一种针织大圆机牵拉卷取机构的制作方法

本实用新型属于大圆机技术领域，特别涉及一种针织大圆机牵拉卷取机构。

背景技术：

针织大圆机是学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机。

针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。其中，牵拉卷取机构的作用就是把大圆机所编织下来的针织物从编织区域牵引出来，并且卷绕(或折叠)成一定的卷装形式。

现有的牵拉卷取机构包括随针筒转动的回转底座、固定于底座上的侧机箱、转动安装于两侧机箱上且相互平行设置的导布辊以及转动安装于两侧机箱之间且位于导布辊下方的卷布轴，两导布辊之间形成供大圆机编织形成的布料经过的导布口，布料经过导布口以后卷绕在卷布轴上。其中一个侧机箱上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与卷布轴同轴连接以带动卷布轴卷布，从而将布料不断卷绕于卷布轴上。

当对大圆机编织出不同厚度的布料时，导布口的宽度与布料厚度不匹配，当导布口远小于布料厚度时，导布辊与布料之间容易卡死。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机牵拉卷取机构，能够在大圆机编织不同厚度布料时，调节两导布辊之间导布口的大小，从而使得布料与导布辊不会卡死。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针织大圆机牵拉卷取机构，包括随针盘转动的回转底座、固定于底座上的侧机箱、两转动安装于两侧机箱上且相互平行设置的导布辊以及转动安装于两侧机箱之间且位于导布辊下方的卷布轴，两导布辊之间形成供大圆机编织形成的布料经过的导布口，布料经过导布口以后卷绕在卷布轴上，两所述侧机箱表面均开设有调节槽，其中一个所述导布辊两端均转动安装有固定块，其中一个侧机箱上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与卷布轴同轴连接以带动卷布轴卷布，另一所述导布辊两端均转动安装有滑块，所述滑块均滑移设置于对应的调节槽中，所述固定块固定安装于对应的调节槽中，同一调节槽中的滑块与固定块之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块与固定块固定连接，所述弹簧处于伸长状态。

通过采用上述技术方案，使用时，布料对于导布辊的作用力以及弹簧对滑块所在导布辊的作用力方向相反，当两者之间大小相同时处于平衡状态，当布料厚度较大时，布料对导布辊的作用力较大，使得弹簧继续伸长，弹簧对滑块所在导布辊的作用力增大，并再次达到平衡状态；当生产的布料的厚度较小时，弹簧能够收缩，导布口宽度减小，使得导布辊仍能夹紧布料从而起到良好的导布以及平整作用，结构简单，能够根据大圆机编织出的布料的厚度通过弹簧自动调节，防止卡死以及过松现象发生。

进一步设置为：所述弹簧与滑块之间设置有调节件，所述调节件包括调节块、调节螺栓，所述调节块滑移设置于调节槽中且位于滑块与弹簧之间，所述调节螺栓螺纹连接于滑块上且调节螺栓的螺杆底端与调节块沿螺杆长度方向卡接且沿螺杆轴向转动连接。

通过采用上述技术方案，使用时，通过转动调节螺栓使得调节块的位置靠近或远离滑块，从而使得弹簧的伸长长度增大或者减小，从而改变弹簧对滑块所在导布辊的作用力大小，适用于不同表面弹性以及厚度的布料，使用范围更广。

进一步设置为：所述导布辊上设置有展平螺纹。

通过采用上述技术方案，利用展平螺纹使得布料与导布辊接触导布时，布料能够更好地在宽度方向上展开，卷布后更加平整。

进一步设置为：所述展平螺纹表面设置有橡胶保护层。

通过采用上述技术方案，利用橡胶保护层增加布料与导布辊之间的摩擦力，增加导布辊对布料的传输带动作用，同时保护布料，防止布料与展平螺纹接触发生损坏。

进一步设置为：所述侧机箱上设置有下布机构，所述下布机构包括花键套、驱动件以及花键，所述花键套沿卷布轴长度方向滑移设置于侧机箱上，所述花键设置于卷布轴一端，所述花键套套设于花键上，所述驱动件设置于侧机箱上且用于驱动花键套沿卷布轴轴向滑移，所述驱动件带动花键套沿卷布轴轴向滑移时，花键套与花键能够在配合以及脱离状态切换。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动花键套远离与靠近实现卷布轴的安装以及拆卸，当布料绕卷完成时，启动驱动件，带动花键套远离，花键套移动时，花键套与花键脱离，卷布轴与侧机箱实现分离，可以将布卷顺利取下；然后将新的卷布轴放上去，卷布轴的轴线对准花键套轴线，然后控制驱动件带动花键套与花键靠近并使得花键套与花键相互配合，驱动电机转动带动花键套转动，花键套转动带动花键以及花键所在的卷布轴转动，从而进行对布料的绕卷工作，结构简单，拆卸方便。

进一步设置为：所述传动件包括第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带，所述第一皮带轮同轴固定于所述固定块对应的导布辊上，所述第二皮带轮与花键套同轴连接，所述皮带连接第一皮带轮和第二皮带轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动花键套转动时同时带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带以及第一皮带轮带动导布辊转动，导布辊转动能够带动布料向卷布轴输送，增强输布效果。

进一步设置为：所述驱动件包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与花键套沿花键套轴向卡接且周向转动连接，所述第二皮带轮与花键套沿花键套轴向滑移连接且周向卡接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆伸缩来带动花键套沿卷布轴轴向移动，同时，驱动电机带动花键套转动，从而带动第二皮带轮转动。

进一步设置为：所述回转底座上设置有提升气缸，所述提升气缸的活塞杆竖直向上设置且固定有托盘，所述托盘位于卷布轴正下方。

通过采用上述技术方案，提升气缸的活塞杆伸出带动托盘上升从而在花键与花键套脱离时接住布卷，免去了人工托住布卷的劳动强度，也防止布卷落地弄脏布料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、使用时，布料对于导布辊的作用力以及弹簧对滑块所在导布辊的作用力方向相反，当两者之间大小相同时处于平衡状态，当布料厚度较大时，布料对导布辊的作用力较大，使得弹簧继续伸长，弹簧对滑块所在导布辊的作用力增大，并再次达到平衡状态；当生产的布料的厚度较小时，弹簧能够收缩，导布口宽度减小，使得导布辊仍能夹紧布料从而起到良好的导布以及平整作用，结构简单，能够根据大圆机编织出的布料的厚度通过弹簧自动调节，防止卡死以及过松现象发生；

2、通过驱动件驱动花键套远离与靠近实现卷布轴的安装以及拆卸，当布料绕卷完成时，启动驱动件，带动花键套远离，花键套移动时，花键套与花键脱离，卷布轴与侧机箱实现分离，可以将布卷顺利取下；然后将新的卷布轴放上去，卷布轴的轴线对准花键套轴线，然后控制驱动件带动花键套相互靠近并使得花键套与花键相互配合，驱动电机转动带动花键套转动，花键套转动带动花键以及花键所在的卷布轴转动，从而进行对布料的绕卷工作，结构简单，拆卸方便；

3、利用提升气缸的活塞杆伸出带动托盘上升从而在花键与花键套脱离时接住布卷，免去了人工托住布卷的劳动强度，也防止布卷落地弄脏布料。

附图说明

图1为本实施例的一种针织大圆机牵拉卷取机构的结构示意图；

图2为本实施例的一种针织大圆机牵拉卷取机构的结构示意图，用以表示下部机构的结构；

图3为图2中a-a剖视图；

图4为图2中b处放大图；

图5为图3中c处放大图；

图6为本实施例中一种针织大圆机牵拉卷取机构的展平螺纹的截面图。

附图标记：1、回转底座；2、侧机箱；21、调节槽；22、驱动电机；23、驱动杆；3、导布辊；4、卷布轴；51、固定块；52、滑块；31、展平螺纹；32、橡胶保护层；53、弹簧；6、调节件；61、调节块；62、调节螺栓；7、下布机构；71、花键套；72、驱动件；73、花键；74、滑槽；75、卡块；76、连接块；8、传动件；81、第一皮带轮；82、第二皮带轮；83、皮带；91、提升气缸；92、托盘。

具体实施方式

一种针织大圆机牵拉卷取机构，如图1所示，包括回转底座1、侧机箱2、导布辊3以及卷布轴4。侧机箱2有两个且均固定于回转底座1上，侧机箱2上固定有驱动杆23，驱动杆23向上延伸并与大圆机的针筒固定连接。侧机箱2有两个且相对设置，两个侧机箱2相对的面上均开设有调节槽21，调节槽21中均固定有一个固定块51以及一个滑块52，其中一根导布辊3的两端分别转动安装在两个固定块51上，另一根导布辊3的两端转动安装于两滑块52上。两导布辊3互相平行且形成供布料穿过的导布口。

如图1和图6所示，两导布辊3上均设有展平螺纹31，展平螺纹31表面设有橡胶保护层32。

如图1和图2所示，调节槽21中设有弹簧53，弹簧53的一端与固定块51固定，另一端与滑块52之间设有调节件6，调节件6包括调节块61以及调节螺栓62，调节块61滑移设置于调节槽21中且位于弹簧53与滑块52之间，弹簧53远离固定块51的一端与调节块61固定连接，调节螺栓62螺纹连接于滑块52上且螺杆穿透滑块52并与调节块61沿螺杆周向转动、沿螺杆周向卡接。

如图2和图4所示，侧机箱2上设置有下布机构7，下布机构7包括花键套71、驱动件72以及花键73，驱动件72包括驱动气缸。

如图4和图5所示，驱动气缸固定于其中一个侧机箱2上，驱动气缸的活塞杆与卷布轴4平行设置，驱动气缸的活塞杆上固定有连接块76，花键套71与连接块76沿花键套71周向转动连接且沿花键套71轴向卡接。花键73固定于卷布轴4朝向驱动气缸的一端，花键套71沿卷布轴4的轴向滑移设置于侧机箱2上且与花键73配合。

如图1和图5所示，驱动气缸所在的侧机箱2背对另一侧机箱2的表面固定有驱动电机22，驱动电机22的输出轴穿过所在侧机箱2并伸入花键套71轴心处，花键套71内壁开设有沿花键套71轴向延伸的滑槽74，驱动电机22的输出轴端部固定有卡块75，卡块75滑移于滑槽74中，使得花键套71与驱动电机22输出轴实现了轴向的滑移以及周向的转动连接。

如图1和图5所示，驱动气缸所在的侧机箱2上设有传动件8，传动件8包括第一皮带轮81、第二皮带轮82以及皮带83，第一皮带轮81与与固定块51转动连接的导布辊3同轴连接，第二皮带轮82与第一皮带轮81同轴连接，皮带83连接第一皮带轮81和第二皮带轮82。

如图2和图3所示，回转底座1上设置有提升气缸91，提升气缸91的活塞杆竖直向上设置且固定有托盘92，托盘92位于卷布轴4正下方。

使用原理:

使用时，布料由大圆机针筒上编织出来并向下穿过两导布辊3之间的导布口，在卷绕在卷布轴4上，卷布轴4有驱动电机22带动转动，同时，驱动电机22通过传动件8带动与第二皮带83轮82连接的导布辊3一起转动。

导布辊3对布料的夹紧力可以调节。调节时，转动调节螺栓62，使得调节螺栓62带动调节块61靠近或者远离滑块52，从而在布料厚度不变时，使得弹簧53实际伸长量发生变化，改变了导布辊3对导布口中布料的夹紧力。

当布料打卷完毕时，先启动提升气缸91，提升气缸91的活塞杆伸出，使得托盘92托住布卷，然后启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆收缩，连接块76带动花键73套71向靠近驱动气缸的方向移动，使得花键73套71与花键73脱开，然后向驱动气缸的方向拉动卷布轴4，使得卷布轴4远离花键73套71的一端与侧机箱2脱离，即可将布卷顺利取下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。