一种汽车坐垫绒布缠绕仪器的制作方法

本发明涉及汽车配件加工技术领域，具体涉及一种汽车坐垫绒布缠绕仪器。

背景技术：

汽车的坐垫绒布是由多中棉绳编织而成，然而这些绒布在加工过程中有的需要两股绳编织，也有需要三股绳编织的；现有设备在编织时通常只能进行一种编织方式，无法自由选择需要的编织方式，同时编织时绳没有经过拧紧，使得编织后绳的强度降低，且现有设备在绳编织后需要人工参与将绳进行整理，劳动成本高，自动化程度低，大大的降低了坐垫绒布的加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种汽车坐垫绒布缠绕仪器，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种汽车坐垫绒布缠绕仪器，包括所述编织箱，所述编织箱内固设有编织腔，所述编织腔内设置有固定组件，所述固定组件内设置有滑动组件，所述滑动组件控制编织后绳的均匀整理，所述滑动组件下方设置有压紧组件，所述压紧组件将编织后绳进行压紧，提高强度，所述编织腔下端壁固设有固块，所述固块固设有开口朝上的开腔，所述开腔下端壁转动设置有连转杆，所述固块外表面固设有固定轮，所述编织腔下端壁固设有开口朝上的环腔，与所述环腔滑动设置有滑块，所述滑块内固设有动力电机，所述动力电机输出轴固设有连接杆，所述连接杆外表面固设有与所述固定轮彼此啮合的驱动齿轮，所述连接杆外表面设置有转动组件，通过所述转动组件将绳进行编织，所述转动组件上侧设置有编织组件，所述编织组件控制绳的编织。

进一步的技术方案，所述固定组件包括固设于所述编织腔端壁且左右对称的固定电机，所述固定电机输出轴间键槽配合设置有键块，所述固定块左右端面固设有开口远离所述编织腔中心的卡腔，所述键块与所述卡腔装卡设置，所述编织腔内固设有左右对称的内腔，所述内腔远离所述编织腔中心的端壁固设有旋转电机，所述旋转电机输出轴与所述内腔端壁转动设置，所述旋转电机输出轴外表面螺纹配合连接有与所述内腔上端壁滑动配合且与所述键块转动配合的移动杆。

进一步的技术方案，所述滑动组件包括与所述固定块键槽配合的整理筒，所述整理筒外表面转动设置有连接架，所述连接架前端面固设有固定件，所述编织腔上端壁固设有滑动电机，所述滑动电机输出轴固设有转动板，所述转动板内固设有开口朝下的螺纹腔，所述螺纹腔后端壁固设有调节电机，所述调节电机与所述螺纹腔转动配合连接，所述调节电机输出轴外表面螺纹配合连接设置有与所述螺纹腔左右端壁滑动连接的螺纹动块，所述螺纹动块下端面固设有滑动块，与所述编织腔端壁转动设置有摆板，所述摆板内固设有上下贯穿的滑槽，所述滑槽与所述固定件、滑动块滑动连接。

进一步的技术方案，所述压紧组件包括与所述编织腔左右端壁转动配合且前后对称的转动杆，所述转动杆外表面固设有皮带轮和压紧轮，所述皮带轮间通过皮带反向动力连接，所述压紧轮彼此压紧，所述前侧转动杆通过固设于所述编织腔左端壁的压紧电机动力连接。

进一步的技术方案，所述转动组件包括与所述连接杆外表面转动设置的转动箱，所述转动箱与所述连转杆固设，所述转动箱内固设有传动腔，所述连接杆与所述传动腔上端壁转动设置，所述连接杆外表面键槽配合设置有滑移块，所述滑移块外表面固设有主动齿轮，所述连接杆外表固设有位于所述传动腔内的同步轮，所述传动腔下端壁固设有驱动电机，所述驱动电机输出轴与所述传动腔转动连接，所述驱动电机输出轴外表面螺纹设置有与所述传动腔左端壁滑动配合和与所述滑移块转动连接的螺纹块，所述传动腔内设置有自转组件。

进一步的技术方案，所述自转组件包括与所述传动腔下端壁转动设置的转动轴，所述转动轴外表面固设有与所述主动齿轮啮合连接的从动轮，所述转动轴外表面转动设置有转动贯穿所述传动腔的转动杆，所述转动杆外表面固设有位于所述传动腔内的同步从轮，所述同步从轮与所述同步轮通过皮带动力连接，所述传动腔上端壁设置有啮合腔，所述转动杆外表面固设有位于所述啮合腔内的主轮，所述转动轴左右两侧对称设置有与所述啮合腔下端壁转动连接的侧杆，所述侧杆外表面固设有与所述主轮彼此啮合的侧轮。

进一步的技术方案，所述编织组件包括位于所述侧杆、转动轴外表面且转动贯穿所述啮合腔的转轴，所述侧杆、转动轴内固设有上下对称且开口朝外的撑腔，与所述撑腔滑动连接有撑杆，所述撑杆与所述撑腔端壁通过弹簧弹性连接，所述转轴外表面固设有转盘，所述转轴外表面设置有上下对称的夹块，所述下侧夹块与所述转轴转动连接，所述夹块固设有开口朝外的若干开口腔，与所述开口腔连接设置有上下对称的夹杆，所述夹杆转动设置有夹板，所述转轴外表面固设有若干弧槽，与所述弧槽滑动设置有固设于所述上侧夹块的滑槽块，所述夹板外侧夹紧设有线筒，所述线筒外表面固设有预编织线。

本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用可调节机构，自由选择不同的编织方式和使用不同直径的线桶，实现了设备的多样化利用，增大了设备的工作范围，同时多重卷绕结构实现了线在编织前的自捻，提高了绳的强度以及绒布的加工质量，同时，通过自动化工作方式实现了设备对编织后绳的有序整理，有效的提高了设备的利用率和工作效率，提高了设备的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种汽车坐垫绒布缠绕仪器的内部整体结构示意图；

图2是图1中“a”放大结构的示意图；

图3是图2中“b-b”方向的示意图；

图4是图2中“c”方向的示意图；

图5是图1中“d”方向的示意图；

图6是图1中“e”方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种汽车坐垫绒布缠绕仪器，包括所述编织箱100，所述编织箱100内固设有编织腔130，所述编织腔130内设置有固定组件，所述固定组件内设置有滑动组件，所述滑动组件控制编织后绳的均匀整理，所述滑动组件下方设置有压紧组件，所述压紧组件将编织后绳进行压紧，提高强度，所述编织腔130下端壁固设有固块135，所述固块135固设有开口朝上的开腔136，所述开腔136下端壁转动设置有连转杆137，所述固块135外表面固设有固定轮139，所述编织腔130下端壁固设有开口朝上的环腔138，与所述环腔138滑动设置有滑块134，所述滑块134内固设有动力电机133，所述动力电机133输出轴固设有连接杆131，所述连接杆131外表面固设有与所述固定轮139彼此啮合的驱动齿轮132，所述连接杆131外表面设置有转动组件，通过所述转动组件将绳进行编织，所述转动组件上侧设置有编织组件，所述编织组件控制绳的编织。

有益地或示例性地，所述固定组件包括固设于所述编织腔130端壁且左右对称的固定电机104，所述固定电机104输出轴间键槽配合设置有键块106，所述固定块108左右端面固设有开口远离所述编织腔130中心的卡腔107，所述键块106与所述卡腔107装卡设置，所述编织腔130内固设有左右对称的内腔101，所述内腔101远离所述编织腔130中心的端壁固设有旋转电机102，所述旋转电机102输出轴与所述内腔101端壁转动设置，所述旋转电机102输出轴外表面螺纹配合连接有与所述内腔101上端壁滑动配合且与所述键块106转动配合的移动杆103。

有益地或示例性地，所述滑动组件包括与所述固定块108键槽配合的整理筒113，所述整理筒113外表面转动设置有连接架114，所述连接架114前端面固设有固定件115，所述编织腔130上端壁固设有滑动电机118，所述滑动电机118输出轴固设有转动板119，所述转动板119内固设有开口朝下的螺纹腔501，所述螺纹腔501后端壁固设有调节电机502，所述调节电机502与所述螺纹腔501转动配合连接，所述调节电机502输出轴外表面螺纹配合连接设置有与所述螺纹腔501左右端壁滑动连接的螺纹动块500，所述螺纹动块500下端面固设有滑动块117，与所述编织腔130端壁转动设置有摆板120，所述摆板120内固设有上下贯穿的滑槽116，所述滑槽116与所述固定件115、滑动块117滑动连接。

有益地或示例性地，所述压紧组件包括与所述编织腔130左右端壁转动配合且前后对称的转动杆110，所述转动杆110外表面固设有皮带轮111和压紧轮112，所述皮带轮111间通过皮带反向动力连接，所述压紧轮112彼此压紧，所述前侧转动杆110通过固设于所述编织腔130左端壁的压紧电机109动力连接。

有益地或示例性地，所述转动组件包括与所述连接杆131外表面转动设置的转动箱142，所述转动箱142与所述连转杆137固设，所述转动箱142内固设有传动腔124，所述连接杆131与所述传动腔124上端壁转动设置，所述连接杆131外表面键槽配合设置有滑移块127，所述滑移块127外表面固设有主动齿轮128，所述连接杆131外表固设有位于所述传动腔124内的同步轮125，所述传动腔124下端壁固设有驱动电机129，所述驱动电机129输出轴与所述传动腔124转动连接，所述驱动电机129输出轴外表面螺纹设置有与所述传动腔124左端壁滑动配合和与所述滑移块127转动连接的螺纹块126，所述传动腔124内设置有自转组件。

有益地或示例性地，所述自转组件包括与所述传动腔124下端壁转动设置的转动轴123，所述转动轴123外表面固设有与所述主动齿轮128啮合连接的从动轮140，所述转动轴123外表面转动设置有转动贯穿所述传动腔124的转动杆122，所述转动杆122外表面固设有位于所述传动腔124内的同步从轮141，所述同步从轮141与所述同步轮125通过皮带动力连接，所述传动腔124上端壁设置有啮合腔143，所述转动杆122外表面固设有位于所述啮合腔143内的主轮121，所述转动轴123左右两侧对称设置有与所述啮合腔143下端壁转动连接的侧杆145，所述侧杆145外表面固设有与所述主轮121彼此啮合的侧轮144。

有益地或示例性地，所述编织组件包括位于所述侧杆145、转动轴123外表面且转动贯穿所述啮合腔143的转轴146，所述侧杆145、转动轴123内固设有上下对称且开口朝外的撑腔301，与所述撑腔301滑动连接有撑杆300，所述撑杆300与所述撑腔301端壁通过弹簧弹性连接，所述转轴146外表面固设有转盘205，所述转轴146外表面设置有上下对称的夹块201，所述下侧夹块201与所述转轴146转动连接，所述夹块201固设有开口朝外的若干开口腔400，与所述开口腔400连接设置有上下对称的夹杆202，所述夹杆202转动设置有夹板203，所述转轴146外表面固设有若干弧槽，与所述弧槽滑动设置有固设于所述上侧夹块201的滑槽块206，所述夹板203外侧夹紧设有线筒200，所述线筒200外表面固设有预编织线。

本发明设备在初始状态时，所述旋转电机102、固定电机104、滑动电机118、压紧电机109、驱动电机129、动力电机133、调节电机502处于停止工作状态，所述整理筒113处于中部位置，所述弹簧处于放松状态，所述主动齿轮128与所述从动轮140处于啮合状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当需要三股线编织时，所述动力电机133启动，此时所述驱动齿轮132绕所述固定轮139转动，所述转动箱142转动，同时所述主动齿轮128带动所述所述从动轮140转动，所述同步轮125带动所述同步从轮141转动，所述同步从轮141带动所述转动杆122转动，所述转动杆122转动后使所述主轮121转动，同时所述主轮121使所述侧轮144转动，此时所述侧杆145带动所述转轴146转动，所述转动轴123带动所述螺纹块126转动，此时三股绳进行编织时自身转动拧紧，加强编织绳的强度，同时所述压紧电机109转动，通过所述皮带轮111使所述压紧轮112转动，此时所述编织绳通过所述压紧轮112压紧，同时所述滑动电机118启动，所述转动板119转动，通过所述滑动块117带动所述摆板120转动，所述摆板120转动后通过所述固定件115带动所述连接架114移动，并通过所述连接架114带动所述整理筒113左右移动，从而将编织绳均匀整理缠绕，若是需要调整编织绳缠绕长度时，所述调节电机502启动，驱动所述螺纹动块500移动，使所述滑动块117移动即可，若是只需要两股绳编织时，所述驱动电机129启动，使所述螺纹块126移动，将所述主动齿轮128与所述从动轮140脱离啮合即可。

本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用可调节机构，自由选择不同的编织方式和使用不同直径的线桶，实现了设备的多样化利用，增大了设备的工作范围，同时多重卷绕结构实现了线在编织前的自捻，提高了绳的强度以及绒布的加工质量，同时，通过自动化工作方式实现了设备对编织后绳的有序整理，有效的提高了设备的利用率和工作效率，提高了设备的可靠性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。