一种衬衫里襟压平定型装置的制作方法

本发明涉衬衫加工设备技术领域，尤其涉及一种衬衫里襟压平定型装置。

背景技术：

衬衫是一种穿在内外上衣之间、也可单独穿用的上衣。衬衫类型简单的可以分为：正装衬衫、休闲衬衫、便装衬衫、家居衬衫、度假衬衫。里襟指钉扣的衣片。然而衬衫穿着时，特别是在正式场合穿着，衬衫的品质直接影响到个人形象。

目前有些衬衫面料耐久性较差，多次穿着水洗后很容易出现褶皱，特别是位于人体前端缝制纽扣的衣片，出现褶皱会影响衬衫的整体美观，为避免衬衫穿着、水洗后里襟边缝容易起皱的弊端。

为此，特意提出一种衬衫里襟压平定型装置，将嵌有热熔膜的衬衫里襟，连续的通过加热模使得里襟内部嵌设的热熔膜融入面料缝边，再由冷却模压平定型加工，使得衬衫里襟保持平整光滑。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种衬衫里襟压平定型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种衬衫里襟压平定型装置，包括底座、旋转驱动组件、固定架组件、加热模、冷却模、承载台、升降机构和抽风单元，所述底座中间位置设有固定架组件，且固定架组件上安装有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件一侧设有承载台，且承载台下方设有升降机构，所述承载台一侧位于旋转驱动组件一侧设有抽风单元，所述固定架组件两端分别位于底座上方分别设有加热模和冷却模。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架组件包括悬臂、连接板、调节螺栓、支撑柱，所述支撑柱顶部固定有八字型悬臂，且悬臂一端下方通过连接板、调节螺栓与加热模连接，另一端下方通过连接板、调节螺栓与冷却模连接，所述悬臂顶面设有控制柜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转驱动组件、从动齿轮、下法兰、主动齿轮、驱动电机、旋转台、上法兰，所述从动齿轮安装在下法兰上，并于一侧的主动齿轮啮合连接，并且主动齿轮与安装在架体上的驱动电机连接，所述下法兰顶面与旋转台底面固定连接，且下法兰内部通过圆柱滚子轴承与支撑柱转动连接，所述上法兰底面与旋转台定面固定连接，且上法兰内部通过圆锥滚子轴承与支撑柱转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承载台底面设有导向杆、升降柱，所述导向杆贯穿旋转台并于其滑动连接，且导向杆下端位于旋转台下方套设还有减震弹簧，所述升降柱与嵌设在旋转台上的导套滑动连接，且导套顶面设有缓冲垫，所述升降柱下方位于底座内部一侧设有顶升气缸，且顶升气缸上端连接有顶升杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承载台共设有三个，且每个承载台均通过连接架、转轴安装有翻转架，所述翻转架和连接架与转轴的连接端之间设有隔套，所述翻转架内部耐高温皮革，且皮革两侧均通过连接弹簧与翻转架连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翻转架与转轴连接端为“l”型支脚，且支脚一侧通过拉伸弹簧与连接架相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽风单元包括主风管、吸风口、钢丝软管、布料、抽风泵，所述吸风口均匀的开设的承载台顶面，且吸风口上方位于承载台表面铺设有布料，所述抽风泵与主风管连通，所述主风管为圆环形结构，且主风管周侧通过钢丝软管与对应的承载台内部连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，将嵌有热熔膜的衬衫里襟平铺在承载台上，通过旋转驱动组件带动承载台上的衬衫里襟，依次移动至加热模和冷却模正下方，同时升降机构带动承载台上的衬衫里襟依次与加热模和冷却模挤压，从而可以连续的对衬衫里襟进行加工生产，提高了生产效率，加热模使得里襟内部嵌设的热熔膜融入面料缝边，再由冷却模压平定型，从而使得衬衫里襟整体平整光滑，避免了衬衫穿着、水洗后里襟边缝容易起皱的弊端，提高了衬衫品质。

2、本发明中，在承载台底部设有升降机构，设置的顶升气缸通过顶升杆推动升降柱，从而将承载台提升并与加热模、冷却模抵接，达到对承载台上衬衫里襟压平的目的，其中，设置的导向杆和减震弹簧使得承载台在提升的过程中更加平稳，并且减震弹簧有利于压平动作完成后的承载台下降复位，设置的缓冲垫可以降低承载台在下降时对导套的冲击力，不仅可以避免承载台和导套受到损伤，还降低了装置工作时的噪音。

3、本发明中，设置有抽风单元，通过抽风泵抽取承载台内部的空气，使得承载台顶面开设的吸风口处形成负压，使得衬衫里襟很好的附着在承载台上，配合翻转架的使用使用，将皮革盖在承载台上的衬衫里襟上，皮革在吸风口的作用下，将待定型的衬衫里襟压在承载台上，并在旋转驱动组件的作用下旋转至下一工位，该皮革的设置一方面能够保证衬衫里襟平整的、稳定的附着在承载台上，另一方面可以保护衬衫里襟在加热模和冷却模挤压时，不受损伤。

4、本发明中，设置的拉伸弹簧可以保持翻转架处于打开状态，便于操作人员对承载台上的衬衫里襟进行操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种衬衫里襟压平定型装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种衬衫里襟压平定型装置的旋转驱动组件结构示意图；

图3为本发明提出的一种衬衫里襟压平定型装置的俯视图；

图4为本发明提出的一种衬衫里襟压平定型装置的升降机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种衬衫里襟压平定型装置a的局部放大示意图；

图6为本发明提出的一种衬衫里襟压平定型装置的承载台打开状态示意图；

图7为本发明提出的一种衬衫里襟压平定型装置b的局部放大示意图；

图8为本发明提出的一种衬衫里襟压平定型装置的抽风单元结构示意图。

图例说明：

10、底座；20、旋转驱动组件；201、从动齿轮；202、下法兰；203、主动齿轮；204、驱动电机；205、圆柱滚子轴承；206、旋转台；207、上法兰；208、圆锥滚子轴承；30、固定架组件；301、悬臂；302、连接板；303、调节螺栓；304、支撑柱；40、加热模；50、冷却模；60、承载台；601、翻转架；602、连接弹簧；603、皮革；604、转轴；605、隔套；606、连接架；607、拉伸弹簧；70、升降机构；701、顶升气缸；702、顶升杆；703、导向杆；704、减震弹簧；705、导套；706、缓冲垫；707、升降柱；80、抽风单元；801、主风管；802、吸风口；803、钢丝软管；804、布料；805、抽风泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，参照图1和图3，一种衬衫里襟压平定型装置，包括底座10、旋转驱动组件20、固定架组件30、加热模40、冷却模50、承载台60、升降机构70和抽风单元80，底座10中间位置设有固定架组件30，且固定架组件30上安装有旋转驱动组件20，旋转驱动组件20一侧设有承载台60，且承载台60下方设有升降机构70，承载台60一侧位于旋转驱动组件20一侧设有抽风单元80，固定架组件30两端分别位于底座10上方分别设有加热模40和冷却模50，加热模40和冷却模50分别与控制其温度的恒温机、冷水机连接，固定架组件30包括悬臂301、连接板302、调节螺栓303、支撑柱304，支撑柱304顶部固定有八字型悬臂301，且悬臂301一端下方通过连接板302、调节螺栓303与加热模40连接，另一端下方通过连接板302、调节螺栓303与冷却模50连接，调节螺栓303可以调整加热模40、冷却模50与承载台60的平行度，悬臂301顶面设有控制柜，且控制柜内部设有用于控制各电动元件的plc控制器，

使用时，接通电源，通过控制柜启动该装置，首先将嵌有热熔膜的衬衫里襟平铺在承载台60上，通过旋转驱动组件20带动承载台60上的衬衫里襟，依次移动至加热模40和冷却模50正下方，同时升降机构70带动承载台60上的衬衫里襟依次与加热模40和冷却模50挤压，从而可以连续的对衬衫里襟进行加工生产，提高了生产效率，加热模40使得里襟内部嵌设的热熔膜融入面料缝边，再由冷却模50压平定型，从而使得衬衫里襟整体平整光滑，避免了衬衫穿着、水洗后里襟边缝容易起皱的弊端，提高了衬衫品质。

实施例二，参照图2，旋转驱动组件20、从动齿轮201、下法兰202、主动齿轮203、驱动电机204、旋转台206、上法兰207，从动齿轮201安装在下法兰202上，并于一侧的主动齿轮203啮合连接，并且主动齿轮203与安装在架体上的驱动电机204连接，下法兰202顶面与旋转台206底面固定连接，且下法兰202内部通过圆柱滚子轴承205与支撑柱304转动连接，上法兰207底面与旋转台206定面固定连接，且上法兰207内部通过圆锥滚子轴承208与支撑柱304转动连接。

转动时，通过驱动电机204带动主动齿轮203转动，利用主动齿轮203与从动齿轮201的啮合传动原理，从而带动与下法兰202连接的旋转台206转动，进而带动承载台60旋转移动，其中，设置的圆柱滚子轴承205和圆锥滚子轴承208保证了旋转台206稳定的转动，

实施例三，参照图1和图4，承载台60底面设有导向杆703、升降柱707，导向杆703贯穿旋转台206并于其滑动连接，且导向杆703下端位于旋转台206下方套设还有减震弹簧704，升降柱707与嵌设在旋转台206上的导套705滑动连接，且导套705顶面设有缓冲垫706，升降柱707下方位于底座10内部一侧设有顶升气缸701，且顶升气缸701上端连接有顶升杆702，通过顶升气缸701带动顶升杆702推动升降柱707上升，从而将承载台60提升并与加热模40、冷却模50抵接，达到对承载台60上衬衫里襟压平的目的，其中，设置的导向杆703和减震弹簧704使得承载台60在提升的过程中更加平稳，并且减震弹簧704有利于压平动作完成后的承载台60下降复位，设置的缓冲垫706可以降低承载台60在下降时对导套705的冲击力，不仅可以避免承载台60和导套705受到损伤，还降低了装置工作时的噪音。

实施例四，参照图1、图3、图5、图7和图8，承载台60共设有三个，且每个承载台60均通过连接架606、转轴604安装有翻转架601，翻转架601和连接架606与转轴604的连接端之间设有隔套605，翻转架601内部耐高温皮革603，且皮革603两侧均通过连接弹簧602与翻转架601连接，抽风单元80包括主风管801、吸风口802、钢丝软管803、布料804、抽风泵805，吸风口802均匀的开设的承载台60顶面，且吸风口802上方位于承载台60表面铺设有布料804，抽风泵805与主风管801连通，主风管801为圆环形结构，且主风管801周侧通过钢丝软管803与对应的承载台60内部连通，通过抽风泵805抽取承载台60内部的空气，使得承载台60顶面开设的吸风口802处形成负压，使得衬衫里襟很好的附着在承载台60上，配合翻转架601的使用使用，将皮革603盖在承载台60上的衬衫里襟上，皮革603在吸风口802的作用下，将待定型的衬衫里襟压在承载台60上，并在旋转驱动组件20的作用下旋转至下一工位，该皮革603的设置一方面能够保证衬衫里襟平整的、稳定的附着在承载台60上，另一方面可以保护衬衫里襟在加热模40和冷却模50挤压时，不受损伤，

其中，设置的布料804一方面可防护衬衫门襟不受承载台60的损伤，另一方面还能起到一定的过滤作用。

实施例五，参照图6-7，翻转架601与转轴604连接端为“l”型支脚，且支脚一侧通过拉伸弹簧607与连接架606相连，设置的拉伸弹簧607可以保持翻转架601处于打开状态，便于操作人员对承载台60上的衬衫里襟进行操作

工作原理：将该装置安装在合理区域，接通电源，使用时，通过控制柜启动该装置，将嵌有热熔膜的衬衫里襟平铺在承载台60上，同时，通过抽风泵805抽取承载台60内部的空气，使得承载台60顶面开设的吸风口802处形成负压，使得衬衫里襟很好的附着在承载台60上，配合翻转架601的使用使用，将皮革603盖在承载台60上的衬衫里襟上，皮革603在吸风口802的作用下，将待定型的衬衫里襟压在承载台60上，通过旋转驱动组件20带动承载台60上的衬衫里襟，依次移动至加热模40和冷却模50正下方，同时升降机构70带动承载台60上的衬衫里襟依次与加热模40和冷却模50挤压，从而可以连续的对衬衫里襟进行加工生产，提高了生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。