一种耳仔压线中烫装置的制作方法

本实用新型涉及服装制作领域，具体涉及一种耳仔压线中烫装置。

背景技术：

在服装生产过程中，耳仔的生产程序非常繁琐，通常为车缝后，逐条进行人工中烫、而后逐条人工“拉肠”，最后逐条压线，整个过程繁琐费时，浪费了大量的人力，造成生产效率低下，而且人工操作过程中误差较大，合格率低，浪费物料，影响后续生产。目前已有相应的一次性完成车缝、“拉肠”操作的装置，但中烫及压线操作仍然采用人工，为提高工作效率、减小工作误差，提升成品合格率，急需一种结构简单、操作方便的压线中烫装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种耳仔压线中烫装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种耳仔压线中烫装置，包括通过铰接轴铰连接的上、下压片，所述下压片的两侧分别设置有固定件，下压片的中部设置有导向槽，所述导向槽与机头压脚对应设置，下压片的端部设置有固定凸起，所述凸起为直径从上到下依次减小的锥体，凸起中部设置有环形卡槽；所述上压片下表面设置有条形的电熨铁，所述电熨铁与下压片的导向槽相匹配，电熨铁正对压脚的一端设有凹型止口，上压片的上表面设置有隔热层，上表面上还设有开关，所述开关与电熨铁相连，上压片与下压片的凸起对应处设置有定位孔，下压片的端部连接有绝热手柄。

优选的，所述固定件为可拆卸胶带，方便装置在工作台上的拆卸。

优选的，所述所述固定件为磁吸条。

优选的，所述电熨铁包括电池，及与电池连接的电热铁，所述电热铁的厚度不低于导向槽的深度，使电热铁与布料充分接触，确保中烫效果。

优选的，所述定位孔上设置有橡胶圈，增大与凸起的摩擦，使定位更加牢固，提高熨烫精度。

工作时，将该装置通过固定件固定在机头对应的工作台相应位置，该装置的凹型止口处与机头的压脚相对应，打开上压片，将耳仔的前端放置在机头压脚下，耳仔的后续部分放置在下压片的导向槽中，合上上压片，定位孔从凸起上部压下卡在凸起的环形卡槽中，电熨铁与导向槽内的耳仔充分接触，打开开关，可使机头对而在进行压线的同时，电熨铁对经过导向槽的耳仔进行中烫，该过程不仅节省了时间、提高了生产效率，更可进一步的提高压线的工整性，提升成品质量，带来更大的经济效益。

本实用新型的有益效果：结构简单、使用方便，可一次性的完成耳仔的压线及中烫两个工序，提升工作效率，提高了产品质量，节省时间及人力，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型工作时的结构示意图；

图2为本实用新型上、下压片张开一定角度时的示意图；

图3为本实用新型上压片的仰视图；

图4为本实用新型凸起的结构示意图。

图中：1、机头；2、压脚；3、电熨铁；4、固定件；5、铰接轴；6、开关；7、上压片；8定位孔；9、凸起；10、绝热手柄；11、凹型止口；12、下压片；13、导向槽；14、橡胶圈，15、锥体；16、环形卡槽。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-4所示的一种耳仔压线中烫装置，包括通过铰接轴5铰连接的上、下压片，所述下压片12的两侧分别设置有固定件4，下压片12的中部设置有导向槽13，所述导向槽13与机头1压脚2对应设置，下压片12的端部设置有固定凸起9，所述凸起9为直径从上到下依次减小的锥体15，凸起9中部设置有环形卡槽16；所述上压片7下表面设置有条形的电熨铁3，所述电熨铁3与下压片12的导向槽13相匹配，电熨铁3正对压脚2的一端设有凹型止口11，上压片7的上表面设置有隔热层，上表面还设有开关6，所述开关6与电熨铁3相连，上压片12与下压片12的凸起9对应处设置有定位孔8，下压片12的端部连接有绝热手柄10。

所述固定件4为可拆卸胶带，方便装置在工作台上的拆卸。

所述所述固定件4为磁吸条。

所述电熨铁3包括电池，及与电池连接的电热铁，所述电热铁的厚度不低于导向槽13的深度，使电热铁与布料充分接触，确保中烫效果。

所述定位孔8上设置有橡胶圈14，增大与凸起的摩擦，使定位更加牢固，提高熨烫精度。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。