一种缝纫机及其送料机构的制作方法

文档序号:17589064发布日期:2019-05-03 21:36阅读:173来源:国知局
一种缝纫机及其送料机构的制作方法

本发明涉及服装设备领域,特别涉及一种缝纫机的送料机构。本发明还涉及一种缝纫机。



背景技术:

常见的缝纫机通常包括刺料机构、钩线机构、挑线机构和送料机构四种,其中,挑线机构包括带动缝线刺穿缝料并穿过针板的挑线杆。参考图1至图4,送料机构包括固定于主转动轴01上的送料偏心凸轮02和固定于送料偏心凸轮02上的送料连杆组件03和抬牙连杆组件04,还包括安装于送料连杆组件03末端的牙架座05、安装于所述抬牙连杆组件04末端的抬牙曲柄06及连接于牙架座05与抬牙曲柄06之间的牙齿07,各部分相互配合以使送料机构循环实现抬牙、送料、降牙及倒回四个动作。

当送料偏心凸轮02随主转动轴01同步转动时,送料偏心凸轮02能通过送料连杆组件03将动力传递至牙架座05,同时送料偏心凸轮02通过抬牙连杆组件04将动力传递至抬牙曲柄06,从而使牙架座05带动牙齿07沿x轴方向摆动,摆动位移为sx;抬牙曲柄06带动牙齿07沿y轴方向摆动,摆动位移为sy。

参见图4,sx和sy相对于主转动轴01的转角的函数曲线。由图4可以看出,函数具有一定的相位差为90°时,适于标准送料,标准送料意味着送料机构和挑线机构顺序动作,当挑线杆开始收料时,缝线未被缝料和针板夹住,挑线杆收线阻力小,使缝线更易收紧,适合用于缝制中厚缝料。

然而,由于现有送料机构的送料偏心凸轮02与主转动轴01相对固定,使送料偏心凸轮02与主转动轴01之间的相位角度固定不变,适于缝制的缝料厚度有限,难以满足当前多样化、高效化的生产需求,因此,现有送料机构的适应性较差。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种缝纫机的送料机构,能够调节主轴与送料偏心轮之间的相位角度,调整送料动作发生时间,适于缝制不同厚度的缝料,适应性较好。本发明还提供一种包含上述送料机构的缝纫机。

其具体方案如下:

本发明提供一种缝纫机的送料机构,包括可转动的主轴,还包括:

可转动地安装于所述主轴的送料偏心轮;

固定于所述主轴的固定轮;

一端与所述送料偏心轮的端部相卡接且另一端与所述固定轮选择性咬合、安装于所述主轴的连接组件,当所述连接组件与所述固定轮分离时,通过转动所述主轴调节所述主轴与所述送料偏心轮之间的相位角度;

所述固定轮靠近所述连接组件的一端设有咬合齿,所述连接组件包括:

具有卡接槽的连接盘,所述卡接槽与所述送料偏心轮的端部相卡接;

具有与所述咬合齿相啮合的锁止齿且与所述连接盘远离所述卡接槽的一侧相配合以相对于所述连接盘沿径向移动使所述咬合齿与所述锁止齿选择性啮合的滑块;

选择性地与所述连接盘相卡接以下压所述滑块使所述连接组件与所述固定轮相分离的调节组件。

优选地,所述固定轮靠近所述连接组件的一端设有咬合齿,所述连接组件包括:

具有卡接槽的连接盘,所述卡接槽与所述送料偏心轮的端部相卡接;

具有与所述咬合齿相啮合的锁止齿且与所述连接盘远离所述卡接槽的一侧相配合以相对于所述连接盘沿径向移动使所述咬合齿与所述锁止齿选择性啮合的滑块。

优选地,还包括:

具有分别与所述连接盘和所述滑块对应相抵的第一力臂和第二力臂、安装于所述连接盘以在所述滑块相对于所述连接盘滑动后带动所述滑块复位的复位扭簧。

优选地,还包括:

设于所述连接盘与所述固定轮之间、用于限定所述主轴的相位角度的限位组件。

优选地,所述限位组件包括限位转销和相对于所述限位转销转动直至择一地与所述限位转销相抵以阻挡所述主轴转动的第一限位挡销和所述第二限位挡销,所述连接盘和所述固定轮中的一者设有所述限位转销,另一者设有所述第一限位挡销和所述第二限位挡销。

优选地,还包括:

选择性地与所述连接盘相卡接以下压所述滑块使所述连接组件与所述固定轮相分离的调节组件。

优选地,所述调节组件包括:

与所述连接盘相卡接的调节轴;

套于所述调节轴外周的安装座;

固定于所述调节轴远离所述连接盘的一端以相对于所述安装座下压所述调节轴的按钮;

固定于所述调节轴且与所述安装座远离所述按钮的一端相抵的轴端挡圈;

安装于所述调节轴且两端分别与所述安装座和所述按钮相抵的复位弹簧。

优选地,所述调节组件还包括:

设于所述调节轴与所述固定轮之间以随所述主轴转动拨动所述调节轴带动按钮相对于所述安装座转动的拨动部,所述拨动部包括拨动转销和用于择一地拨动所述拨动转销转动的第一限位拨销和第二限位拨销;所述调节轴与所述固定轮中的一者设有所述拨动转销,另一者设有所述第一限位拨销和所述第二限位拨销;

设于所述按钮与所述安装座之间的指示部,所述指示部包括指针和择一地与所述指针相对齐且用于分别对应指示所述第一限位拨销和所述第二限位拨销将所述拨动转销拨动至目标位置状态的第一指示标和第二指示标。

优选地,所述调节组件还包括:

一端与所述按钮相抵且另一端通过顶紧弹簧与所述安装座相卡接的限位销;所述安装座设有用于容纳所述顶紧弹簧和所述限位销的容纳槽;

设于所述按钮且沿所述调节轴的移动方向延伸、用于择一地与所述限位销相抵并在所述按钮下压至目标位置后引导所述限位销脱出以随所述按钮转动实现交替地与所述限位销相抵的第一限位槽和第二限位槽。

本发明还提供一种缝纫机,包括挑线机构和针板,所述挑线机构包括带动缝线在缝料和所述针板之间穿梭的挑线杆,还包括如上任一项所述的与所述挑线机构配合工作的送料机构。

相对于背景技术,本发明提供一种缝纫机的送料机构,包括可转动的主轴、可转动地安装于所述主轴的送料偏心轮和固定于所述主轴的固定轮;还包括一端与所述送料偏心轮的端部相卡接且另一端与所述固定轮选择性咬合、安装于所述主轴的连接组件,当所述连接组件与所述固定轮分离时,通过转动所述主轴调节所述主轴与所述送料偏心轮之间的相位角度。

当松开所述调节组件时,所述连接组件与所述固定轮相咬合,由于所述送料偏心轮与所述连接组件相卡接,自然所述送料偏心轮相对于所述固定轮;又由于所述固定轮固定于所述主轴上,故所述送料偏心轮相对于所述主轴固定,从而使所述主轴与所述送料偏心轮之间的相位角度固定,送料动作标准,当挑线杆开始收料时,缝线未被缝料和针板夹住,挑线杆收线阻力小,使缝线更易收紧,能够适应用于缝制中厚缝料。

当下压所述调节组件时,所述连接组件与所述固定轮分离,由于所述送料偏心轮与所述连接组件相可接,自然所述送料偏心轮相对于所述固定轮;又由于所述固定轮固定于所述主轴上,故所述主轴能够相对于所述送料偏心轮转动,从而使所述主轴与所述送料偏心轮之间的相位角度发生变化,送料动作能够提前,当挑线杆开始收料时,缝线已被缝料和针板夹住,挑线杆收线阻力变大,使缝线不易收紧,能够适应用于缝制薄缝料。

因此,本发明所缝纫机的送料机构能够调整送料动作的发生时间,从而能够适于缝制不同厚度的缝料,适应性较好。

本发明所提供的包含上述送料结构的缝纫机具有相同的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有缝纫机的送料机构的结构图;

图2为图1中主转动轴、送料偏心凸轮、送料连杆组件及抬牙连杆组件的装配图;

图3为图1中牙架座、抬牙曲柄和牙齿的装配图;

图4为图1中牙齿分别在x方向和y方向的位移相对于主轴转角的函数曲线图;

图5为本发明一种具体实施例所提供缝纫机的送料机构的结构图;

图6为图5中主轴、送料偏心轮、固定轮、连接组件及调节组件的爆炸结构图;

图7为图6的装配图;

图8为图7的主视图;

图9为图5中主轴、固定轮、连接组件及复位扭簧的轴向结构图;

图10为图5中送料偏心轮、连接组件的爆炸图;

图11为图5中调节组件在初始状态下的剖面图;

图12为图5中调节组件在下压按钮后的剖面图;

图13为图11中调节组件的内部结构图;

图14为标准送料时缝线相对于缝料和针板的状态图;

图15为提前送料时缝线相对于缝料和针板的状态图;

图16为图6中牙齿在标准送料时分别沿x方向和y方向的位移相对于主轴转角的函数曲线与在提前送料时分别沿x方向和y方向的位移相对于主轴转角的函数曲线的比较图。

附图标记如下:

主转动轴01、送料偏心凸轮02、送料连杆组件03、抬牙连杆组件04、牙架座05、抬牙曲柄06和牙齿07;

主轴1、送料偏心轮2、固定轮3、连接组件4、手轮5、复位扭簧6、限位组件7、调节组件8、缝线9、缝料10和针板11;

送布连杆21和抬牙连杆22;

咬合齿31;

连接盘41和滑块42;

卡接槽411和插入槽412;

锁止齿421、避让孔422、咬合板423和抵接槽424;

指痕槽51;

限位转销71、第一限位挡销72和第二限位挡销73;

调节轴81、安装座82、按钮83、轴端挡圈84、复位弹簧85、拨动部86和指示部87;

拨动转销861、第一限位拨销862和第二限位拨销863;

指针871、第一指示标872和第二指示标873;

限位销881、第一限位槽882、第二限位槽883和顶紧弹簧884。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图5至图10,图5为本发明一种具体实施例所提供缝纫机的送料机构的结构图;图6为图5中主轴、送料偏心轮、固定轮、连接组件及调节组件的爆炸结构图;图7为图6的装配图;图8为图7的主视图;图9为图5中主轴、固定轮、连接组件及复位扭簧的轴向结构图;图10为图5中送料偏心轮、连接组件的爆炸图。

本发明实施例公开了一种缝纫机送料机构,包括主轴1、送料偏心轮2、固定轮3和连接组件4。

主轴1能够实现转动。在该具体实施例中,为方便转动主轴1,在主轴1的一端固设有手轮5。具体地,手轮5大致呈圆盘状,可由塑料等材料制成。为提升舒适性,在手轮5的外周面设有若干呈圆环状排列的指痕槽51,方便用户手指落入指痕槽51内拨动手轮5转动。当然,可在指痕槽51内设置若干压纹或凸点,有效增大手指与手轮5之间的摩擦力,防止手轮5打滑。为通过手轮5精确调整主轴1的转动角度,手轮5设有刻度盘,相应地,机架上设有与该刻度盘配合使用的刻度指针,方便用户快速判断主轴1的转动角度。显然,手轮5上指痕槽51和刻度盘的设置,有利于提升用户体验感。

送料偏心轮2套于主轴1上,并能够相对于主轴1转动。送料偏心轮2的中间段设置工作凸轮,以附图5的当前视图为准,送料偏心轮2的左右两端分别安装有送布连杆21和抬牙连杆22。送料偏心轮2的具体结构参照现有技术,在此不再赘述。

固定轮3固定于主轴1,自然,固定轮3能够随主轴1同步转动。在该具体实施例中,固定轮3套于主轴1上,并通过紧定螺钉固定在主轴1上。当然,固定轮3的固定方式不限于此。

连接组件4安装于主轴1上,其一端与送料偏心轮2的端部相卡接,另一端与固定轮3选择性咬合。连接组件4与送料偏心轮2相卡接,显然连接组件4相对于送料偏心轮2固定。

参见图14和图15,图14为标准送料时缝线相对于缝料和针板的状态图;图15为提前送料时缝线相对于缝料和针板的状态图。

当松开调节组件8时,连接组件4与固定轮3相咬合,送料偏心轮2通过连接组件4相对于主轴1固定,从而使主轴1与送料偏心轮2之间的相位角度固定,送料动作标准,当挑线杆开始收料时,缝线9未被缝料10和针板11夹住,挑线杆收线阻力小,缝线9更易收紧,适应用于缝制中厚缝料。

当下压调节组件8时,连接组件4与固定轮3分离,主轴1能够相对于送料偏心轮2和连接组件4转动,从而使主轴1与送料偏心轮2之间的相位角度发生变化,送料动作提前,当挑线杆开始收料时,缝线9已被缝料10和针板11夹住,挑线杆收线阻力变大,缝线9不易收紧,适应用于缝制薄缝料。

参见图16,图16为图6中牙齿在标准送料时分别沿x方向和y方向的位移相对于主轴转角的函数曲线与在提前送料时分别沿x方向和y方向的位移相对于主轴转角的函数曲线的比较图。

当送料偏心轮2随主轴1同步转动时,送料偏心轮2能通过送布连杆21将动力传递至牙架座,同时送料偏心轮2通过抬牙连杆22将动力传递至抬牙曲柄,使牙架座带动牙齿沿x轴方向摆动,摆动位移为sx;抬牙曲柄06带动牙齿沿y轴方向摆动,摆动位移为sy。

需要指明的是,图16中实线代表牙齿在标准送料时分别沿x方向和y方向的位移相对于主轴转角的函数曲线图;虚线代表牙齿在提前送料时分别沿x方向和y方向的位移相对于主轴转角的函数曲线图。在图16中的t1时刻时,虚线的主轴转角小于同一时刻实线的主轴转角;且在t2时刻,虚线的主轴转角仍小于同一时刻实线的主轴转角;由此可知,虚线的送料动作先于实线的送料动作,意味着当主轴1与送料偏心轮2的相位角度进行相应的调整后能够实现送料动作提前,进而调节挑线杆的收线阻力,由能够缝制中厚缝料切换至能够缝制薄缝料,因此,本发明所缝纫机的送料机构能够调整送料动作的发生时间,从而能够适于缝制不同厚度的缝料,适应性较好。

在该具体实施例中,为使连接组件4与固定轮3相咬合,固定轮3靠近连接组件4的一端设有咬合齿31,咬合齿31沿主轴1的轴线方向延伸且呈圆环状排列。为控制成本,咬合齿31的长度小于固定轮3的厚度,以便在固定轮3能够与连接组件4充分咬合的前提下,缩短咬合齿31的加工时间,便于降低成本。

在该具体实施例中,连接组件4包括连接盘41和滑块42。其中,连接盘41具有与送料偏心轮2相卡接的卡接槽411。具体地,连接盘41大致呈圆盘状,卡接槽411为短腰型凹槽,该短腰型凹槽的两个平行设置的侧面均与送料偏心凸轮相抵接,相应地,送料偏心轮2靠近连接盘41的一端横断面为呈短腰型横断面,以便与呈短腰型凹槽相配合。在此需要指明的是,为保证连接盘41与送料偏心轮2的连接可靠性,连接盘41的卡接槽411优选与送料偏心轮2采用过盈连接。

滑块42具有与咬合齿31相啮合的锁止齿421,且滑块42与连接盘41远离卡接槽411的一侧相配合,以便滑块42相对于连接盘41沿主轴1的径向移动使咬合齿31与锁止齿421选择性啮合。在该具体实施例中,连接盘41靠近滑块42的一侧设有短腰型滑槽,相应地,滑块42大致呈短腰型,以便滑块42沿连接盘41移动。滑块42的中心设有避让孔422,避让孔422具体为短腰型通孔,以便为滑移沿主轴1的径向方向移动预留一定空间,从而防滑块42与主轴1发生碰撞干涉。以附图6的当前视图为准,滑块42的底部固设有咬合板423,咬合板423呈圆弧状,锁止齿421设于咬合板423顶侧,且锁止齿421从固定轮3的底部与咬合齿31相咬合。当滑块42相对于主轴1下移时,自然滑块42相对于固定轮3下移,从而使锁止齿421相对于咬合齿31下移,使连接组件4与固定轮3分离。当咬合齿31与锁止齿421相啮合时,连接组件4通过锁止齿421带动送料偏心轮2随固定轮3同步转动。

本发明还包括安装于连接盘41上的复位扭簧6,该复位扭簧6具有分别与连接盘41和滑块42对应相抵的第一力臂和第二力臂,以便在滑块42相对于连接盘41滑动后带动滑块42复位。在该具体实施例中,复位扭簧6通过紧定螺钉可拆卸地固定在连接盘41靠近滑块42的一侧,且复位扭簧6的第一力臂通过设于连接盘41靠近滑块42一侧的挂接销与连接盘41实现抵接,复位扭簧6的第二力臂与滑块42的咬合板423底侧相抵,具体与咬合板423底侧设置的抵接槽424相抵,该抵接槽424呈圆弧状抵接槽424,但不限于此。复位扭簧6在初始状态下,依靠弹性力使滑块42的锁止齿421至与固定轮3的咬合齿31相啮合;当滑块42的锁止齿421因在外力状态下移而与咬合齿31脱离啮合时,复位扭簧6依靠弹性力使滑块42复位直至与固定轮3相咬合。当然,复位扭簧6的固定方式不限于此。

本发明还包括设于连接盘41与固定轮3之间的限位组件7,用于限定主轴1与送料偏心轮2之间的相位角度。在该具体实施例中,优选地,限位组件7包括限位转销71和相对于限位转销71转动直至择一地与限位转销71相抵以阻挡主轴1转动的第一限位挡销72和第二限位挡销73,连接盘41和固定轮3中的一者设有限位转销71,另一者设有第一限位挡销72和第二限位挡销73。初始状态下,限位转销71位于第一限位挡销72和第二限位挡销73之间。具体地,限位转销71具体为用于固定固定轮3的紧定螺钉。第一限位挡销72和第二限位挡销73分别具体为设于连接盘41靠近固定轮3的一侧的圆柱销。当主轴1相对于送料偏心轮2转动时,连接盘41相对于固定轮3转动,从而使限位转销71随主轴1相对于第一限位挡销72和第二限位挡销73转动,直至限位转销71择一地第一限位挡销72和第二限位挡销73相抵,从而限定主轴1与送料偏心轮2之间的相位角度范围,有效防止因主轴1过渡转动而引发误动作,有利于提升工作可靠性。

请参考图11至图13,图11为图5中调节组件在初始状态下的剖面图;图12为图5中调节组件在下压按钮后的剖面图;图13为图11中调节组件的内部结构图。

本发明还包括选择性地与连接盘41相卡接以下压滑块42使连接组件4与固定轮3相分离的调节组件8。当下压调节组件8时,调节组件8与连接盘41相卡接,同时调节组件8下压滑块42相对于主轴1下移,滑块42的锁止齿421与固定轮3的咬合齿31脱离啮合,连接组件4与固定轮3分离,送料偏心轮2能够相对于主轴1转动。相反,当未下压调节组件8时,滑块42的锁止齿421与固定轮3的咬合齿31保持啮合状态,使送料偏心轮2相对于主轴1固定。

在该具体实施例中,优选地,调节组件8包括调节轴81、安装座82、按钮83、轴端挡圈84和复位弹簧85。其中,调节轴81与连接盘41相卡接,优选调节轴81呈圆柱状,相应地,连接盘41的顶部设有供调节轴81钻入的插入槽412,插入槽412为矩形凹槽。在此需要指明的是,滑块42在复位扭簧6的作用下与连接盘41的顶侧齐平,插入槽412的宽度需小于调节轴81的直径,以便为调节轴81下压滑块42预留一定的空间,从而时调节轴下压适当位置时能够同时钻入插入槽412并下压滑块42。当然,调节轴81和插入槽412的结构在此均不作具体限定。

安装座82套于调节轴81的外周,具体地,安装座82的内部设有阶梯孔,该阶梯孔包括两段内径不同的圆孔,自然该阶梯孔中间具有环形阶梯面。其中,外径较大的圆孔用于容纳复位弹簧85,使复位弹簧85抵接于安装座82与按钮83之间;外径较小的圆孔的内侧面与调节轴81之间采用间隙配合。当然,安装座82的结构不限于此。

按钮83固定于调节轴81远离连接盘41的一端,以便相对应安装座82下压调节轴81,并能够随调节轴81相对于安装座82转动。按钮83包括与安装座82的阶梯孔相配合的导向柱和设于导向柱顶部且与安装座82相抵的止挡盖。导向柱设有用于与调节轴81顶部相配合的安装孔,该安装孔与调节轴81之间采用过盈连接,使按钮83能够随调节轴81同步动作。当然,按钮83的结构不限于此。

轴端挡圈84固定于调节轴81上,相应地,调节轴81上设有用于固定轴端挡圈84的环形固定槽,轴端挡圈84优选卡簧,但不限于此。初始状态下,也即未下压按钮83时,轴端挡圈84与安装座82相抵,有效限定安装座82的位置。

复位弹簧85安装于调节轴81,且两端分别与安装座82和按钮83相抵。复位弹簧85优选圆柱弹簧。初始状态下,复位弹簧85两端分别与按钮83和安装座82的环形阶梯面相抵,此时在复位弹簧85的弹性力作用下安装座82的底面与轴端挡圈84相抵。下压按钮83后,复位弹簧85在按钮83施加的压力作用下收缩,安装座82相对于调节轴81上移,直至安装座82的顶面与按钮83的止挡盖相抵,同时安装座82的底面与轴端挡圈84脱离接触。

为方便用户观察送料偏心轮2与主轴1配合状态,调节组件8还包括拨动部86和指示部87。其中,拨动部86设于调节轴81与固定轮3之间,以便在主轴1转动时,拨动调节轴81带动按钮83相对于安装座82转动。指示部87设于按钮83与安装座82之间,以便在拨动部86的作用下,方便用户快速主轴1的相位角度是否发生变化。

在该具体实施例中,拨动部86包括拨动转销861和用于择一地拨动拨动转销861转动的第一限位拨销862和第二限位拨销863;调节轴81与固定轮3中的一者设有拨动转销861,另一者设有第一限位拨销862和第二限位拨销863。具体地,拨动转销861设于调节轴81靠近连接盘41的一端,且与调节轴81的中心轴线相垂直。拨动转销861位于第一限位拨销862和第二限位拨销863之间。第一限位拨销862和第二限位拨销863均固设于固定轮3上,且二者沿固定轮3的径向方向延伸。当主轴1相对于送料偏心轮2转动时,固定轮3随主轴1转动,设于固定轮3上的第一限位拨销862和第二限位拨销863择一地拨动拨动转销861随主轴1同步转动,从而使调节轴81带动按钮83随拨动转销861转动,直至主轴1停转。

指示部87包括指针871和择一地与指针871相对齐且用于分别对应指示第一限位拨销862和第二限位拨销863将拨动转销861拨动至目标位置状态的第一指示标872和第二指示标873。第一指示标872显示为“标准”,第二指示标873显示为“薄料”,但不限于此。假定初始状态下,主轴1相对于送料偏心轮2固定,主轴1与送料偏心轮2之间的相位角度固定,送料动作标准,此时指针871对准第一指示标872,称该状态为标准状态;当下压按钮83后,主轴1相对于送料偏心轮2能够相对转动,转动主轴1,以便调整主轴1与送料偏心轮2之间的相位角度,送料动作提前,同时按钮83上的指针871随主轴1同步转动,指针871由第一指示标872转动至第二指示标873处,称该状态为薄料状态。由薄料状态切换至标准状态仅需反向转动主轴1即可,在此不再赘述。

当指针871对准第一指示标872或第二指示标873时,为防止按钮83因误动作转动,调节组件8还包括限位销881、第一限位槽882和第二限位槽883。其中,限位销881的一端与按钮83相抵且另一端通过顶紧弹簧884与安装座82相卡接,相应地,安装座82设有用于容纳顶紧弹簧884和限位销881的容纳槽。顶紧弹簧884优选圆柱弹簧,初始状态下,顶紧弹簧884的呈压缩状态,其两端分别与容纳槽和限位销881相抵。

第一限位槽882和第二限位槽883设于按钮83,且沿调节轴81的移动方向延伸,用于择一地与限位销881相抵并在按钮83下压至目标位置后引导限位销881脱出以随按钮83转动实现交替地与限位销881相抵。在该具体实施例中,标准状态下,限位销881与第一限位槽882相抵;薄料状态下,限位销881与第二限位槽883相抵。第一限位槽882和第二限位槽883的结构相同,二者的顶部均与按钮83的外周面之间设有供限位销881顺利脱出的弧形导槽,方便限位销881从第一限位槽882或第二限位槽883脱出,防止出现卡死现象。

具体地,初始状态下,也即未下压按钮83时,限位销881在顶紧弹簧884的弹性力作用下与第一限位槽882相抵;当下压按钮83时,按钮83相对于限位销881下移,限位销881从第一限位槽882内脱出,与按钮83的外周面相抵;当手动转动主轴1后,拨动转销861通过调节轴81带动按钮83相抵于安装座82转动,按钮83转动至第二限位槽883与限位销881对齐,但限位销881仍与按钮83的外周面相抵;当松开按钮83后,按钮83在复位弹簧85作用下相对于安装座82上移,限位销881与第二限位槽883相抵,从而使限位销881在标准状态和薄料状态下均能够限定按钮83因误动作转动,有利于提升可靠性。

本发明所提供的缝纫机的送料机构的工作原理如下:

初始状态时,也即标准状态时,滑块42的锁止齿421与固定轮3的咬合齿31在复位扭簧6的作用下相啮合,送料偏心轮2与连接盘41相卡接,连接盘41与滑块42滑动连接,送料偏心轮2相对于固定轮3固定,送料偏心轮2相对于主轴1固定;

第一限位挡销72与限位转销71相抵,第一限位拨销862与拨动转销861相抵;

安装座82与轴端挡圈84相抵,限位销881通过顶紧弹簧884与第一限位槽882相抵,指针871指向第一指示标872;

当由标准状态切换至薄料状态时,下压按钮83,调节轴81在按钮83在挤压下插入连接盘41的插入槽412内,同时调节轴81的端部与滑块42相抵,滑块42相对于连接盘41下移,滑块42的锁止齿421与固定轮3的咬合齿31脱离啮合,连接组件4与固定轮3分离,主轴1能够相对于送料偏心轮2转动;

按钮83的导向柱钻入安装座82的阶梯孔,复位弹簧85被压缩,安装座82相对于调节轴81上移,与轴端挡圈84脱离接触,直至与按钮83的止挡盖相抵;

按钮83随调节轴81相对于限位销881下移,限位销881从第一限位槽882内脱出,与按钮83的外周面相抵;

顺时针转动手轮5,手轮5带动主轴1相对于送料偏心轮2顺时针转动,直至第二限位挡销73与限位转销71相抵,主轴1停转转动,此时主轴1与送料偏心轮2之间的相位角度发生变化,送料动作提前;

在主轴1顺时针转动的过程中,第一限位拨销862驱动拨动转销861顺时针转动,调节轴81和按钮83同步随拨动转销861顺时针转动,指针871随按钮83顺时针转动,指针871切换至指向第二指示标873;按钮83与第二限位槽883正上方的按钮83外周面相抵;

松开按钮83,按钮83在复位弹簧85作用下相对于安装座82上移,安装座82与再次与轴端挡圈84相抵,限位销881与第二限位槽883相抵,从而实现由标准状态切换至薄料状态,继而由适于缝制中厚布料切换至能够适于缝制薄布料,故适应性好。

由薄料状态切换至标准状态,仅需逆时针手轮5即可,在此不再赘述。

本发明还提供一种缝纫机,包括挑线机构和针板11,挑线机构包括带动缝线9在缝料10和针板11之间穿梭的挑线杆,还包括如上的与挑线机构配合工作的送料机构。缝纫机的其他部分可参照现有技术,在此不再赘述。

以上对本发明所提供的缝纫机及其送料机构进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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