卷布收纳装置，包括底板，所述底板的顶部活动连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内部固定安装有驱动电机，所述安装块的两侧均固定连接有支撑杆，所述驱动电机的右侧通过联轴器固定连接有主动轴，两个所述支撑杆远离安装块的一端分别固定连接有主支撑板和辅助支撑板，所述主支撑板和辅助支撑板的正面均固定连接有延伸固定杆，左侧所述延伸固定杆远离辅助支撑板的一端固定连接有固定环，所述固定环的内部活动连接有卷布杆，所述主支撑板和辅助支撑板的相对侧之间且位于卷布杆的顶部活动连接有两个压柱，所述主支撑板和辅助支撑板的相对侧之间且位于压柱的顶部固定连接有两个撑布杆，所述主动轴的右端且位于主支撑板的内部套接有第一传动带，右侧所述延伸固定杆远离主支撑板的一端固定连接有下夹持块，所述下夹持块的背面固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有上夹持块，所述下夹持块和上夹持块远离转轴的一侧均固定连接有凸出块，所述上夹持块的顶部固定连接有辅助环，所述辅助环的外侧活动连接有连接绳，所述连接绳远离辅助环的一端固定连接有固定柱，所述固定柱的底部两侧均开设有固定凹槽，所述下夹持块的正面固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有两个相对的弹簧，两个所述弹簧的相对侧均固定连接有卡接块，所述卷布杆的右端套接有第二传动带。

优选的，所述支撑轴与安装块之间通过连接轴固定连接，所述支撑杆为空心管，空心管的内径比主动轴的直径大五毫米至一厘米。

优选的，所述主动轴贯穿支撑杆并延伸至主支撑板的内部，主动轴的右端且位于第一传动带的两侧均固定连接有限位环，主动轴的右端固定连接有贯穿主支撑板的固定支杆。

优选的，所述主支撑板的内部为空心腔，所述延伸固定杆的长度为二十五厘米至四十厘米，所述卷布杆的左侧且位于固定环的右侧固定连接有限定块。

优选的，两个所述压柱的间距为一厘米至八毫米，两个所述撑布杆的间距为三十厘米至四十厘米，所述第一传动带远离主动轴的一端套接在压柱上，所述第二传动带远离卷布杆的一端套接在压柱上。

优选的，所述下夹持块与上夹持块呈对称结构，下夹持块和上夹持块的直径均与固定环相等，所述凸出块的中部开设有孔径比固定柱直径大三毫米至四毫米的通孔，所述固定凹槽和卡接块均为圆柱形，固定凹槽的直径比卡接块的直径大一毫米至二毫米。

优选的，所述固定块的正面开设有两个条形通孔，两个卡接块接近弹簧的一端正面固定连接有辅助拉杆延伸出条形通孔，所述弹簧的正常长度与卡接块的长度相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双面大圆机的卷布收纳装置，具备以下有益效果：

该双面大圆机的卷布收纳装置，通过固定环先将卷布杆的左端限位，通过上夹持块和下夹持块将卷布杆的右端夹持，将固定柱从凸出块的顶部插入，拉开两个卡接块，使得固定柱插入固定块内，松开卡接块，弹簧将卡接块弹进固定凹槽内，从而将固定柱固定，进而固定住上夹持块和下夹持块，完成插装卷布杆，在卷布完成后只需要拉开卡接块，松开固定柱，拉出固定柱便可以很轻松的将卷布杆取出，操作简单，提高工作效率，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型夹持块结构示意图。

图中：1底板、2支撑轴、3安装块、4驱动电机、5支撑杆、6主动轴、7主支撑板、8辅助支撑板、9延伸固定杆、10固定环、11卷布杆、12压柱、13撑布杆、14第一传动带、15下夹持块、16转轴、17上夹持块、18凸出块、19辅助环、20连接绳、21固定柱、22固定凹槽、23固定块、24弹簧、25卡接块、26第二传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种双面大圆机的卷布收纳装置，包括底板1，底板1的顶部活动连接有支撑轴2，支撑轴2的顶部固定连接有安装块3，安装块3的内部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的型号可为Y160M-4，安装块3的两侧均固定连接有支撑杆5，驱动电机4的右侧通过联轴器固定连接有主动轴6，支撑轴2与安装块3之间通过连接轴固定连接，支撑杆5为空心管，空心管的内径比主动轴6的直径大五毫米至一厘米，两个支撑杆5远离安装块3的一端分别固定连接有主支撑板7和辅助支撑板8，主动轴6贯穿支撑杆5并延伸至主支撑板7的内部，主动轴6的右端且位于第一传动带14的两侧均固定连接有限位环，主动轴6的右端固定连接有贯穿主支撑板7的固定支杆，主支撑板7和辅助支撑板8的正面均固定连接有延伸固定杆9，左侧延伸固定杆9远离辅助支撑板8的一端固定连接有固定环10，固定环10的内部活动连接有卷布杆11，主支撑板7的内部为空心腔，延伸固定杆9的长度为二十五厘米至四十厘米，卷布杆11的左侧且位于固定环10的右侧固定连接有限定块，主支撑板7和辅助支撑板8的相对侧之间且位于卷布杆11的顶部活动连接有两个压柱12，主支撑板7和辅助支撑板8的相对侧之间且位于压柱12的顶部固定连接有两个撑布杆13，主动轴6的右端且位于主支撑板7的内部套接有第一传动带14，两个压柱12的间距为一厘米至八毫米，两个撑布杆13的间距为三十厘米至四十厘米，第一传动带14远离主动轴6的一端套接在压柱12上，第二传动带26远离卷布杆11的一端套接在压柱12上，右侧延伸固定杆9远离主支撑板7的一端固定连接有下夹持块15，下夹持块15的背面固定连接有转轴16，转轴16的顶部固定连接有上夹持块17，下夹持块15和上夹持块17远离转轴16的一侧均固定连接有凸出块18，上夹持块17的顶部固定连接有辅助环19，辅助环19的外侧活动连接有连接绳20，连接绳20远离辅助环19的一端固定连接有固定柱21，固定柱21的底部两侧均开设有固定凹槽22，下夹持块15的正面固定连接有固定块23，固定块23的内部固定连接有两个相对的弹簧24，两个弹簧24的相对侧均固定连接有卡接块25，下夹持块15与上夹持块17呈对称结构，下夹持块15和上夹持块17的直径均与固定环10相等，凸出块18的中部开设有孔径比固定柱21直径大三毫米至四毫米的通孔，固定凹槽22和卡接块25均为圆柱形，固定凹槽22的直径比卡接块25的直径大一毫米至二毫米，固定块23的正面开设有两个条形通孔，两个卡接块25接近弹簧24的一端正面固定连接有辅助拉杆延伸出条形通孔，弹簧24的正常长度与卡接块25的长度相等，卷布杆11的右端套接有第二传动带26。

综上所述，该双面大圆机的卷布收纳装置，通过固定环10先将卷布杆11的左端限位，通过上夹持块17和下夹持块15将卷布杆11的右端夹持，将固定柱21从凸出块18的顶部插入，拉开两个卡接块25，使得固定柱21插入固定块23内，松开卡接块25，弹簧24将卡接块25弹进固定凹槽22内，从而将固定柱21固定，进而固定住上夹持块17和下夹持块15，完成插装卷布杆11，在卷布完成后只需要拉开卡接块25，松开固定柱21，拉出固定柱21便可以很轻松的将卷布杆11取出，操作简单，提高工作效率，方便使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。