一种纺织面料双面印染装置的制作方法

文档序号:18873843发布日期:2019-10-14 20:09阅读:272来源:国知局
一种纺织面料双面印染装置的制作方法

本发明涉及布料生产技术领域,尤其涉及一种纺织面料双面印染装置。



背景技术:

现有的布料在生产时可能需要进行染色,一般对布料进行单色印染时比较方便,如果是对布料的两面同时印染不同的颜色时,这样就会很麻烦,为此我们提出了一种纺织面料双面印染装置。



技术实现要素:

本发明提出的一种纺织面料双面印染装置,解决了现有布料双面同时印染不同颜色时会很不方便的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种纺织面料双面印染装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个支撑板,所述支撑板的两侧设有两个染色辊,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述底板和顶板相互靠近的一侧设置有调节机构,所述调节机构靠近顶板的一侧设置有密封机构,所述密封机构的两侧设置有出料机构;

所述调节机构包括两个推杆电机、活动板、连接杆和夹板,两个所述推杆电机分别与底板和顶板固定连接,所述推杆电机的输出轴末端固定连接有活动板,所述活动板远离推杆电机的一侧铰接有四个连接杆,所述连接杆远离活动板的一端铰接有夹板,且夹板与染色辊转动连接;

所述密封机构包括两个固定杆、套管、挡板、第二弹簧、挤压杆、压板和安装板,两个所述固定杆的一端与活动板连接,所述固定杆远离活动板的一端固定连接有套管,所述套管的内部安装有挡板,所述挡板的两侧连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离挡板的一端连接有挤压杆,所述挤压杆远离第二弹簧的一端固定连接有压板,所述压板远离挤压杆的一侧设有与顶板连接的安装板;

所述出料机构包括染料箱、隔板、第一软管、第一固定罩、第二软管和第二固定罩,所述染料箱设置在顶板的顶部,所述染料箱的内部设置有隔板,所述染料箱的底部连接有两个第一软管,所述第一软管的底端连接有第一固定罩,所述第一固定罩的正面和背面均连接有第二软管,所述第二软管的底端连接有第二固定罩,所述第一固定罩和第二固定罩均套设在染色辊的外部。

优选的,所述隔板与染料箱的内壁构成第一染料室和第二染料室,且第一染料室和第二染料室内储存不同颜色的染料,所述第一染料室和第二染料室的顶部均开设有进料孔。

优选的,所述第一固定罩和第二固定罩的形状和结构完全相同,所述第一固定罩的内部开设有固定腔,且第一软管与固定腔连通,所述固定腔的底部阵列开设有多个出液孔。

优选的,所述第一固定罩的两侧开设有连接孔,所述第一固定罩和第二固定罩的两侧固定连接有固定管,且第二软管通过固定管与第一固定罩和第二固定罩连接。

优选的,所述染色辊的两端沿其周向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,且滑块伸出滑槽的一端与第一固定罩固定连接。

优选的,所述活动板的内部开设有固定孔,且染色布料贯穿固定孔,所述活动板靠近支撑板的一侧连接有两个第一弹簧,且第一弹簧远离活动板的一端与连接杆连接。

优选的,所述底板和顶板相互靠近的一侧均焊接有安装块,且安装块与推杆电机固定连接。

优选的,所述染色辊的两端焊接有固定轴,所述夹板的内部开设有通孔,且固定轴贯穿通孔。

优选的,两个所述夹板相互靠近的一侧均安装有轴承,所述轴承的内圈固定套设有转轴,两个所述转轴相互靠近的一端与夹板固定连接。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过设置调节机构,调节机构上的推杆电机带动活动板和连接杆移动,从而带动夹板进行转动,而夹板转动则使夹板上的两种染色辊上下转动,这样方便对两种染色辊进行调节,从而同时对布料的两面进行印染;

2、通过设置密封机构,在推杆电机带动活动板移动时,活动板还带动固定杆移动,固定杆则带动套管来回移动,使得套管内的挤压杆和压板靠近安装板,由此使压板将第一软管压紧在安装板上,从而实现对第一软管的挤压密封,这样可以控制出料,从而达到需要染色的颜料可以流出,而不需要染色的颜料则进行密封;

3、通过设置出料机构,出料机构罩在染色辊的外部,使得染料对染色辊的表面进行均匀涂抹,从而有利于染色辊进行均匀染色;

综上所述,该装置设计新颖,操作方便,可以在调节更换染色辊的同时,实现对相应的染料进行密封和连通,从而由此方便对布料的两面同时印染两种颜色,提高装置的适用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织面料双面印染装置的正视结构示意图;

图2为本发明提出的一种纺织面料双面印染装置的调换染色辊后正视结构示意图;

图3为本发明提出的一种纺织面料双面印染装置的第一固定罩和染色辊正视结构示意图;

图4为本发明提出的一种纺织面料双面印染装置的套管正视结构示意图;

图5为本发明提出的一种纺织面料双面印染装置的活动板正视结构示意图。

图中:1底板、2支撑板、3顶板、4染料箱、5隔板、6第一软管、7第一固定罩、8第二软管、9第二固定罩、10固定管、11染色辊、12夹板、13连接杆、14活动板、15第一弹簧、16推杆电机、17固定杆、18套管、19挡板、20第二弹簧、21挤压杆、22压板、23安装板、24滑槽、25滑块、26固定腔、27出液孔、28固定孔、29连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种纺织面料双面印染装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有两个支撑板2,支撑板2的两侧设有两个染色辊11,支撑板2的顶部固定连接有顶板3,底板1和顶板3相互靠近的一侧设置有调节机构,调节机构靠近顶板的一侧设置有密封机构,密封机构的两侧设置有出料机构;

调节机构包括两个推杆电机16、活动板14、连接杆13和夹板12,两个推杆电机16分别与底板1和顶板3固定连接,推杆电机16的输出轴末端固定连接有活动板14,活动板14远离推杆电机16的一侧铰接有四个连接杆13,连接杆13远离活动板14的一端铰接有夹板12,且夹板12与染色辊11转动连接;

密封机构包括两个固定杆17、套管18、挡板19、第二弹簧20、挤压杆21、压板22和安装板23,两个固定杆17的一端与活动板14连接,固定杆17远离活动板14的一端固定连接有套管18,套管18的内部安装有挡板19,挡板19的两侧连接有第二弹簧20,第二弹簧20远离挡板19的一端连接有挤压杆21,挤压杆21远离第二弹簧20的一端固定连接有压板22,压板22远离挤压杆21的一侧设有与顶板3连接的安装板23;

出料机构包括染料箱4、隔板5、第一软管6、第一固定罩7、第二软管8和第二固定罩9,染料箱4设置在顶板3的顶部,染料箱4的内部设置有隔板5,染料箱4的底部连接有两个第一软管6,第一软管6的底端连接有第一固定罩7,第一固定罩7的正面和背面均连接有第二软管8,第二软管8的底端连接有第二固定罩9,第一固定罩7和第二固定罩9均套设在染色辊11的外部。

隔板5与染料箱4的内壁构成第一染料室和第二染料室,且第一染料室和第二染料室内储存不同颜色的染料,第一染料室和第二染料室的顶部均开设有进料孔,第一固定罩7和第二固定罩9的形状和结构完全相同,第一固定罩7的内部开设有固定腔26,且第一软管6与固定腔26连通,固定腔26的底部阵列开设有多个出液孔27,第一固定罩7的两侧开设有连接孔29,第一固定罩7和第二固定罩9的两侧固定连接有固定管10,且第二软管8通过固定管10与第一固定罩7和第二固定罩9连接,染色辊11的两端沿其周向开设有滑槽24,滑槽24的内部滑动安装有滑块25,且滑块25伸出滑槽24的一端与第一固定罩7固定连接,活动板14的内部开设有固定孔,且染色布料贯穿固定孔,活动板14靠近支撑板2的一侧连接有两个第一弹簧15,且第一弹簧15远离活动板14的一端与连接杆13连接,底板1和顶板3相互靠近的一侧均焊接有安装块,且安装块与推杆电机16固定连接,染色辊11的两端焊接有固定轴,夹板12的内部开设有通孔,且固定轴贯穿通孔,两个夹板12相互靠近的一侧均安装有轴承,轴承的内圈固定套设有转轴,两个转轴相互靠近的一端与夹板12固定连接。

本实施例中,首先,布料通过活动板14上的固定孔28,在进行染色时,调节机构上的推杆电机16带动活动板14和连接杆13移动,从而带动夹板12进行转动,而夹板12转动则使夹板12上的两种染色辊11上下转动,这样方便对两种染色辊11进行调节,使得单一颜色的染色辊11相互靠近或相互远离,从而同时对布料的两面进行印染,在推杆电机16带动活动板14移动时,活动板14还带动固定杆17移动,固定杆17则带动套管18来回移动,使得套管18内的挤压杆21和压板22靠近安装板23,由此使压板22将第一软管6压紧在安装板23上,从而实现对第一软管6的挤压密封,这样可以控制出料,从而达到需要染色的颜料可以流出,而不需要染色的颜料则进行密封,出料机构上的第一固定罩7和第二固定罩9罩在染色辊11的外部,使得染料对染色辊11的表面进行均匀涂抹,从而有利于染色辊11进行均匀染色。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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