一种用于洗衣机的液力传动驱动结构及洗衣机的制作方法

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种用于洗衣机的液力传动驱动结构及洗衣机。

背景技术：

传统洗衣机直接由电机带动滚筒旋转，滚筒与电机连接处从开始旋转到达到最高速度这段时间内由于惯性会产生比较大的扭力，使滚筒旋转并不稳定，该过大的扭力对电机和轴承易造成破坏，且洗衣机运行时的不稳定转矩也会减少它的使用寿命。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明旨在提供一种用于洗衣机的液力传动驱动结构及洗衣机，解决了现有技术中存在的滚筒旋转不稳定以及洗衣机使用寿命较短的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明一方面提供一种用于洗衣机的液力传动驱动结构，包括外筒、内筒、滚筒和驱动装置；外筒、内筒和滚筒均为一端具有开口的筒状结构，且依次相互套接，在外筒和内筒之间形成一密闭空间，密闭空间内填充有液体介质；内筒可转动连接在外筒内，滚筒固定在内筒内，外筒的内侧壁上设有多个第一叶片，内筒的外侧壁上设有多个第二叶片。驱动装置用于驱动外筒的旋转，以使第二叶片带动液体介质流动，液体介质流动冲击第二叶片以使内筒旋转。

根据本发明，第一叶片和第二叶片均为曲面叶片，且两者的曲面的凸起方向相反。

根据本发明，多个第一叶片在密闭空间内沿外筒的内侧壁的圆周方向360°均匀布置；多个第二曲面叶片在密闭空间内沿内筒的外侧壁的圆周方向360°均匀布置。

根据本发明，内筒和外筒之间通过密封轴承连接；内筒的内侧壁通过多个肋板与滚筒的外侧壁固定连接。

根据本发明，驱动装置包括电机和传动皮带；电机的旋转输出轴与外筒的底部通过传动皮带传动连接。

本发明另一方面提供一种洗衣机，包括上述的液力传动驱动结构。

根据本发明，还包括壳体；壳体的内部为空腔结构，液力传动驱动结构设在壳体内，内筒与壳体转动连接。

根据本发明，内筒的底面和外筒的底面设有相互连通的通孔，并与壳体的底面上设置的漏水孔相连通；漏水孔在洗衣机处于洗涤状态时处于关闭状态，在洗衣机处于甩干状态时处于打开状态。

根据本发明，外筒的底面上的通孔处向外凸设有中空的第一凸起，在壳体的漏水孔处向内凸设有中空的第二凸起，第一凸起与第二凸起可转动连接。

根据本发明，驱动装置包括电机和传送皮带，电机固定在壳体的底面上，第一凸起与电机的旋转输出轴通过传动皮带传动连接。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：

本发明中的液力传动驱动结构以液体介质为工作介质，在工作时，依靠液体与叶片的相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩，进而通过外筒的旋转就能带动内筒和滚筒的旋转，由于外筒和内筒之间的液体介质的存在能够起到缓冲作用，能够有效消减滚筒的振动以及对滚筒的冲击，同时也能够有效消减因滚筒振动过大而造成的对驱动装置的振动冲击和破坏，使得工作时的转矩能加稳定，大大提高了滚筒旋转的稳定性以及洗衣机的使用寿命。

附图说明

图1为如下实施例提供的洗衣机的俯视图，其中，图1中的箭头a代表外筒的旋转方向，箭头b代表内筒的旋转方向；

图2为图1中a处局部放大后的受力分析图，其中，图2中的箭头c代表外筒的旋转方向，箭头d代表内筒的旋转方向，箭头c代表液流方向，箭头f代表第二叶片的受力方向；

图3为如下实施例提供的洗衣机的剖面图；

图4为图3中b-b向的剖面图；

图5为图3中去掉外筒和驱动装置的结构示意图；

图6为图5中内筒的半剖视图；

图7为图3中外筒的半剖视图。

【附图标记说明】

1：外筒；11：第一叶片；12：第一凸起；

2：内筒；21：第二叶片；

3：滚筒；31：肋板；

4：电机；41：皮带；

5：壳体；51：漏水孔；52：第二凸起。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

参照图1至图7，本申请一方面提供一种用于洗衣机的液力传动驱动装置，包括外筒1、内筒2、滚筒3和驱动装置。

其中，外筒1、内筒2和滚筒3均为一端具有开口的筒状结构，且依次相互套接，在外筒1和内筒2之间形成一密闭空间，密闭空间内填充有液体介质。内筒2可转动连接在外筒1内，滚筒3固定在内筒2内，外筒1的内侧壁上设有多个第一叶片11，内筒2的外侧壁上设有多个第二叶片21。驱动装置用于驱动外筒1的旋转，以使第二叶片21带动液体介质流动，液体介质流动冲击第二叶片21以使内筒2旋转。

具体地，上述的滚筒3主要用于盛放衣物，当需要洗衣机同时具有甩干衣物的功能时，在滚筒3的侧壁上开设有多个通孔。上述的液体介质一般采用高粘度机油，当然也可以采用其他粘度较高且适合液力驱动的液体，本实施例仅为举例说明。上述的液力传动驱动结构可以应用于任何的滚筒式洗衣机中，以通过液力驱动的方式来驱动滚筒3的旋转，且在实际应用中，上述的滚筒3可以按照图3中示出的筒身垂直于地面的方式设置，也可以将滚筒3按照筒身平行于地面的方式设置，本实施例仅为举例说明，对此并不做限定。

这样，参照图2，当外筒1在驱动装置的驱动下旋转时，液流在外筒1上的第一叶片11的作用下向如图2中示出的液流方向流动，从而向上方冲击内筒2的第二叶片21，进而产生一个对第二叶片21的曲面垂直的力，以带动内筒2旋转，从而进一步带动滚筒3旋转。

由此，本申请中的液力传动驱动结构以液体介质为工作介质，在工作时，依靠液体与叶片的相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩，进而通过外筒1的旋转就能带动内筒2和滚筒3的旋转，由于外筒1和内筒2之间的液体介质的存在能够起到缓冲作用，能够有效消减滚筒3的振动以及对滚筒3的冲击，同时也能够有效消减因滚筒3振动过大而造成的对驱动装置的振动冲击和破坏，使得工作时的转矩能加稳定，大大提高了滚筒3旋转的稳定性以及洗衣机的使用寿命。

在本申请的具体实施例中，上述的第一叶片11和第二叶片21均为曲面叶片，且两者的曲面的凸起方向相反。在实际应用中，上述的第一叶片11的弯曲方向与外筒1的旋转方向一致，第二叶片21的弯曲方向与内筒2的旋转方向一致，且内筒2的旋转方向与外筒1的旋转方向相反。此外，上述的第一叶片11和第二叶片21的形状可以按照图1中示出的呈牙尖状，也可以根据实际需要设计成其他的形状，只要能够增加带动液体流动的能力以达到搅拌液体的作用的形状均可，本实施例仅为举例说明，对此并不做限定。

为使得整个液力传动过程更加稳定，上述多个第一叶片11在密闭空间内沿外筒1的内侧壁的圆周方向360°均匀布置，多个第二叶片21在密闭空间内沿内筒2的外侧壁的圆周方向360°均匀布置。

在具体实现过程中，内筒2和外筒1之间通过密封轴承连接。举例来说，在内筒2的外侧壁的上部和下部均沿其周向开设有凹槽，该凹槽与密封轴承的内圈固定连接，该密封轴承的外圈与外筒1固定连接，以实现内筒2相对于外筒1的旋转。这样，外筒1、内筒2与密封轴承之间则形成上述的密闭空间。

内筒2的内侧壁通过多个肋板31与滚筒3的外侧壁固定连接，这样两者固定后，在内筒2与滚筒3之间存在一定的空间，当洗衣机用来甩干衣物时，水通过滚筒3上的通孔甩出后则进入到内筒2和滚筒3之间的空间内，再通过下述的漏水孔51排到外部。当然，也可以通过其他固定件实现内筒2与滚筒3的固定。

为了提高驱动装置的传动效率比，上述的驱动装置包括电机4和传动皮带41，电机4的旋转输出轴与外筒1的底部通过传动皮带41传动连接。当然，在实际应用中，驱动装置也可以采用其他的结构方式以实现外筒1的旋转，本实施例仅为举例说明。

本申请另一方面还提供一种洗衣机，包括上述的液力传动驱动结构。

具体而言，上述的洗衣机还包括壳体5，壳体5的内部为空腔结构，液力传动驱动结构设在壳体5内，内筒2与壳体5转动连接。举例来说，壳体5的一端具有开口，内筒2的顶部沿其周向开设凹槽，该凹槽与壳体5的开口内壁通过密封轴承连接。

为方便洗衣机排水，内筒2的底面和外筒1的底面设有相互连通的通孔，并与壳体5的底面上设置的漏水孔51相连通。漏水孔51在洗衣机处于洗涤状态时处于关闭状态，在洗衣机处于甩干状态时处于打开状态。在实际应用中，可以通过在漏水孔51处设置连通阀以实现漏水孔51处的关闭和打开状态，当然也可以通过其他的结构方式实现漏水孔51的关闭和打开，本实施例仅为举例说明。

具体而言，外筒1的底面上的通孔处向外凸设有中空的第一凸起12，在壳体5的漏水孔51处向内凸设有中空的第二凸起52，第一凸起12与第二凸起52可转动连接，具体可以通过密封轴承实现转动连接。这样，当驱动装置采用电机4和传送皮带41时，电机4固定在壳体5的底面上，第一凸起12与电机4的旋转输出轴通过传动皮带41传动连接，以驱动外筒1的旋转。

本实施例中的洗衣机由于采用上述的液力传动驱动结构来实现滚筒3的旋转，大大提高了滚筒3旋转时的稳定性以及整个洗衣机的使用寿命。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明做其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。