一种多层叠车拉筒的制作方法

本实用新型涉及拉筒技术领域，更具体地说，本实用涉及一种多层叠车拉筒。

背景技术：

拉筒又称卷边器、边缝器，俗名嘴子，是各类服装、皮革、箱包缝制设备的辅助工具。

专利申请公布号cn102330295a的发明专利公开了一种卷边器，包括布匹限位器、卷取器、固定板，其特征在于，卷取器包括包边卷取器、夹层卷取器，包边卷取器后端的布匹入口容腔呈竖直直线状，包边卷取器前端的布匹出口容腔呈“s”型状，包边卷取器的布匹夹板板身弯折；包边卷取器顶端设有一送布槽，沿包边卷取器的布匹入口到布匹出口纵向设置；夹层卷取器呈直线状，由两片水平的布匹夹板和夹板中的水平容腔构成，其布匹夹板横向方向上的两端封闭，所述夹层卷取器设置在包边卷取器布匹夹板外部的弯折槽内，其布匹入口和出口方向与包边卷取器布匹入口和出口方向一致，其是一种用于布匹缝纫时的便易的卷边工具，具有容易安装布料，卷边形状整齐，不易跑布及制造成本低廉的优点。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在需要将三层织带分别层叠在布料上进行缝合时，上述的设备无法实现，手工三层织带与布料层叠缝合时效率低，速度慢。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种多层叠车拉筒，通过设置层叠装置，多条织带分别进入第一织带通道、第二织带通道和第三织带通道内部滑动，限位凸起将织带中部挤压顶起，防止织带在穿过第一织带通道、第二织带通道和第三织带通道内部时发生卷边情况，之后两个织带通过底层出带壳滑出壳体内部覆盖在布料上，之后一个织带通过顶层出带壳滑出覆盖在另外两个水平放置的织带上，有利于达到将织带多层层叠的效果，可以将三层织带分别层叠在布料上进行缝合，提升工作效率，增加缝合速度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层叠车拉筒，包括层叠装置，所述层叠装置包括壳体，所述壳体内部设有第一织带通道，所述第一织带通道底部设有第二织带通道，所述第二织带通道底部设有第三织带通道，所述第一织带通道一端设有顶层出带壳，所述第二织带通道和第三织带通道一端均设有底层出带壳，所述第一织带通道、第二织带通道和第三织带通道内部均设有限位凸起，所述限位凸起横截面形状设置为弧形，所述壳体底部设有布料，所述布料底部设有底板。

在一个优选地实施方式中，所述壳体一侧设有抵压装置，所述抵压装置包括连接板，所述连接板与壳体固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接板一侧设有弹簧，所述弹簧底部设有撑板。

在一个优选地实施方式中，所述撑板一侧设有限位杆，所述限位杆与壳体固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述撑板底部设有固定架，所述固定架内侧设有压筒。

在一个优选地实施方式中，所述压筒由不锈钢材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置层叠装置，多条织带分别进入第一织带通道、第二织带通道和第三织带通道内部滑动，限位凸起将织带中部挤压顶起，防止织带在穿过第一织带通道、第二织带通道和第三织带通道内部时发生卷边情况，之后两个织带通过底层出带壳滑出壳体内部覆盖在布料上，之后一个织带通过顶层出带壳滑出覆盖在另外两个水平放置的织带上，有利于达到将织带多层层叠的效果，可以将三层织带分别层叠在布料上进行缝合，提升工作效率，增加缝合速度；

2、通过设置抵压装置，同时布料在通过底板9时，弹簧推动撑板带动固定架内侧设有的压筒对布料进行微压固定，有利于提升两片布料的整齐性，对布料的移动位置进行限定，提升布料的缝合质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a部局部结构示意图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的限位凸起立体结构示意图。

附图标记为：1层叠装置、2壳体、3第一织带通道、4第二织带通道、5第三织带通道、6底层出带壳、7限位凸起、8布料、9底板、10顶层出带壳、11抵压装置、12连接板、13弹簧、14撑板、15限位杆、16固定架、17压筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种多层叠车拉筒，包括层叠装置1，所述层叠装置1包括壳体2，所述壳体2内部设有第一织带通道3，所述第一织带通道3底部设有第二织带通道4，所述第二织带通道4底部设有第三织带通道5，所述第一织带通道3一端设有顶层出带壳10，所述第二织带通道4和第三织带通道5一端均设有底层出带壳6，所述第一织带通道3、第二织带通道4和第三织带通道5内部均设有限位凸起7，所述限位凸起7横截面形状设置为弧形，所述壳体2底部设有布料8，所述布料8底部设有底板9，通过设置层叠装置1，多条织带分别进入第一织带通道3、第二织带通道4和第三织带通道5内部滑动，限位凸起7将织带中部挤压顶起，防止织带在穿过第一织带通道3、第二织带通道4和第三织带通道5内部时发生卷边情况，之后两个织带通过底层出带壳6滑出壳体2内部覆盖在布料8上，之后一个织带通过顶层出带壳10滑出覆盖在另外两个水平放置的织带上，有利于达到将织带多层层叠的效果，可以将三层织带分别层叠在布料8上进行缝合，提升工作效率，增加缝合速度。

进一步的，所述壳体2一侧设有抵压装置11，所述抵压装置11包括连接板12，所述连接板12与壳体2固定连接。

进一步的，所述连接板12一侧设有弹簧13，所述弹簧13底部设有撑板14，通过设置抵压装置11，同时布料8在通过底板9时弹簧13推动撑板14带动固定架16内侧设有的压筒17对布料8进行微压固定，有利于提升两片布料8的整齐性，对布料8的移动位置进行限定，提升布料8的缝合质量。

进一步的，所述连接板12一侧设有弹簧13，所述弹簧13底部设有撑板14。

进一步的，所述撑板14底部设有固定架16，所述固定架16内侧设有压筒17。

进一步的，所述压筒17由不锈钢材料制成。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，多条织带分别进入第一织带通道3、第二织带通道4和第三织带通道5内部滑动，限位凸起7将织带中部挤压顶起，防止织带在穿过第一织带通道3、第二织带通道4和第三织带通道5内部时发生卷边情况，之后两个织带通过底层出带壳6滑出壳体2内部覆盖在布料8上，之后一个织带通过顶层出带壳10滑出覆盖在另外两个水平放置的织带上，继而达到了将织带多层层叠的效果，可以将三层织带分别层叠在布料8上进行缝合，提升工作效率，增加缝合速度；

参照说明书附图3，同时布料8在通过底板9时弹簧13推动撑板14带动固定架16内侧设有的压筒17对布料8进行微压固定，提升两片布料8的整齐性，对布料8的移动位置进行限定，提升布料8的缝合质量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。