一种高温染整用轧车的制作方法

本实用新型是一种高温染整用轧车，属于染整机械技术领域。

背景技术：

染整是现代印染的概念，是化学整理溶入印染行业后的科学定义，整个纺织品的加工以印花和染色为主，随着各种抗皱、抗菌、抗静电、抗紫外线、防火、防水、透气整理的新技术纷纷问世，“印染”一词已经很难概括染整加工的全部含义，染整的大多数工序是化学加工过程，会产生有害物污染空气和水，但是该现有技术不便于移动，容易造成染液的浪费，未设有温度表来观察温度与排热装置，温度过高时,被染色织物会出现水解等问题,导致纤维的弹性和强度出现下降,色光也会变差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高温染整用轧车，以解决现有不便于移动，容易造成染液的浪费，未设有温度表来观察温度与排热装置，温度过高时,被染色织物会出现水解等问题,导致纤维的弹性和强度出现下降,色光也会变差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高温染整用轧车，其结构包括用轧车本体、万向轮、支腿、手柄、推手、控制器、箱体、温度表、传温管、盖子、排气孔,所述万向轮焊接于用轧车本体底端，所述支腿焊接于用轧车本体底端，所述手柄螺纹连接于用轧车本体表面，所述推手焊接于用轧车本体左侧，所述控制器焊接于箱体左侧，所述温度表嵌入安装于箱体右侧，所述温度表与传温管为螺纹连接，所述盖子底部与用轧车本体顶部为铰链连接，所述箱体嵌入安装于用轧车本体顶部，所述排气孔嵌入安装于用轧车本体右侧，所述用轧车本体包括第一电机、第一链条、第一圆辊、第二链条、传感器、第二电机、双轧辊、感温器、第二圆辊、染液槽、鼓风机、固定方块、第一连杆、第二连杆、第三圆辊、固定板，所述第一电机通过第一链条与第一圆辊相啮合，所述第一圆辊与第二圆辊之间设有传感器，所述第一圆辊通过第二链条与第二圆辊相啮合，所述第二电机通过传送带与双轧辊相啮合，所述感温器安装于染液槽内侧，所述鼓风机安装于染液槽右侧，所述固定方块焊接于第二圆辊上，所述第一连杆与固定方块为一体化结构，所述第二连杆与第一连杆为可动连接，所述固定板固定于传感器下方。

进一步地，所述万向轮与支腿为同一水平面。

进一步地，所述盖子与箱体为同一水平面。

进一步地，所述传感器安装于盖子底端，所述染液槽上端与传温管相连接。

进一步地，所述手柄垂直于盖子上。

进一步地，所述用轧车本体采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

进一步地，所述采用箱体采用铝合金材质，坚固不易腐蚀，质量轻，不易生锈。

本实用新型的有益效果是：通过第一电机的转动来带动第一圆辊的转动，第一圆辊的转动带动第二圆辊的转动，通过第二圆辊的转动带动第一连杆、第二连杆的转动来带动第三圆辊的上下移动来实现染色更加均匀，通过第二电机的转动来带动双轧辊的转动，通过感温器来监测温度，温度过高时通过鼓风机来散热，通过传感器来监测染色液高度，当染色液过少可自动补充，染液槽有斜板可实现回收染液，便于移动，不容易造成染液的浪费，设有温度表来观察温度与排热装置，温度过高时,被染色织物不会出现水解等问题,不会导致纤维的弹性和强度出现下降,色光也不会变差。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高温染整用轧车的结构示意图；

图2为本实用新型一种高温染整用轧车的用轧车本体结构示意图。

图中：用轧车本体-1、万向轮-2、支腿-3、手柄-4、推手-5、控制器-6、箱体-7、温度表-8、传温管-9、盖子-10、排气孔-11、第一电机-101、第一链条-102、第一圆辊-103、第二链条-104、传感器-105、第二电机-106、双轧辊-107、感温器-108、第二圆辊-109、染液槽-110、鼓风机-111、固定方块-112、第一连杆-113、第二连杆-114、第三圆辊-115、固定板-116。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种高温染整用轧车技术方案：其结构包括用轧车本体1、万向轮2、支腿3、手柄4、推手5、控制器6、箱体7、温度表8、传温管9、盖子10、排气孔11,所述万向轮2焊接于用轧车本体1底端，所述支腿3焊接于用轧车本体1底端，所述手柄4螺纹连接于用轧车本体1表面，所述推手5焊接于用轧车本体1左侧，所述控制器6焊接于箱体7左侧，所述温度表8嵌入安装于箱体7右侧，所述温度表8与传温管9为螺纹连接，所述盖子10底部与用轧车本体1顶部为铰链连接，所述箱体7嵌入安装于用轧车本体1顶部，所述排气孔11嵌入安装于用轧车本体1右侧，所述用轧车本体1包括第一电机101、第一链条102、第一圆辊103、第二链条104、传感器105、第二电机106、双轧辊107、感温器108、第二圆辊109、染液槽110、鼓风机111、固定方块112、第一连杆113、第二连杆114、第三圆辊115、固定板116，所述第一电机101通过第一链条102与第一圆辊103相啮合，所述第一圆辊103与第二圆辊109之间设有传感器105，所述第一圆辊103通过第二链条104与第二圆辊109相啮合，所述第二电机106通过传送带与双轧辊107相啮合，所述感温器108安装于染液槽110内侧，所述鼓风机111安装于染液槽110右侧，所述固定方块112焊接于第二圆辊109上，所述第一连杆113与固定方块112为一体化结构，所述第二连杆114与第一连杆113为可动连接，所述固定板116固定于传感器105下方，所述万向轮2与支腿3为同一水平面，所述盖子10与箱体7为同一水平面，所述传感器105安装于盖子10底端，所述染液槽110上端与传温管9相连接，所述手柄4垂直于盖子10上，所述用轧车本体1采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀，所述采用箱体7采用铝合金材质，坚固不易腐蚀，质量轻，不易生锈。

本专利所说的第一电机101、第二电机106均采用型号为MR-J2S-10A,该装置寿命强，散热佳，所述万向轮2采用型号为9201-38A-KAOHEI，该型号承受力强，环保消音。

例如，当工作人员使用该装置时，通过控制器6来控制该装置运行，通过第一电机101的转动来带动第一圆辊103的转动，第一圆辊103的转动带动第二圆辊109的转动，通过第二圆辊109的转动带动第一连杆113、第二连杆114的转动来带动第三圆辊115的上下移动来实现染色更加均匀，通过第二电机106的转动来带动双轧辊107的转动，通过感温器108来监测温度，温度过高时通过鼓风机111来散热，通过传感器105来监测染色液高度，当染色液过少可自动补充，染液槽110有斜板可实现回收染液。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。