一种织造纺织品的制作方法

1.本公开涉及一种包括超细或极细羊毛的纺织品及其生产方法。


背景技术：

2.织造成为人类历史的一部分已经持续超过6000年，并且一直处于创新的中心，特别是在英国的工业革命中，在织造的技术、机器和布置以及其他生活方面具有许多变化。
3.织造实质上包括在经纱上/下方插入纬纱并包装纬纱(称为对纬纱“打纬”)以形成织物。在生产织物时，织物被“拿起”(或从织机中移走)。经纱通常纵向地延伸并限定所生产织物的长度。
4.在控制经纱中“梭口”的形成使得在织造织物中产生图案的意义上，使经纱纤维的端部相对于彼此移动以形成接纳纬纱的“梭口”/“敞开通道”是基本织造技术。
5.通常，每个经纱端部穿过综丝，综丝具有接纳经线的综眼和附接到用于升高和降低综丝的机构的上综眼/下综眼。
6.织造中形成的图案的复杂性是通过使综丝相对于彼此移动、或者通过附接到综丝的框架(例如多臂框架)或者通过更进一步单独连接到开口机构(例如提花机)中的通丝来实现的。控制综丝的复杂运动提供了现代计算机编程的先驱，其形式为打孔卡片，其中打孔或未打孔(双态，孔的存在分别导致综丝的相应运动或没有综丝的运动)。
7.如本领域中已知的，因为多臂织机通过通丝控制成组的经纱(并且存在每个织机可以保持的有限数量的线束)，所以多臂织机最适合于在织物中织造简单重复的几何图案。
8.随着计算的发展，已经引入的织机不再依赖于打孔卡片而是具有综丝的可单独寻址的受计算控制的运动以限定梭口。这意味着尽管仍然有局限性，但复杂图案的潜力在理论上已增加。例如，在工业规模上重新配置提花织机中使用的经线(线束)可能花费几千美元，并且花费很多生产天/周。
9.影响所生产的织造织物的特性的最重要的参数之一是纱线的类型和用于经纱和纬纱的纱线的细度。历史上一直使用各种天然或合成纤维，包括棉、羊毛、聚酯以及稀有纤维(比如羊驼毛、安哥拉山羊毛、马海毛、大羊驼毛和羊绒)。典型地，这些纤维通过生产连续长度的互锁纤维而形成用于织造的纱线，为了强度，互锁纤维被捻在一起。替代地，细丝状纱线可以用在织机上的经线中，经线可以是单细丝或多细丝并且可以包括蚕丝和/或人造丝等。
10.在天然短纤纱中，许多生产量极其有限。例如，对于超细羊毛，每年为最细的美利奴羊毛确定“记录包捆”，目前10.3微米的包捆代表可用的最细羊毛并且通常被购置用于西装。将认识到，非常困难的是，购置足够量的这样的超细精纺羊毛来用这种纱线织造提前几年销售一空。
11.还认识到，纱线越细，当织造进织物时其具有越舒适的“手感”，并且纱线也越昂贵。通常，15.5微米的超细羊毛纱是大约每公斤80美元，而13.5微米的羊毛纱可能是大约每公斤390美元。由于稀缺性以及大型纺织厂购置用于制做西服，更细的纱线在公开市场上通
常不可获得。
12.织造的约束根据以下而变化：织机，所使用的梭口形成技术，期望的经线和纬线密度，纱线密度，线张力，织机类型，织造类型，图案类型和织工的技能(精度，耐心，织造知识，织造技术熟悉性)和期望的整体织物样式。
13.因此，即使存在用于将纱线织造成纺织品的许多技术，但是在织造某些纱线时仍存在许多至今未解决的困难，特别是当利用超细/极细天然纱线工作时，超细/极细天然纱线由于增加的遗传知识和复杂的繁育技术而近来才变得可获得。
14.比如获取足够量的此类纱线以设置经线织机、适当配置织机(包括张紧纱线)等实际问题意味着，尽管人类努力织造的历史悠久，但织造这种超细天然纱线仍然是挑战。因此，尽管有如此丰富和深厚的历史，但很少有织工展示出他们能够使用这种具有挑战性的原材料进行工作的能力，特别是在形成非重复图案方面。许多织工更喜欢使用已成熟的技术来使织机工作，比如仅使用具有极细或超细纱线的纬线以及包括合成经纱的经线。
15.鉴于这些限制，已经使用了一系列的技术来利用提花织机用细丝状茧丝经纱工作，如下鉴于茧丝概述的纱线能够承受所需的显著程度的张力而不断裂。替代地，使用亚麻或棉经纱，并且一旦与经纱一起安装，则浪费、难度以及所花费的时间和精力意味着经纱的类型通常不会改变。
16.能够织造成近高达330cm宽的提花织机(尤其是在单端经纱安装中)购置、维护和操作成本高昂，而且由于初始安装需要时间，因此不适合小批量。提花织机中使用的经纱材料的任何变化、特别是计算机操作的单端提花织机在安装的所有阶段通常都会造成大量浪费(大约占最终产品的15％)。
17.马特拉斯(matelass
é
)是一种专为模仿绗缝而设计的组织，并且由三或四组纱线织造而成。其中两组是常规经纱和纬纱；其他组是绉纱或粗棉纱。它们被织造在一起，从而使纱线组交叉。织物完成后，绉纱或棉纱收缩，使织物外观呈褶皱外观。有时在织物下方将厚棉纱用作填塞纱线，以突出织物的三维外观。马特拉斯可以使用提花织机进行织造。
18.锦缎(brocade)是一种具有精美浮雕或绣花表面效果的织物，并且很多时候具有不同的地纹组织和图案组织。
19.花缎(damask)是另一种图案化织物，其具有一种组织地纹(通常为平纹、斜纹或缎纹)和其他组织设计(特别是缎子和斜纹变型)，使得图案化的区域具有光泽并反射光。花缎始终是可逆的，图案组织在背面变成地纹组织(因此，在具有平纹地纹和缎子图案正面的织物上，地纹将是缎子，而背面上则是图案平纹)。


技术实现要素：

20.本公开的特征和优点将在下面的描述中被阐述，并且部分将从所述描述中显而易见，或者可以通过实施本文中公开的原理而习得。本公开的特征和优点可以通过在说明书中特别指出的手段和组合来实现和获得。
21.根据本公开的第一方面，提供了一种织造纺织品，所述织造纺织品包括：织造在一起以限定非几何图案的精纺羊毛经纱和精纺羊毛纬纱，其中，所述羊毛经纱和所述羊毛纬纱是极细或超细纱线。
22.优选地，所述织造纺织品是宽度为至少266cm的毯子。
23.有利地，所述极细精纺羊毛纱线的大小被设置为直径在15μm与15.5μm之间。
24.任选地，所述超细精纺纱线的直径为15.3μm或更细。优选地，所述超细羊毛纱线的直径在11.5μm与15.5μm之间。
25.有利地，所述非几何图案由浮线的存在和不存在来限定。
26.所述经纱和所述纬纱可以是基本上相同的单色纱线，并且任选地颜色可以是基本上象牙色。
27.优选地，两个单经纱连接在一起以在提花织机上形成包括330cm的全宽度的经纱。
28.任选地，所述纺织品中的非几何图案可以由选自包括人字形组织、斜纹组织、菱形组织和平纹组织的组的多个不同织造图案限定。
29.优选地，包括至少266cm的宽度的织造纺织品毯子具有基本上如前文参考图10 所述的图案。
30.优选地，提供一种用于织造宽度为至少266cm的织造毯子的方法，所述方法包括：
31.(a)制备用于提花织机的经纱，所述经纱包括多根精纺羊毛经纱，每根纱线的直径小于15.5μm、优选地在11.5μm与15.3μm之间；
32.(b)将步骤(a)的经纱穿过所述提花织机；
33.(c)在所述精纺羊毛经纱之间交织多根精纺羊毛纬线，每根线的直径小于15.5 μm、优选地在11.5μm与15.3μm之间；
34.其中，所述经线和所述纬线交织以在所述织造毯子中形成非几何图案。
35.有利的，所述方法进一步包括通过拉伸和汽蒸所述织造毯子的纱线的纤维来精加工所述织造毯子的步骤。
附图说明
36.为了描述可以获得本公开的上述和其他优点和特征的方法，将通过参考在附图中示出的本公开的具体实施例来呈现对以上简要描述的原理的更具体描述。应理解这些附图仅描绘了本公开的示例性实施例，因此，不应被认为是限制本公开范围，将通过使用附图来以附加特定性和细节来描述和说明本文中的原理。
37.下文将通过实例并参考附图来进一步详细说明本公开的优选实施例，在附图中,
38.图1描绘了本领域已知的包括经纱和纬纱的典型织造纺织品。
39.图2描绘了根据本公开实施例的示例性非几何图案。
40.图3是在用尼龙经纱和精纺羊毛纬纱织造时图2中所示图案的照片。
41.图4是在用精纺羊毛纬纱和精纺羊毛经纱织造时具有图2的织造图案的示例性织造纺织品的照片。
42.图5a描绘了在矩形纱架中用于生产经纱的圆锥体的示意图。
43.图5b描绘了来自纱架的纱线缠绕在筘的可拆卸铬条上。
44.图5c描绘了从筘上拆卸铬条以准备将经纱转移到梁上。
45.图5d描绘了跨过梁打褶的经线的绑扎端部。
46.图5e描绘了将要卷绕在梁上的经纱的端部。
47.图6a描绘了使用结线机将经纱的端部附接到现有经线。
48.图6b描绘了将经纱的纵横交错段分开的可拆卸铬条。
49.图6c描绘了织机的综丝和经纱中的示例性断纱，该断纱是由纱线的缺陷引起的，导致其纺得太细，引起经纱中的断纱。
50.图6d展示了在一个生产流程中线的直径的差异。
51.图6e描绘了每个单经纱之间的连接。
52.图6f描绘了示例性史陶比尔提花织机以及部分形成的毯子。
53.图6g描绘了在完成的毯子部分中断裂的经纱的实例。
54.图7a描绘了可与织造纺织品接合的示例性侧向拉伸夹。
55.图7b描绘了纺织品跨过示例性辊子的拉伸。
56.图7c(i)是示例性织造纺织品在精加工过程之前的测量的示意性表示。
57.图7c(ii)是示例性织造纺织品在汽蒸后的测量的示意性表示。
58.图8a描绘了示例性织造纺织品的一部分中的菱形、人字形和斜纹组织。
59.图8b描绘了示例性织造纺织品的另一部分中的菱形、人字形和斜纹组织。
60.图8c描绘了织造纺织品的进一步示例性部分中的人字形和斜纹组织。
61.图8d描绘了织造纺织品的进一步示例性部分中的人字形和菱形组织。
62.图8e描绘了织造纺织品的进一步示例性部分中的菱形和斜纹组织。
63.图8f描绘了在织造纺织品的进一步示例性部分中的斜纹组织。
64.图9a描绘了本公开的织造实施例的图案的示意性表示。
65.图9b是被提供用于织造图9a中描绘的织造纺织品的示例性实施例的计算机辅助设计(cad)文件的表示。
66.图10是根据本公开的示例性实施例的毯子的照片。
67.为了描述本公开的上述和其他优点和特征的方式，将通过参考在附图中图示的具体实施例来呈现对上面简要描述的原理的更具体描述。这些图仅描绘了本公开的示例性实施例，因此不应被认为是限制其范围。
具体实施方式
68.下面详细讨论本公开的各种实施例。虽然讨论了具体实现方式，但应该理解这仅仅是为了说明目的而进行的。相关领域的技术人员将认识到，可以在不脱离本公开的精神和范围的情况下使用其他部件和配置。
69.下面更详细讨论本公开的各种实施例。虽然讨论了具体实施方式，但应该理解这些仅是出于说明目的。相关领域的技术人员将认识到，在不脱离如所附权利要求中限定的本公开的范围的情况下可以使用其他部件和配置。
70.所公开的技术解决了织造领域中由极细或超细纱线制成的具有非几何图案的织造纺织品的需求。
71.如本领域中已知的，羊毛短纤维是天然形成的羊毛纤维簇或撮，其中美利奴羊毛短纤维的长度在65
‑
100mm之间。典型的美利奴羊毛的纤维直径为24μm，其中强毛 (粗羊毛)直径为23
‑
24.5μm，中等羊毛直径为19.6
‑
22.9μm，细羊毛直径为18.6
‑ꢀ
19.5μm，极细羊毛直径为15
‑
18.5μm，超细羊毛直径为11.5
‑
15μm。
72.通常，由于粗羊毛的强度和耐用性，因此将其用于比如地毯等产品，而将中等羊毛用于各种床上用品、室内装潢、织造服装布料、针织纱和装饰。由于纱线的相对稀缺性和价
格，极细和超细羊毛通常用于生产仅仅织造服装、西装和针织时装。
73.图1描绘了示例性的纱线布置，其代表可以通过织造生产的纺织品10。经纱12 纵向延伸；而纬纱14跨过经纱上和下方横向交织。织物的织边16(外边缘)基本上平行于经纱延伸。典型地，可以在这种类型的组织中产生比如格子或斜纹等图案，通常针对经向和纬向中的每个使用不同的色线。
74.图2描绘了用于织造纺织品的明显更复杂的图案20，包括各种不规则或非几何形状22、24、26、28，它们让人想到沙丘或波浪。将认识到，所描绘的非几何形状的特定图案仅是示例性的，而不应视为限制性的。
75.在所描绘的图案中，织造纺织品的经纱32(在图中用粗黑线强调)沿纺织品纵向延伸，并在所描绘的取向上沿页面向下延伸；而纬纱34(在图中以粗黑线强调)则在所描绘的图案中横跨纺织品(和横跨页面)横向延伸。有利地，在图4所示的和下面讨论的纺织品中，使用“浮线组织”或用于调节梭口的漏组织产生图案。
76.所描绘的图案可以与传统的几何重复分形或由几何形状形成的其他图案进行对比，这些几何形状通常存在于通过手工或非计算机实现的织机生产的织造纺织品中。
77.图3描绘了用极细/超细羊毛的聚酯经纱和羊毛纬纱织造的纺织品30的示例性实施例。为了参考根据本公开织造的纺织品，已经使用与下面更详细讨论的相同的技术在毯子中织造如图2所描绘的类似图案。如同图2所描绘的图案，经纱32和纬纱 34分别纵向和横向延伸。
78.观察图3的照片明显的是，所产生的图案十分明显，其中聚酯经纱32与羊毛纬纱34形成鲜明对比。
79.图4是织造纺织品40的示例性照片，其中所使用的经纱42和纬纱44是超细或极细的羊毛纱线。这些纱线在提花织机上被织造成图2所描绘的图案。(将认识到，经向和纬向用图片中的粗黑线强调以便于定向，实际上并没有出现在织造纺织品中。)
80.有利地，在所描绘的实施例中，与用于毯子的更普通的直径为18
‑
20μm的羊毛纱线相比，所使用的纱线的直径是大约15.3μm。任选地，在不脱离本公开范围的情况下，所使用的纱线还可以选自11.5
‑
15μm的超细羊毛或15
‑
18.5μm的极细羊毛纱线。
81.如图所示，经纱和纬纱是相同的颜色(即图案是单色的)。与大多数纺织品(比如毯子)相比，所用纱线的颜色并不限定纺织品的图案。如图所示，使用大致米色的纱线，但是可以使用其他颜色的纱线，优选地，经纱和纬纱都是相同的颜色。
82.与许多织造纺织品、特别是毯子相比，在毯子中形成的图案可以通过使用“浮线”形成或在纬纱与多于一根经纱线重叠的地方形成。在此技术中，要形成图案的经纱中的某些经纱不会相对于其他经纱移动而保持不活动，因此，纬纱不会穿过每根经纱，使得在限定用于接纳该组织的纬纱的梭口时，纬纱与经纱的若干纱线重叠
‑
包括图 8a
‑
8d所示的布置。
83.有利地，鉴于所描绘的相对复杂的图案，当插入纬纱时不同的经纱的相对运动在提花织机的计算机控制下进行。被描绘具有这种分辨率和所利用的纱线的直径的类型的非几何图案将不能手动地或在其他类型的织机上生产。
84.使用具有极细或超细纱线的浮线构造图案的这种方法使得能够形成复杂的非几何图案(比如所描绘的图案)。此技术在某种程度上类似于在计算机上形成图形图像时使用可单独寻址的像素来形成图形。
85.以这种方式使用超细或极细纱线允许在纺织品中形成非几何形状的图案，类似于所描绘的图案；并且可以与图3描绘的其中经纱是尼龙纱线的纺织品形成对比。
86.在所示的实施例中，形成的纺织品是毯子，宽度为至少266cm。考虑到生产的图案、经纱中使用的线的直径，仅能够织造这种宽度的纺织品的织机类型是具有大提花机头的织机。
87.现在参考以下步骤更详细地描述织造纺织品的生产的整个过程。
88.步骤1：整经生产
89.比如羊毛的短长度纤维被捻在一起形成纺织品纱线，这些纱线被储存在圆锥体上。为了将这些纱线织造成织物，如本领域中已知的，需要将来自圆锥体的纺织品纱线形成经纱，将纬纱交织通过经纱。为了生产一致的织造纺织品，必要地，将大且均匀的张力量施加到织机上的经纱。
90.典型地，将纱线转变为经纱是通过在控制系统的控制下从称为纱架50的圆锥体 52的“盒”中供应纱线来完成的，所述控制系统使纱线以稳定的速度前进到整经机 60的筘54上。在图5a中示出了矩形纱架50的示例性表示。为了防止纱线长度的打结和交叉，典型地如图5b所示，纱线在整经机60的纱架56的可拆卸铬条的上方和下方交替。
91.如图5c所示，在铬条56撤出时并且在将经纱从筘54转移至梁64之前，使用不同颜色的线62将筘上的经纱的纱线保持在正确位置。通常，梁是大滚筒，滚筒上覆盖有塑料膜66和纸，以防止初始线移动。
92.如图5d所示，在被固定到梁64之前将经纱的部分分组在一起并切割，然后将其卷绕以将经纱捕获缠绕在梁上(图5e)。
93.梁54允许将经纱从整经机运送到通常位于另一工厂或地理位置的提花织机。
94.在示例性实施例中，使用具有象牙色的15.5微米的精纺羊毛纱线(2股纱线/30 绞合股在一起，重1磅)，每公斤的成本大约为80美元。样品经纱可以生产的长度为大约35m(相比之下，生产经纱为大约1500m)。为了产生这种长度的经线，在7m 直径的筘上，需要5匝筘。对于在示例性样品中产生的单经纱，使用4920个单独的端部。这个样品单经纱是在卡尔迈耶纺织机械有限公司(karl mayer textilmaschinen gmbh)的整经机上生产的，但是在不脱离本公开范围的情况下也可以使用类似的机器。
95.将认识到，大约30
‑
32kg的纱线用于生产35m的单经纱。在由纱线生产经纱时，将经纱从整经机上移到织机上，并且因为不能利用织造纺织品的开头和端部，预期浪费大约15％。
96.步骤2：织造
97.在示例性实施例中，使用史陶比尔提花机来生产织造纺织品，因为它特别适合于大尺寸的双经纱项目，比如根据本公开的实施例的毯子。可以使用但可能不合适的其他机器包括道尼尔(dornier)、范美德(vamatex)和苏尔寿(sulzer)提花织机。
98.通常，史陶比尔提花织机70的最大经纱宽度为330cm，其可以通过将两个单经纱72、74(每个140cm，并且每个都有4920个单独的端部)连接在一起来使用，并在织边或边缘上包括合成纤维以易于处理和精加工。
99.为了将由超细经纱制成的经纱从梁转移到织机的通丝上，可以将织机上的现有经纱(通常在亚麻纱上数千根)胶粘到梁的每根超细纱线上。将认识到这费时、劳动密集并且
可能是故障点，因此通常使用结经机来解决这些困难中的一些困难。这种机器的示例性实例是史陶比尔topmatic结经机。这跨过邻近于图6a所描绘的织机70的机器的通道76延伸。
100.将认识到，在整个过程中，有必要保持经纱结和缠结中的交替线自由，这通常是通过保持跨过经纱延伸的锁定线62直到纱线从梁上拆下并附接到织机来进行的。然后可以用铬条代替这些线，以维持纵横交错的(下方/上)间距，从而减少相邻线缠结的可能性。
101.如本领域技术人员已知的，织造过程主要包括使纬纱穿过通过使经纱纤维的端部相对于彼此移动而形成的“梭口”/“敞开通道”。控制经纱中“梭口”的形成使得在织造织物上能够产生图案。
102.通常，每个经纱端部穿过综丝，综丝具有接纳经线的综眼和附接到用于升高和降低综丝的机构的上综眼/下综眼。通过使用两个单经纱，第一经纱有4920个综丝；第二经纱有4920个综丝，总共是被控制用于经纱的9840根线；侧面具有附加的线，这需要针对织边或边缘被控制。在cad设计的控制下，交替的综丝的提升和降落是在最终织造纺织品中形成织造图案的方式。
103.纱线断裂具有真实的可能性，特别是对于需要始终维持在明显张力下的经纱。这通常由搁置在经纱上的“刀”进行监测，并且如果此类纱线断裂，这些刀掉落并形成完整回路。
104.如果纱线断裂，则有必要在织造过程的中间通过胶粘和重新附接纱线来固定这些纱线。在所生产的纺织品的示例性实施例中，注意到断裂是由形成经纱的纱线的直径的变化引起的，这是由于来自供应商的变化，从参考图6d的纱线82和84可以看出。将认识到，这需要特别小心并注意一旦断裂就固定经纱，从而导致织造操作的明显延迟，增加了成本。
105.在成品纺织品中，将认识到，断纱的连接会导致可见结的数量增加，这降低了织造纺织品的整体视觉吸引力。另外，如果经纱中有多根断纱线，这可能意味着必须更换整个经纱，这导致更多的延迟、浪费和生产损失。
106.羊毛短纱线比亚麻、棉或蚕丝细纱线更容易断裂。
107.出于这个原因，将认识到，不愿意使用在张力下易于断裂的经纱，尤其是直径细或极细的经纱。
108.有利地，可以将石蜡喷到纱线上以提供有限量的纱线强度增加。
109.还有必要调节用于对提花织机进行编程的计算机辅助设计图案，以确保可以通过合适的纬纱密度来生产图案，特别是在使用细或超细纬纱的情况下。
110.当用连接在一起的两个单经纱工作时，还有必要在中心适当地将单经纱连接在一起以确保连接不明显，如参考图6e所看见的。考虑到提花通丝的几何配置，由于提花机侧面的综丝的提升的潜在损失，用这种宽的布置工作也可能是有问题的。
111.图6f示出了进行中的织造过程的示例性表示，在图的底部描绘了成品织造纺织品90(在这种情况下是具有双经纱的毯子)。
112.图6g示出了断裂的经线的外观的实例，将认识到，这明显降低了织造纺织品的整体外观。少数此类线可以固定在整个成品中。
113.步骤3:精加工
114.一旦生产出织造纺织品，有必要通过汽蒸整个毯子持续几分钟来使纤维松弛和软化。不推荐洗涤，因为洗涤将使纤维过多松弛和软化，从而使毯子很容易起细毛、收缩或变
得黏结。汽蒸受控制并使纤维刚好松弛到足以使毯子具有合适的手感，使得客户能够欣赏组成毯子的极细微米纱线的柔软度和手感。
115.此过程是处理整个织造纺织品的重要部分，要在纺织品中相对于彼此适当设置纬纱和经纱，并且在受控条件下进行特别重要，使得可以调节织造过程引起的组织(以及由此在图案)中的任何偏斜。
116.最初，使纺织品通过一系列的辊子以矫直整个纺织品。在示例性实施例中，这些辊子位于意大利的alba公司制造的corino机器上。将意识到，在不偏离本公开的情况下，也可以使用类似的机器。
117.有利地，可以将纺织品钉扎和拉伸在平台上，比如alea机器的平台，局部蒸汽浴用于需要所示拉伸或调节的特定区域。如本领域中已知的，平台的侧面包括齿，这些齿与织造纺织品的侧面接合，并对其施加预定量的拉伸，如图7a所示。除了(如果需要)通过平台施加到纺织品的整体拉伸之外，纺织品的各个部分也可以根据技术人员的要求进行拉伸。
118.在拉伸一段时间后，将织造纺织品传递到蒸汽室，所述蒸汽室在示例性实施例中是alea机器的一部分。在汽蒸后，可以使纺织品通过图7b所示的一系列辊子92、94 并在检查平台上进一步拉伸(如果需要)。
119.图7c(i)中描绘了汽蒸之前的和图7c(ii)中描绘了汽蒸之后的纺织品的典型收缩。
120.如图8a至图8e所描绘的，可以使用提花织机获得各种组织。
121.图8a描绘了示例性织造纺织品的一部分中的菱形组织100、人字形组织102和斜纹组织104。
122.图8b描绘了示例性织造纺织品的另一部分中的菱形组织100、人字形组织102和斜纹组织104。
123.图8c描绘了织造纺织品的进一步示例性部分中的人字形组织102和斜纹组织104。
124.图8d描绘了在织造纺织品的进一步示例性部分中的人字形组织102和菱形组织 100。
125.图8e描绘了在织造纺织品的进一步示例性部分中的菱形组织100和人字形组织 102。
126.图8f描绘了织造纺织品的进一步示例性部分中的各种斜纹组织106。
127.任选地，这些组织可以被组合以产生图9a中示意性描绘的图案110。成品产品的大约尺寸示出在cad文件的图9b中，内部图案的宽度为266cm；在308cm的总宽度和300cm的长度内。所描绘的毯子的最终重量为每条毯子大约4.5
‑
5kg，毯子使用15.5微米羊毛2/30纱线用于经纱和纬纱。在示例性测试中，纬纱还使用了13.5 微米的羊毛纱线。
128.图10是通过上述方法生产的示例性织造纺织品的照片表示。在所描绘的实施例中，将意识到，用于经纱和纬纱的纱线是单色的极细羊毛纱线，所述纱线被织造成多个组织以限定所描绘的图案。然而，将认识到，在不脱离本公开的情况下，可以在织造纺织品中产生各种其他的组织、图案和颜色。
129.生产包括超细或极细经纱和纬纱的纺织品材料提供非常温暖和舒适的无与伦比的柔软手感材料。
130.纺织品中包括非几何图案提供了与批量生产的纺织品独特的区别，朴素而优雅的
单色颜色进一步突出了这种区别。
131.因此，本公开的纺织品为有辨别力的客户提供了由可用的最细纤维制成的光泽独特和独有的物品。实现复杂艺术设计的现代织造技术的进步结合美利奴绵羊遗传和选育的进步，生产出超细和极细纱线，其数量足以用在提花织机上以生产出举世无双的纺织品。
132.以上实施例仅是通过实例来描述的。在不脱离如所附权利要求中限定的本公开的范围的情况下，许多变化是可能的。
133.尽管使用各种实例和其他信息来说明所附权利要求的范围内的方面，但是不应基于此类实例中的特定特征或布置来暗示对权利要求的限制，因为本领域的普通技术人员将能够使用这些实例得出各种各样的实现方式。进一步地，并且尽管可能已经以特定于结构特征和/或方法步骤的实例的语言描述了某个主题，但是将理解，所附权利要求中限定的主题不一定限于这些所描述的特征或动作。例如，这种功能可以不同地分布或在除本文所标识的部件之外的部件中执行。而是，所描述的特征和步骤被公开为在所附权利要求的范围内的系统和方法的组成部分的实例。