一种单面大圆机的导料装置的制作方法

文档序号:17913427发布日期:2019-06-14 23:15阅读:138来源:国知局
一种单面大圆机的导料装置的制作方法

本实用新型涉及大圆机技术领域,具体为一种单面大圆机的导料装置。



背景技术:

针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机),由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少以及产品适应性强,所以发展很快,单面大圆机又属于单面系列针织大圆机其中的一种,运用较广。

传统的单面大圆机的导料装置都是直接通过螺纹连接直接固定在大圆机内,在长时间的工作下,会对内部导线轮辊的磨损较大,从而造成断纱或者跳纱的现象,对工作人员进行导料装置拆装造成了很大的不便,为了解决上述问题我们提出了一种单面大圆机的导料装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种单面大圆机的导料装置,具备拆装方便等优点,解决了传统的单面大圆机的导料装置都是直接通过螺纹连接直接固定在大圆机内,在长时间的工作下,会对内部导线轮辊的磨损较大,从而造成断纱或者跳纱的现象,对工作人员进行导料装置拆装造成了很大的不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述拆装方便目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单面大圆机的导料装置,包括机体,所述机体的顶部安装有两个固定座,两个所述固定座的顶部均安装有纱线托架,所述机体的顶部且位于两个固定座之间安装有输纱盘,所述机体的顶部且位于输纱盘的前侧安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部且位于输纱盘的上方安装有托盘,所述支撑杆的顶部且位于托盘的前侧安装有固定块,所述托盘的顶部安装有安装板,所述纱线托架的顶部安装有纱架,所述安装板的左右两侧均安装有夹紧板,所述安装板的正面开设有导线槽,两个所述夹紧板之间且位于安装板上方安装有顶板,所述顶板的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部卡接有喂纱嘴,两个所述夹紧板的顶部均安装有一端贯穿夹紧板的固定螺栓,所述喂纱嘴的顶部安装有支撑架,所述支撑架的的顶部安装有一端贯穿支撑架的插栓。

优选的,所述固定座有四个,且固定座均匀分布在输纱盘的外侧,四个所述固定座的顶部均插接有纱线托架。

优选的,所述支撑杆有八个,且支撑杆与托盘螺纹连接,所述支撑杆均匀分布在输纱盘的外侧,且支撑杆位于两两固定座之间。

优选的,所述安装板不少于二十个,且安装板均匀分布在托盘的顶部。

优选的,所述夹紧板的两端分别与安装板和顶板活动卡接,所述固定螺栓与夹紧板螺纹连接。

优选的,所述喂纱嘴与支撑架之间安装有连接块,所述插栓贯穿支撑架与连接块插。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种单面大圆机的导料装置,具备以下有益效果:

1、该单面大圆机的导料装置,通过设置夹紧板,夹紧板的两端分别与安装板和顶板活动卡接,当对喂纱嘴进行维护更换的时候,松掉夹紧板顶端螺纹连接的固定螺栓,解除夹紧板对喂纱嘴底部的限制,然后再抽出支撑架顶端的插栓,这样就可以拿出喂纱嘴,再对喂纱嘴进行维护更换,达到了拆装方便的目的。

2、该单面大圆机的导料装置,通过设置固定块,托盘的底部安装有支撑杆并与支撑杆螺纹连接,支撑杆顶部的固定块抵住托盘,这样使托盘更稳固,通过安装板,安装板的正面开设有导线槽,当喂纱嘴出现问题,导线槽可以起到应急作用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图;

图2为本实用新型A处结构放大图。

图中1机体、2固定座、3纱线托架、4输纱盘、5支撑杆、6托盘、7固定块、8安装板、9纱架、10夹紧板、11导线槽、12顶板、13安装槽、14喂纱嘴、15固定螺栓、16支撑架、17插栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种单面大圆机的导料装置,包括机体1,机体1的顶部安装有两个固定座2,两个固定座2的顶部均安装有纱线托架3,机体1的顶部且位于两个固定座2之间安装有输纱盘4,固定座2有四个,且固定座2均匀分布在输纱盘4的外侧,四个固定座2的顶部均插接有纱线托架3,机体1 的顶部且位于输纱盘4的前侧安装有支撑杆5,支撑杆5的顶部且位于输纱盘 4的上方安装有托盘6,支撑杆5有八个,且支撑杆5与托盘6螺纹连接,支撑杆5均匀分布在输纱盘4的外侧,且支撑杆5位于两两固定座2之间,支撑杆5的顶部且位于托盘6的前侧安装有固定块7,托盘6的顶部安装有安装板8,安装板8不少于二十个,且安装板8均匀分布在托盘6的顶部纱线托架 3的顶部安装有纱架9,安装板8的左右两侧均安装有夹紧板10,安装板8的正面开设有导线槽11,两个夹紧板10之间且位于安装板8上方安装有顶板 12,顶板12的顶部开设有安装槽13,安装槽13的内部卡接有喂纱嘴14,两个夹紧板10的顶部均安装有一端贯穿夹紧板10的固定螺栓15,夹紧板10的两端分别与安装板8和顶板12活动卡接,固定螺栓15与夹紧板10螺纹连接,喂纱嘴14的顶部安装有支撑架16,支撑架16的的顶部安装有一端贯穿支撑架16的插栓17,喂纱嘴14与支撑架16之间安装有连接块,插栓17贯穿支撑架16与连接块插,通过设置夹紧板10,夹紧板10的两端分别与安装板8 和顶板12活动卡接,当对喂纱嘴14进行维护更换的时候,松掉夹紧板10顶端螺纹连接的固定螺栓15,解除夹紧板10对喂纱嘴14底部的限制,然后再抽出支撑架16顶端的插栓17,这样就可以拿出喂纱嘴14,再对喂纱嘴14进行维护更换,达到了拆装方便的目的。

综上所述,该单面大圆机的导料装置,通过设置夹紧板10,夹紧板10的两端分别与安装板8和顶板12活动卡接,当对喂纱嘴14进行维护更换的时候,松掉夹紧板10顶端螺纹连接的固定螺栓15,解除夹紧板10对喂纱嘴14 底部的限制,然后再抽出支撑架16顶端的插栓17,这样就可以拿出喂纱嘴 14,再对喂纱嘴14进行维护更换,达到了拆装方便的目的,通过设置固定块 7,托盘6的底部安装有支撑杆5并与支撑杆5螺纹连接,支撑杆5顶部的固定块7抵住托盘6,这样使托盘6更稳固,通过安装板8,安装板8的正面开设有导线槽11,当喂纱嘴14出现问题,导线槽11可以起到应急作用,解决了传统的单面大圆机的导料装置都是直接通过螺纹连接直接固定在大圆机内,在长时间的工作下,会对内部导线轮辊的磨损较大,从而造成断纱或者跳纱的现象,对工作人员进行导料装置拆装造成了很大的不便的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1