一种自由裁经编弹性面料及其生产方法与流程

本发明属于纺织技术领域，涉及一种自由裁经编弹性面料及其生产方法。

背景技术：

自由裁面料是近期比较受市场关注的自由裁剪面料，也叫随心裁面料，通常是化纤加上氨纶的四面弹力织物。织造原料一般选用尼龙纤维加上低温氨纶成分，做成的面料不易卷边，不脱散，不掉线等优点，可以自由裁剪，手感比无痕切边的面料更加柔软顺滑。

目前市面较多的自由裁经编面料有以下两大类，一种是两把梳栉满穿采用两针开口经平组织结构，这种结构布面比较毛糙，而做到平整弹性又必然损失，成品服用性能受到限制，而且一旦有线圈断裂，织物就会容易脱散；另一种是前梳采用经绒组织，后梳采用重经结构，这种克服了织物容易脱散缺点，但布面极易起毛圈倒伏，磨上去刮手，手感欠缺，且弹性性能不够优越。

cn202043638u公开了一种自由裁弹性内衣面料，包括采用超细柔软具有吸湿排湿效果的第一条纤维线和柔性弹力的第二条纤维线、所述超细柔软具有吸湿排湿效果第一条纤维线和柔性弹力的第二条纤维线通过交替编织形成一处延展线，由于设有以上结构，该自由裁弹性内衣面料通过调整两条纤维喂纱比例，降低延展线的张力，减少两种纤维在面料中的应力，使面料被裁开时不会卷边，也不会脱散。但上述现有技术技术特征模糊，无法提升面料的手感和服用性能。

因此，研发一种不易脱散且不易起毛圈的手感优良的弹性面料并用于内衣、束身衣或者运动衣，具有很好市场前景。

技术实现要素：

针对现有技术的不足及实际的需求，本发明提供一种自由裁经编弹性面料及其生产方法，通过精选纱线原料，采用经平结构组合，满穿纱线，优化编织工艺，调整生产工艺参数，各步骤各条件协同增效，相互匹配，最终得到回弹性能好、可以任意裁剪、脱散性小，弹性好，勾纱等级高的面料，具有广阔的应用前景和巨大的市场价值。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种自由裁经编弹性面料的生产方法，所述方法采用单针床经编机的梳栉gb1和梳栉gb2进行编织；

其中，梳栉gb1穿非弹性纱以两针经平垫纱运动编织形成面料的表面，梳栉gb2穿弹性纱以同一个方向两针经平垫纱运动编织形成面料的内部。

发明人在长期的生产实践中经过大量实验数据得出，两针经平组织结构的成品面料弹性会比其他组织结构如三针四针的弹性好，勾纱等级相对较好；而且又有大量实验数据证明在两把梳栉开发的面料中，前梳与后梳的梳栉运动保持在同一个方向摆动，那么成品的面料大部分具有自由裁剪特性。基于以上两个研究发现，本次发明通过精选纱线原料采用两把梳栉编织，前后梳栉选用两针经平组织并同向垫纱，搭配开口闭口不同组合优化编织工艺，调整生产工艺参数，各步骤各条件协同增效，相互匹配，最终得到回弹性能好、可以任意裁剪、脱散性小，弹性好，勾纱等级高的面料，具有广阔的应用前景和巨大的市场价值。

优选地，所述非弹性纱线包括化纤直丝和/或加弹丝；

优选地，所述非弹性纱线的粗细为11-77dtex，例如可以是11dtex、22dtex、33dtex、44dtex。

优选地，所述弹性纱线的粗细为22-88dtex，例如可以是22dtex、33dtex、44dtex、55dtex。

优选地，所述弹性丝线包括氨纶丝。

优选地，所述方法的编织环境的温度为20-30℃，例如可以是0℃、23℃、25℃、27℃、29℃或30℃。

优选地，所述方法的编织环境的湿度为60-70％，例如可以是60％、62％、64％、66％、68％或70％。

优选地，所述梳栉gb1采用两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织，梳栉gb2采用同向两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织。

优选地，所述梳栉gb1采用两针开口经平结构并以垫纱数码0-1/2-1//的运动方式编织，梳栉gb2采用同向两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织。

优选地，所述梳栉gb1采用两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织，梳栉gb2采用同向两针开口经平结构并以垫纱数码0-1/2-1//的运动方式编织。

优选地，所述方法的穿纱方式为满穿。

优选地，所述方法的染整工艺为：精炼→干布→预定形→染色→干布→成品定型。

作为优选技术方案，一种自由裁经编弹性面料的生产方法，所述方法采用单针床经编机的梳栉gb1和梳栉gb2进行编织；

其中，梳栉gb1穿非弹性纱以两针经平垫纱运动编织形成面料的表面，梳栉gb2穿弹性纱以同一个方向两针经平垫纱运动编织形成面料的内部；

其中，编织工艺包括如下三种方式中的任意一种：

1)梳栉gb1采用两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织，梳栉gb2采用同向两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织；

2)梳栉gb1采用两针开口经平结构并以垫纱数码0-1/2-1//的运动方式编织，梳栉gb2采用同向两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织；

3)梳栉gb1采用两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织，梳栉gb2采用同向两针开口经平结构并以垫纱数码0-1/2-1//的运动方式编织；

所述梳栉gb1和梳栉gb2的穿纱方式为满穿；

所述非弹性纱线包括化纤直丝和/或加弹丝，粗细为11-77dtex；

所述弹性纱线包括氨纶丝，粗细为22-88dtex；

编织环境的温度为20-30℃，湿度为60-70％；

染整工艺为：精炼→干布→预定形→染色→干布→成品定型。

本发明中，梳栉gb1穿非弹性纱和梳栉gb2穿弹性纱的穿纱方式均为满穿。

第二方面，本发明提供一种如第一方面所述方法生产得到的面料。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的面料的两种纱线gb1/gb2采用这种经平结构组合，成品面料符合自由裁剪要求，可以满足多种场合的需求；第二把梳栉满穿弹性纱的设置，使得本发明的自由裁经编弹性面料具有优良的弹性性能，扩大了实际应用范围。而且该经平结构组合搭配使得面料勾纱等级较好，横直拉力适中。这种自由裁经编弹性面料，不卷边，可以自由裁剪，具有良好服用性能，可以应用在内衣上，束身衣或者运动衣，具有很好市场前景。

附图说明

图1为本发明的实施例1的组织图；

图2为本发明的实施例2的组织图；

图3为本发明的实施例3的组织图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案，但本发明并非局限在实施例范围内。

实施例1

上机参数

穿纱方式为gb1/gb2满穿

原料：该面料使用两种不同类型纱线，非弹性纱线化纤直丝，22dtex；弹性纱选择氨纶丝，44dtex；

编织工艺：梳栉gb1采用两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织，梳栉gb2采用同向两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织，形成一种自由裁经编弹性坯布。

染整工艺

精炼→干布→预定形→染色→干布→成品定型。

面料组织图见图1.

实施例2

上机参数

穿纱方式为gb1/gb2满穿

原料：该面料使用两种不同类型纱线，非弹性纱线选择加弹丝，11dtex、；弹性纱选择氨纶丝，22dtex；

编织工艺：梳栉gb1采用两针开口经平结构并以垫纱数码0-1/2-1//的运动方式编织，梳栉gb2采用同向两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织，形成一种自由裁经编弹性坯布；

染整工艺

精炼→干布→预定形→染色→干布→成品定型；

面料组织图见图2。

实施例3

上机参数

穿纱方式为gb1/gb2满穿

原料：该面料使用两种不同类型纱线，非弹性纱线，选择化纤直丝，44dtex；弹性纱选择氨纶丝，55dtex。

编织工艺：梳栉gb1采用两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织，梳栉gb2采用同向两针开口经平结构并以垫纱数码0-1/2-1//的运动方式编织，形成一种自由裁经编弹性坯布。

染整工艺

精炼→干布→预定形→染色→干布→成品定型；

面料的组织图见图3.

对比例1

除了编织工艺“梳栉gb1采用两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织，梳栉gb2采用反向方向两针开口经平结构并以垫纱数码0-1/2-1//的运动方式编织，形成一种自由裁经编弹性坯布”不同，其他用料及工艺一样。

形成的面料，成品勾纱差，卷边性能不佳。

对比例2

除了编织工艺“梳栉gb1采用三针闭口经平结构并以垫纱数码2-3/1-0//的运动方式编织，梳栉gb2采用同向方向重经开口经平结构并以垫纱数码3-1/0-2//的运动方式编织，形成一种自由裁经编弹性坯布”不同，其他用料及工艺一样。

形成的面料布面极易起毛圈倒伏，面料表面粗糙，对接触皮肤有一定刺激感，手感欠缺，且弹性性能不够优越。

对比例3

除了编织机型选用拉舍尔经编机，其他都一样；编织工艺：梳栉gb1采用两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织，梳栉gb2采用同向两针闭口经平结构并以垫纱数码1-0/1-2//的运动方式编织，形成一种自由裁经编弹性坯布。形成的面料，效果不好，布面粗糙，不够平整。

综上所述，本发明提供一种自由裁经编弹性面料及其生产方法，通过精选纱线原料，采用经平结构组合，满穿纱线，优化编织工艺，调整生产工艺参数，各步骤各条件协同增效，相互匹配，最终得到回弹性能好、可以任意裁剪、脱散性小，弹性好，勾纱等级高的面料，具有广阔的应用前景和巨大的市场价值。

实验检测

a.拉伸性能

參照ltd-03拉力测试方法(victoria'ssecret客户专用测试)，本标准为规范测试梭织或针织的弹性织物在约定拉力下的伸长率；测试样品大小为9*3inch，实施例和对比例的面料取横纵两个方向，使用的拉力仪器为zwick/roell的h01-llj-004拉力机，使用7.5lb的力，中间夹距为127mm，拉伸速度为20in/min，循环拉伸两次。

b.勾纱性能

参考bs-8479《纺织品抽丝倾向的测定方法·旋转室法》测试方法，在jameshealsnaggingtester仪器下进行勾纱测试实施例和对比例的面料，测试样品尺寸为140*140mm，在60r/min速度下进行正转50转，反转50转，循环10次，共进行1000转，然后取出样品与标准评级照片进行对比，评出勾纱等级，等级从1-5级，5级为最佳，1级最差。

c.手感

选择3个纺织行业技术人员，对这三种面料进行触摸感觉，综合评估织物手感评级，1-5级，5级最好。

对实施例1-3和对比例1-3所得成品面料的伸长性能、勾纱及手感等指标进行评测，结果见表1。

表1

通过表1中数据可以看出，使用tricot机型编织无论在手感还是弹性方面都要比使用raschel机型编织得到的面料要佳。使用反向垫纱运动，尽管手感方面比较好，但不具有自由裁剪的要求，而且勾纱相对较差。使用同向三针经平组织结构，符合自由裁剪的要求，但弹性不佳，手感方面偏差，综上所述，本发明无论结构上还有成品面料性能方面都优于现有技术。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。