本发明涉及一种服装加工蒸汽整烫节能装置。
背景技术:
服装在生产加工时通常要进行整烫工序,目前的服装厂其整烫车间一般是包括一根蒸汽循环管路,该蒸汽循环管路与蒸汽炉连接。各工位上的整烫设备(如电熨斗等)通过一蒸汽管与蒸汽循环管路连接,蒸汽通过蒸汽管进入整烫电熨斗对服装进行整烫,多余的蒸汽经电熨斗的出气管排出,这种管路系统造成了很大一部分蒸汽的浪费,增加了服装的生产成本。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明提供了一种服装加工蒸汽整烫节能装置,可对进入电熨斗多余的蒸汽进行收回利用,有效的降低了生产成本。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种服装加工蒸汽整烫节能装置,包括蒸汽房和循环管路,其特征是:还包括有循环回路、电熨斗、熨斗进气管、熨斗出气管和蒸汽罐;所述循环回路连接于循环管路上;所述电熨斗的进气口通过熨斗进气管与循环回路连接,所述电熨斗的出气口通过熨斗出气管与循环回路连接,并且蒸汽罐设置于熨斗出气管上。
优选的,所述循环回路具有多个。
优选的,所述循环管路和循环回路上均包覆有保温海绵。
优选的,所述熨斗进气管上设置有启闭阀。
本发明的优点为:可对进入电熨斗多余的蒸汽进行收回利用,有效的降低了生产成本。
附图说明
图1为本实施例所提供的服装加工蒸汽整烫节能装置的示意图。
具体实施方式
结合图1对本发明服装加工蒸汽整烫节能装置作进一步的说明。
一种服装加工蒸汽整烫节能装置,包括蒸汽房1和循环管路2,还包括有循环回路3、电熨斗5、熨斗进气管6、熨斗出气管4和蒸汽罐8;所述循环回路3连接于循环管路2上,使得蒸汽在循环回路内循环流动,同时蒸汽也会在整个循环管路内流动;所述电熨斗5的进气口通过熨斗进气管6与循环回路3连接,所述电熨斗5的出气口通过熨斗出气管4与循环回路3连接,并且蒸汽罐设置于熨斗出气管4上。
使用时,蒸汽房1内的蒸汽通过循环管路2进入到循环回路3中,循环回路3通过熨斗进气管6将蒸汽通入到电熨斗5内,电熨斗5对衣物实现整烫;在整烫过程中,多余的蒸汽通过熨斗出气管4进入到蒸汽罐内,最后再由蒸汽管将蒸汽送回循环回路3,使得该多余的蒸汽继续在循环回路3以及循环管路2之间循环流动,从而到达的了节能的效果,降低了生产成本。蒸汽管的设置,能够保证蒸汽压力的稳定性;循环回路的设置,能够为单个工位上的电熨斗提供稳定的蒸汽。
本实施例进一步设置为:所述循环回路3具有多个,多个循环回路3能够供多个电熨斗5的连接,实现多个工位对衣物进行整烫,提高整烫的效率。
本实施例进一步设置为:所述循环管路2和循环回路3上均包覆有保温海绵。该保温海绵能够对循环回路3和循环管路起到有效的保温效果,避免了蒸汽热量的损失。
本实施例进一步设置为:所述熨斗进气管6上设置有启闭阀7,该启闭阀7能够将熨斗进气管6关闭,避免非工作状态下,蒸汽进入到电熨斗5内,造成蒸汽的损失。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。