一种用于蚕丝被生产的漂洗装置的制作方法

本发明涉及蚕丝被漂洗装置机械技术领域，具体为一种用于蚕丝被生产的漂洗装置。

背景技术：

蚕丝被即以蚕丝为填充物的被子。蚕丝被具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健、深睡眠等得天独厚的品质和优点。

在蚕丝被漂洗时，需要用到蚕丝被生产的漂洗装置，但现有的漂洗装置一般通过搅拌进行漂洗，导致工作效率慢而且漂洗不切底，增加了使用者多次漂洗的劳动力，也增加了使用者后续加工的工作时间，降低了漂洗装置的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于蚕丝被生产的漂洗装置，具备高效漂洗的优点，解决了现有的漂洗装置一般通过搅拌进行漂洗，导致工作效率慢而且漂洗不切底的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于蚕丝被生产的漂洗装置，包括漂洗装置本体，所述漂洗装置本体的内腔设置洗涤桶，所述漂洗装置本体的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至洗涤桶的内部，并固定连接有搅拌叶，所述洗涤桶左侧的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的背侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动轮，所述传动轮前面的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套接有传动框，所述传动框的顶部和底部与传动箱的内侧滑动连接，所述传动框右侧的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧贯穿至洗涤桶的内部并固定连接有摩擦桶，所述摩擦桶顶部的左侧和右侧均固定连接有滑柱，所述滑柱的顶部与漂洗装置本体内壁的顶部滑动连接。

优选的，所述传动箱内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽与传动框配合使用。

优选的，所述传动框的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的长度大于连接柱的移动距离，所述矩形槽与连接柱配合使用。

优选的，所述摩擦桶内壁的左侧和右侧均固定连接有凸块，所述凸块的数量为若干个，且等距分布，所述凸块与摩擦桶配合使用。

优选的，所述摩擦桶的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度。

优选的，所述洗涤桶左侧的底部和右侧的底部均开设有排水孔，所述排水孔的数量为若干个，且均匀分布，所述排水孔与洗涤桶配合使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置漂洗装置本体、洗涤桶、第一电机、传动杆、搅拌叶、传动箱、第二电机、传动轮、连接柱、传动框、连接杆、摩擦桶和滑柱配合使用，通过启动第一电机，第一电机输出端旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动搅拌叶旋转，然后在启动第二电机，第二电机输出端旋转带动传动轮旋转，传动轮旋转带动连接柱旋转，连接柱旋转配合矩形槽使传动框在滑槽内部左右限位移动，传动框左右移动带动连接杆左右移动，连接杆左右移动带动摩擦桶左右移动，完成高效漂洗，解决了现有的漂洗装置一般通过搅拌进行漂洗，导致工作效率慢而且漂洗不切底的问题，减少了使用者漂洗的劳动力，也减少了使用者后续加工的工作时间，提高了漂洗装置的实用性。

2、本发明通过滑槽的设置，能够使传动框在滑槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了传动框在移动的过程中出现晃动的现象，也减少传动框对传动箱内壁的摩擦，增加传动框的使用寿命。

3、本发明通过矩形槽的设置，能够使连接柱在矩形槽的内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱在移动的过程中脱离矩形槽使机械无法正常运转的现象。

4、本发明通过凸块的设置，能够辅助漂洗装置本体进行工作，避免了搅拌叶只能处理漂洗装置本体的底部的现象，通过配合摩擦桶和凸块使漂洗的更彻底。

5、本发明通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械运转，避免了开口的宽度过小使传动杆在开口处碰撞摩擦导致传动杆出现损坏的现象。

6、本发明通过排水孔的设置，能够快速排干洗涤桶内部的污水，避免了漂洗装置本体内部的清洁，同时也增加了漂洗装置本体的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中漂洗装置本体结构剖视图；

图3为本发明图2中a处放大示意图。

图中：1漂洗装置本体、2洗涤桶、3第一电机、4传动杆、5搅拌叶、6传动箱、7第二电机、8传动轮、9连接柱、10传动框、11连接杆、12摩擦桶、13滑柱、14滑槽、15矩形槽、16凸块、17开口、18排水孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于蚕丝被生产的漂洗装置，包括漂洗装置本体1，漂洗装置本体1的内腔设置洗涤桶2，洗涤桶2左侧的底部和右侧的底部均开设有排水孔18，排水孔18的数量为若干个，且均匀分布，排水孔18与洗涤桶2配合使用，通过排水孔18的设置，能够快速排干洗涤桶2内部的污水，避免了漂洗装置本体1内部的清洁，同时也增加了漂洗装置本体1的工作效率，漂洗装置本体1的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有传动杆4，传动杆4的顶部贯穿至洗涤桶2的内部，并固定连接有搅拌叶5，洗涤桶2左侧的顶部固定连接有传动箱6，传动箱6内壁的背侧固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有传动轮8，传动轮8前面的左侧固定连接有连接柱9，连接柱9的表面套接有传动框10，传动箱6内壁的顶部和底部均开设有滑槽14，滑槽14的数量为两个，且均匀分布，滑槽14与传动框10配合使用，通过滑槽14的设置，能够使传动框10在滑槽14的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了传动框10在移动的过程中出现晃动的现象，也减少传动框10对传动箱6内壁的摩擦，增加传动框10的使用寿命，传动框10的表面开设有矩形槽15，矩形槽15的长度大于连接柱9的移动距离，矩形槽15与连接柱9配合使用，通过矩形槽15的设置，能够使连接柱9在矩形槽15的内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱9在移动的过程中脱离矩形槽15使机械无法正常运转的现象，传动框10的顶部和底部与传动箱6的内侧滑动连接，传动框10右侧的顶部和底部均固定连接有连接杆11，连接杆11的右侧贯穿至洗涤桶2的内部并固定连接有摩擦桶12，摩擦桶12内壁的左侧和右侧均固定连接有凸块16，凸块16的数量为若干个，且等距分布，凸块16与摩擦桶12配合使用，通过凸块16的设置，能够辅助漂洗装置本体1进行工作，避免了搅拌叶5只能处理漂洗装置本体1的底部的现象，通过配合摩擦桶12和凸块16使漂洗的更彻底，摩擦桶12的顶部开设有开口17，开口17的宽度大于传动杆4的宽度，通过开口17的设置，能够使传动杆4完整的通过开口17进行机械运转，避免了开口17的宽度过小使传动杆4在开口17处碰撞摩擦导致传动杆4出现损坏的现象，摩擦桶12顶部的左侧和右侧均固定连接有滑柱13，滑柱13的顶部与漂洗装置本体1内壁的顶部滑动连接。

使用时，使用者通过启动第一电机3，第一电机3输出端旋转带动传动杆4旋转，传动杆4旋转带动搅拌叶5旋转，然后再启动第二电机7，第二电机7输出端旋转带动传动轮8旋转，传动轮8旋转带动连接柱9旋转，连接柱9旋转配合矩形槽15使传动框10在滑槽14内部左右限位移动，传动框10左右移动带动连接杆11左右移动，连接杆11左右移动带动摩擦桶12左右移动，完成高效漂洗。

综上所述：该用于蚕丝被生产的漂洗装置，通过漂洗装置本体1、洗涤桶2、第一电机3、传动杆4、搅拌叶5、传动箱6、第二电机7、传动轮8、连接柱9、传动框10、连接杆11、摩擦桶12和滑柱13配合使用，通过启动第一电机3，第一电机3输出端旋转带动传动杆4旋转，传动杆4旋转带动搅拌叶5旋转，然后在启动第二电机7，第二电机7输出端旋转带动传动轮8旋转，传动轮8旋转带动连接柱9旋转，连接柱9旋转配合矩形槽15使传动框10在滑槽14内部左右限位移动，传动框10左右移动带动连接杆11左右移动，连接杆11左右移动带动摩擦桶12左右移动，完成高效漂洗，解决了现有的漂洗装置一般通过搅拌进行漂洗，导致工作效率慢而且漂洗不切底的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。