一种家纺用无纺布轧花装置的制作方法

本实用新型是一种家纺用无纺布轧花装置，属于无纺布加工设备领域。

背景技术：

现有技术中的无纺布轧花设备无法对印花辊进行更换，只能够印制一种花纹的无纺布，印制范围有限，所以急需要一种家纺用无纺布轧花装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种家纺用无纺布轧花装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，印制范围广，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种家纺用无纺布轧花装置，包括光辊、支架、齿轮箱以及驱动轴，所述光辊安装在支架内下部位置，所述光辊上侧的支架内设置印花机构，所述齿轮箱安装在支架右端面上，所述驱动轴安装在光辊右端面上，且驱动轴右端延伸至齿轮箱内，所述印花机构包括左载盘、左转轴、左卡槽、左卡块、印花辊、右卡块、右载盘、右卡槽、右转轴、从动齿轮以及主动齿轮，所述左载盘安装在左转轴右侧面上，所述左转轴安装在支架内左侧面上部，所述左卡槽开设在左载盘右侧面上，所述左卡块焊接在印花辊左侧面上，所述印花辊设置在光辊上侧的支架内上部，所述右卡块焊接在印花辊右端面上，所述右载盘焊接在右转轴左侧面上，所述右卡槽开设在右载盘左侧面上，所述右转轴安装在支架内右侧面上部，且右转轴右端延伸至齿轮箱内，所述从动齿轮套装在右转轴外周面上，所述主动齿轮安装在驱动轴外周面上，且主动齿轮通过轮齿与从动齿轮相啮合。

进一步地，所述光辊左端通过连接轴与驱动电机相连接，所述驱动电机安装在支架左侧面下部，且驱动电机通过连接线与外接电源相连接。

进一步地，所述左载盘外环形侧面前部安装锁紧螺栓一，所述左卡块前侧面上开设螺纹孔一，所述锁紧螺栓一中轴线与螺纹孔一中轴线在同一条直线上，所述右载盘外环形侧面前部安装锁紧螺栓二，所述右卡块前侧面上开设螺纹孔二，所述锁紧螺栓二中轴线与螺纹孔二中轴线在同一条直线上。

进一步地，所述驱动轴右端通过滚珠轴承一与齿轮箱转动连接，所述右转轴右端通过滚珠轴承二与齿轮箱转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种家纺用无纺布轧花装置，因本实用新型添加了左载盘、左转轴、左卡槽、左卡块、印花辊、右卡块、右载盘、右卡槽、右转轴、从动齿轮以及主动齿轮，该设计通过左卡块与左卡槽装配，右卡块与右卡槽装配将印花辊定位在左载盘与右载盘内，再通过锁紧螺栓一以及锁紧螺栓二将印花辊固定，然后驱动光辊转动，光辊通过驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动右载盘转动，右载盘带动印花辊转动，从而实现了印花辊的快速组装功能，解决了原有无纺布轧花设备无法对印花辊进行更换，只能够印制一种花纹的无纺布，印制范围有限的问题，本实用新型结构合理，印制范围广，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种家纺用无纺布轧花装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种家纺用无纺布轧花装置中印花机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种家纺用无纺布轧花装置中印花机构的俯视剖面结构示意图；

图中：1-印花机构、2-光辊、3-支架、4-齿轮箱、5-驱动轴、101-左载盘、102-左转轴、103-左卡槽、104-左卡块、105-印花辊、106-右卡块、107-右载盘、108-右卡槽、109-右转轴、110-从动齿轮、111-主动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种家纺用无纺布轧花装置，包括光辊2、支架3、齿轮箱4以及驱动轴5，光辊2安装在支架3内下部位置，光辊2上侧的支架3内设置印花机构1，齿轮箱4安装在支架3右端面上，驱动轴5安装在光辊2右端面上，且驱动轴5右端延伸至齿轮箱4内。

印花机构1包括左载盘101、左转轴102、左卡槽103、左卡块104、印花辊105、右卡块106、右载盘107、右卡槽108、右转轴109、从动齿轮110以及主动齿轮111，左载盘101安装在左转轴102右侧面上，左转轴102安装在支架3内左侧面上部，左卡槽103开设在左载盘101右侧面上，左卡块104焊接在印花辊105左侧面上，印花辊105设置在光辊2上侧的支架3内上部，右卡块106焊接在印花辊105右端面上，右载盘107焊接在右转轴109左侧面上，右卡槽108开设在右载盘107左侧面上，在使用过程中，将所需的印花辊105上的左卡块104以及右卡块106分别插入左卡槽103以及右卡槽108内，再向下推动印花辊105，印花辊105分别带动左卡块104在左卡槽103内向下移动，右卡块106在右卡槽108内向下移动，然后拧紧锁紧螺栓一以及锁紧螺栓二，锁紧螺栓一以及锁紧螺栓二将左卡块104以及右卡块106固定，右转轴109安装在支架3内右侧面上部，且右转轴109右端延伸至齿轮箱4内，从动齿轮110套装在右转轴109外周面上，主动齿轮111安装在驱动轴5外周面上，且主动齿轮111通过轮齿与从动齿轮110相啮合，然后接通驱动电机电路，驱动电机带动光辊2转动，光辊2转动带动驱动轴5转动，驱动轴5转动带动主动齿轮111转动，主动齿轮111转动带动从动齿轮110转动，从动齿轮110转动带动右转轴109转动，右转轴109带动右载盘107转动，右载盘107通过印花辊105带动左载盘101转动，进入印花辊105转动，再将家用无纺布输送至光辊2与印花辊105间隙处，印花辊105对家用无纺布进行轧花作业，从而实现了印花辊105的快速组装功能。

光辊2左端通过连接轴与驱动电机相连接，驱动电机安装在支架3左侧面下部，且驱动电机通过连接线与外接电源相连接，接通驱动电机电路，驱动电机通过连接轴带动光辊2转动，便于控制光辊2转动。

左载盘101外环形侧面前部安装锁紧螺栓一，左卡块104前侧面上开设螺纹孔一，锁紧螺栓一中轴线与螺纹孔一中轴线在同一条直线上，右载盘107外环形侧面前部安装锁紧螺栓二，右卡块106前侧面上开设螺纹孔二，锁紧螺栓二中轴线与螺纹孔二中轴线在同一条直线上，拧紧锁紧螺栓一，锁紧螺栓一与螺纹孔一相连接，拧紧锁紧螺栓二，锁紧螺栓二与螺纹孔二相连接，从而实现了左卡块104以及右卡块106的快速固定功能。

驱动轴5右端通过滚珠轴承一与齿轮箱4转动连接，右转轴109右端通过滚珠轴承二与齿轮箱4转动连接，提高了驱动轴5以及右转轴109转动时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。