一种蒸汽刷的制作方法

本发明涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种面板发热且水蒸汽二次气化的蒸汽刷。

背景技术：

蒸汽刷是一种常见的衣物熨烫机器，蒸汽刷通过加热水形成水蒸汽，使高温水蒸汽在接触衣物的时候，让衣物变得平整顺滑。

蒸汽刷一般包括用来装水的水箱，用来加热水使水变成水蒸汽的电热管，用来将水箱中的水送往电热管加热的水管，以及用来直接与衣物接触的面板，面板上开有供水蒸汽喷出的气孔。在使用时，通过面板撑开衣物的同时，气孔中喷出的高温水蒸汽让衣物快速变得平整。

但是，现在的蒸汽刷喷出的水蒸汽中携带了大量的水分，使衣物在被烫平后还要经过很长时间才能变干，无法即可使用。且衣物在熨烫过程中沾染大量的水分，也不利于衣物的长期护理。

因此，如何改善蒸汽刷喷出的水蒸汽的干燥率，使得衣物能够得到更好的护理，是现在急需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种蒸汽刷，用以解决现有蒸汽刷喷出的水蒸汽干燥率低的问题。

为解决以上问题，提供如下方案：

本方案中的蒸汽刷，包括用来加热水形成水蒸汽的发热体以及直接与发热体连接的面板；所述面板上设有用来供水蒸汽喷出的气孔；所述发热体与所述面板均为热导体；所述面板与所述发热体的温度均高于水蒸汽的液化温度。

本方案的优点在于：

水在发热体中加热形成水蒸汽，这是第一次气化，水蒸汽通过发热体传送到面板上，因为面板与发热体一样都是良性热导体，面板上的温度并不低于发热体上的温度，使在传送过程当中的水蒸汽二次气化。相比于现有的蒸汽刷仅有的一次气化形成的水蒸汽，本发明二次气化形成的水蒸汽，其体积更加庞大，在从气孔中喷出去的时候，单位面积的水蒸汽携带的水分更少，因此本发明喷出的水蒸汽在作用在衣物上的时候，整体衣物上沾染的水分更少，有效提高了衣物熨烫过后的干燥率，能够在熨烫过后即可使用。

相比于现有的蒸汽刷，本发明中的蒸汽刷发热体直接与面板连接，使水蒸汽在第一次气化后到喷出去的整个传送过程当中都一直处于高温状态，不会像现有的蒸汽刷一样具备液化的条件，有效降低了因为水蒸汽传送过程中冷凝产生的多余水分。

本发明有效解决了现有蒸汽刷喷出的水蒸汽含水量高、干燥率低的问题。

进一步，所述发热体内设置有至少一个用来加热产生热量的电热管，所述发热体上设有一直延伸至面板并与面板接触的延伸部；所述电热管延伸至延伸部。

发热体中安装的电热管，有直接对延伸部进行加入的，确保面板和发热体之间不会产生较大的足以使水蒸汽液化的温度差。

进一步，所述发热体上设有用来封闭发热体的气化盖，所述气化盖上设有用来供水进入发热体的进水口。

通过气化盖，使发热体形成加热水的密闭空间，通过进水口使水管能够将水通到发热体中。

进一步，所述发热体内设有用来将水蒸汽分流的隔板；所述发热体与其延伸部之间设有用来供水蒸汽进入延伸部的出气口。

通过隔板将水蒸汽分流，使整个发热体中的水蒸汽分布得更加均匀，受热更加均匀，从出气口进入到延伸部中完成一次气化的水蒸汽相比于现有蒸汽刷的水蒸汽含水量更少。

进一步，所述隔板至少形成两条供水蒸汽分流的通道，所述进水口正对分流通道的中心位置。

使水能够从分流通道的中心位置，在加热过程中，形成水蒸汽，使水蒸汽再通过分流通道经过出气口进入到延伸部，有效减少其含水量。

进一步，所述延伸部设有用来供水蒸汽经过的通道；所述出气口与所述气孔交错设置。

出气口与气孔不处于正对位置，避免了出气口中出来的水蒸汽直接从气孔中喷出。出气口中出来的气体先接触到面板，在接触面板的过程中进行二次气化，然后二次气化的水蒸汽从气孔中喷出。

进一步，还包括用来装水的水箱和连接在水箱和气化盖之间的水管。

通过水管将水送往气化盖下的发热体加热。

进一步，还包括用来将水箱中的水抽取到水管中的电磁泵。

通过电磁泵次才能将水箱中的水抽取到水管中，避免像有些蒸汽刷，水一直在源源不断的提供并进行加热，使形成的水蒸汽含有较大水分。

进一步，还包括用来启动电磁泵工作的蒸汽按钮。

只有按下蒸汽按钮，才能使电磁泵工作，使水箱中的水通过水管进入到发热体中形成水蒸汽。

还包括外壳，所述外壳具有手持部，所述蒸汽按钮设置在手持部上。

通过外壳使面板、外壳以及安装在外壳内的各个部件一起形成一个完整产品，将蒸汽按钮设置在手持部上，方便进行按动操作。

进一步，所述面板用来供水蒸汽进行二次气化。

发热体用来供水进行一次气化形成水蒸汽，水蒸汽在接触面板后进行二次气化，使水蒸汽中的水进一步减少。

附图说明

图1为本发明实施例打开外壳后产品内部的结构示意图。

图2为本发明实施例中面板与发热体的连接结构示意图。

图3为图2沿中轴线所在竖直平面的截面图。

图4为图2的去掉气化盖后的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：水箱1、进水管2、发热体3、电热管4、面板5、出水管6、蒸汽按钮7、电磁泵8、气化盖9、隔板10、出气口11、延伸部12。

实施例基本如附图1所示：本实施例中的蒸汽刷，包括外壳以及安装在外壳内的水箱1、电磁泵8、发热体3以及气化盖9等组件。其中，发热体3与面板5直接连接，面板5封堵在外壳的左端与外壳一起形成完整的产品外壁。发热体3内镶嵌安装有电热管4，电热管4从左往右贯穿发热体3。电热管4的温度在155-165摄氏度范围内，发热体3通过电热管4的加热，形成145-155摄氏度的高温温度范围。发热体3和面板5都采用良导热体，如铝。发热体3与铝面板5之间相连接，形成一个热传导，让铝面板5也形成一定的温度范围，一般为135-145摄氏度。发热体3和面板5的温度均高于100摄氏度，一般水的气化和液化温度均为100摄氏度，面板5和发热体3之间的温度均高于水的液化温度，所以在传送中的水蒸汽不会有再次被液化的可能。当发热体3中形成的水蒸汽通过铝面板5时，铝面板5的温度再次对蒸汽进行二次气化，使得出来的蒸汽更加干燥，同时亦防止喷水。

外壳的下端为手持部，手持部上安装有蒸汽按钮7，蒸汽按钮7与安装在外壳内的电磁泵8连通，按照现有技术控制电磁泵8的启动和关闭。电磁泵8安装在进水管2与出水管6之间，用来将水箱1中的水通过进水管2抽取到出水管6中，出水管6与气化盖9中心位置的进水口连通，通过出水管6将被电磁泵8抽取的水送往气化盖9和发热体3形成的腔体中。

如图2、图3和图4所示，发热体3直接与面板5连接，发热体3上直接与面板5接触的为延伸部12。发热体3中贯穿的电热管4一直延伸到延伸部12中。面板5上开有供水蒸汽喷出的气孔。为了增强发热体3和面板5之间的热传导，延伸部12与面板5之间为卡接，面板5靠近延伸部12的一端和延伸部12靠近面板5的一端上具有彼此相匹配的凹凸结构。

如图4所示，发热体3与延伸部12之间开有两个供水蒸汽进入到延伸部12的出气口11。出气口11的位置与气孔的位置不正相对。在发热体3中南通过隔板10的异形布置，将整个发热体3圈成供水蒸汽分流流向两个出气口11的异形回路。

具体使用时，首先，将蒸汽刷通电，电热管4通电后进行加热，使得发热体3具有一定的高温，同时发热体3与面板5之间通过热传导，使得面板5具有一定的温度，接着按下蒸汽按钮7，使电磁泵8通电工作，将水从水箱1中抽入到发热体3，水经过高温的发热体3中的流道形成蒸汽，蒸汽再通过发热体3与面板5之间的通道，利用面板5的温度形成二次气化，达到干燥蒸汽的目的。

与现有技术相比，面板5发热，可以让蒸汽刷同时可以有干烫的功能，利用面板5的温度来压平衣物的褶皱；通过二次气化大大改善了蒸汽的干燥度，使得衣物得到更好的护理。

本实施例经过二次气化得到的水蒸汽，其干燥度，可以让衣物熨烫后立马可以穿上，不用再等待衣物上水分的蒸发。

以上说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。