本发明属于保色整理剂技术领域，具体涉及一种罗马布保色整理剂。
背景技术：
nr罗马布是一种针织面料，纬编的，双面大圆机做的。也叫潘扬地罗马布（ponte-de-roma），俗称打鸡布。罗马布是四路一个循环，布面没有普通双面布平整，略微有点轻微并不太规则的横条。面料横竖弹性都较好，但横向拉伸性能不如双面布，吸湿性强。用于制作贴身衣物，透气，柔软，穿着舒适。
nr罗马布织物常规组成是尼龙与黏胶，其中尼龙用酸性染料染色，黏胶用活性染料上染。一般染色工艺为先染活性组分，再染尼龙酸性染料。活性染料在保色处理后色牢度会显著提升，但是由于尼龙的存在，在水洗牢度检测时，罗马布仍旧会有很明显的落色。因此，开发新保色整理剂是市场要求。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种罗马布保色整理剂，保色整理剂包括有重量比为15-25%的高分子树脂类保色剂、10-20%的多烯多胺类保色剂、10-18%的环氧树脂类保色剂，其余为水。
作为上述方案的优选，所述保色整理剂包括有重量比为20%的高分子树脂类保色剂、15%的多烯多胺类保色剂、15%的环氧树脂类保色剂，以及50%的水。
高分子树脂类保色剂由800公斤的二甲基二烯丙基氯化铵（dmdaac）、40公斤的二烯丙基胺与40公斤的丙烯酰胺聚合生成。
多烯多胺类保色剂由65公斤的氯化铵、100公斤的双氰胺与125公斤的二乙烯三胺反应生成。
环氧树脂类保色剂由450公斤的环氧氯丙烷与540公斤的二甲胺水溶液反应生成。
二甲胺水溶液的质量百分比浓度为40%。
本发明的有益效果是：本发明在棉织物以及尼龙织物上有明显的保色效果；可在酸性染色浴中，直接加入本发明终产物及其复配品，即可达到预期的色牢度，可省一缸水；不需要先对活性染料固色，再用酸性固色剂固色的方法。可直接再定型机或者机缸后整理固色，操作简便。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种罗马布保色整理剂，所述保色整理剂包括有重量比为20%的高分子树脂类保色剂、15%的多烯多胺类保色剂、15%的环氧树脂类保色剂，以及50%的水。其中高分子树脂类保色剂由800公斤的二甲基二烯丙基氯化铵（dmdaac）、40公斤的二烯丙基胺与40公斤的丙烯酰胺聚合生成；多烯多胺类保色剂由65公斤的氯化铵、100公斤的双氰胺与125公斤的二乙烯三胺反应生成；环氧树脂类保色剂由450公斤的环氧氯丙烷与540公斤的二甲胺水溶液反应生成，二甲胺水溶液的质量百分比浓度为40%。
实施例2
一种罗马布保色整理剂，所述保色整理剂包括有重量比为15%的高分子树脂类保色剂、10%的多烯多胺类保色剂、18%的环氧树脂类保色剂，以及57%的水。其中高分子树脂类保色剂由800公斤的二甲基二烯丙基氯化铵（dmdaac）、40公斤的二烯丙基胺与40公斤的丙烯酰胺聚合生成；多烯多胺类保色剂由65公斤的氯化铵、100公斤的双氰胺与125公斤的二乙烯三胺反应生成；环氧树脂类保色剂由450公斤的环氧氯丙烷与540公斤的二甲胺水溶液反应生成，二甲胺水溶液的质量百分比浓度为40%。
实施例3
一种罗马布保色整理剂，所述保色整理剂包括有重量比为25%的高分子树脂类保色剂、20%的多烯多胺类保色剂、10%的环氧树脂类保色剂，以及45%的水。其中高分子树脂类保色剂由800公斤的二甲基二烯丙基氯化铵（dmdaac）、40公斤的二烯丙基胺与40公斤的丙烯酰胺聚合生成；多烯多胺类保色剂由65公斤的氯化铵、100公斤的双氰胺与125公斤的二乙烯三胺反应生成；环氧树脂类保色剂由450公斤的环氧氯丙烷与540公斤的二甲胺水溶液反应生成，二甲胺水溶液的质量百分比浓度为40%。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。