一种全自动洗衣机的洗涤剂盒的制作方法

文档序号:19077041发布日期:2019-11-08 21:42阅读:1139来源:国知局
一种全自动洗衣机的洗涤剂盒的制作方法

本发明涉及洗涤剂盒的技术领域,更具体地说涉及一种全自动洗衣机的洗涤剂盒。



背景技术:

洗涤剂盒是目前全自动洗衣机上的零部件,洗涤剂盒主要是设置在滚筒洗衣机上。目前的洗涤剂盒上一般设有三个放置槽,三个放置槽依次为洗涤液安放槽、漂洗剂(柔顺剂)安放槽和预约洗涤剂安放槽,洗衣机洗衣服时,需要将洗衣液加到洗涤液安放槽内。而目前洗涤剂盒内的洗涤液安放槽内一般没有度量标准,洗衣液的量有人为控制,同时现有的滚筒洗衣机的水位可以控制;从而有人提出洗涤剂盒能根据洗衣的水位实现定量输出,就可以节约洗衣液,同时保证的衣服干净整洁,而洗衣机需要实现该功能,就要可以实现可变量调节并可以定量输出洗衣液结构的洗涤剂盒。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种全自动洗衣机的洗涤剂盒,其洗涤剂盒提供了洗衣液可变量调节并能定量输出的机械结构基础。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种全自动洗衣机的洗涤剂盒,包括洗涤剂盒的前面板,前面板的后端面成型有槽盒,槽盒内成型有第一安放槽、第二安放槽和第三安放槽,槽盒的第一安放槽内插接固定有“冂”字形的分料槽,分料槽的下端面抵靠在第一安放槽的底面上,分料槽上端面的前端成型有横向的第一插槽,第一插槽后侧的分料槽上端面上成型有若干横向的第二插槽;所述分料槽的第一安放槽内插接有l型的阀板,分料槽的第二插槽内插接有l型的分隔板,分隔板和阀板均有竖直部和水平部组成,阀板的水平部两侧插接有t型的第一导杆,第一导杆的下端固定在分料槽上,第一导杆上插套有第一压簧,第一压簧的两端分别抵靠在第一导杆的头部和阀板的上端面上;所述阀板上水平部的下端面插接固定有倒置t型的第一永磁铁块,阀板的下端抵靠在第一安放槽的底面上。

所述分隔板上水平部的两侧插接有t型的第二导杆,第二导杆的下端固定在分料槽上,所述第二导杆上插套有第二压簧,第二压簧的两端分别抵靠在分隔板水平部的下端面和分料槽的上端面上,所述分隔板水平部的上端面上插接固定有t型的第二永磁铁块。

优选的,所述的前面板上成型有拉手槽。

优选的,所述分料槽后侧的槽盒内成型有横挡板,横挡板的两侧成型在第一安放槽的内侧壁上,横挡板的下端面和第一安放槽的底面之间留设有间隙,所述第一安放槽的底面呈斜面。

优选的,所述槽盒上第一安放槽的两侧内壁上成型有卡槽,分料槽插接在槽盒的卡槽内;所述分隔板或阀板的两侧抵靠在分料槽的内侧壁上。

优选的,所述分料槽上的第二插槽至少设有三道,第二插槽后侧的分料槽上成型有加液孔,分料槽的前端面抵靠在第一安放槽的前侧壁上。

优选的,所述加液孔四周的分料槽上成型有外螺纹套,外螺纹套上螺接有帽盖。

优选的,所述分隔板和阀板的下端面上均固定有密封条。

优选的,所述分隔板的下端面至第一安放槽的底面之间设有间隙,分隔板的下端面至第一安放槽底面的距离小于分隔板伸出分料槽上端面的距离。

本发明的有益效果在于:其采用的洗涤盒提供了一种可变量调节并能定量输出洗衣液的结构,从而为洗衣机根据水位输入定量洗衣液提供结构基础。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图;

图2为本发明俯视的结构示意图;

图3为图2中a—a处的剖视结构示意图。

图中:1、前面板;11、槽盒;12、第一安放槽;13、第二安放槽;14、第三安放槽;15、拉手槽;16、横挡板;2、分料槽;21、第一插槽;22、第二插槽;23、加液孔;24、外螺纹套;3、阀板;4、分隔板;5、第一永磁铁块;6、第一导杆;7、第一压簧;8、第二永磁铁块;9、第二导杆;10、第二压簧;20、帽盖;30、密封条。

具体实施方式

实施例:见图1至3所示,一种全自动洗衣机的洗涤剂盒,包括洗涤剂盒的前面板1,前面板1的后端面成型有槽盒11,槽盒11内成型有第一安放槽12、第二安放槽13和第三安放槽14,槽盒11的第一安放槽12内插接固定有“冂”字形的分料槽2,分料槽2的下端面抵靠在第一安放槽12的底面上,分料槽2上端面的前端成型有横向的第一插槽21,第一插槽21后侧的分料槽2上端面上成型有若干横向的第二插槽22;所述分料槽2的第一安放槽12内插接有l型的阀板3,分料槽2的第二插槽22内插接有l型的分隔板4,分隔板4和阀板3均有竖直部和水平部组成,阀板3的水平部两侧插接有t型的第一导杆6,第一导杆6的下端固定在分料槽2上,第一导杆6上插套有第一压簧7,第一压簧7的两端分别抵靠在第一导杆6的头部和阀板3的上端面上;所述阀板3上水平部的下端面插接固定有倒置t型的第一永磁铁块5,阀板3的下端抵靠在第一安放槽12的底面上。

所述分隔板4上水平部的两侧插接有t型的第二导杆9,第二导杆9的下端固定在分料槽2上,所述第二导杆9上插套有第二压簧10,第二压簧10的两端分别抵靠在分隔板4水平部的下端面和分料槽2的上端面上,所述分隔板4水平部的上端面上插接固定有t型的第二永磁铁块8。

优选的,所述的前面板1上成型有拉手槽15。

优选的,所述分料槽2后侧的槽盒11内成型有横挡板16,横挡板16的两侧成型在第一安放槽12的内侧壁上,横挡板16的下端面和第一安放槽12的底面之间留设有间隙,所述第一安放槽12的底面呈斜面。

优选的,所述槽盒11上第一安放槽12的两侧内壁上成型有卡槽17,分料槽2插接在槽盒11的卡槽17内;所述分隔板4或阀板3的两侧抵靠在分料槽2的内侧壁上。

优选的,所述分料槽2上的第二插槽22至少设有三道,第二插槽22后侧的分料槽2上成型有加液孔23,分料槽2的前端面抵靠在第一安放槽12的前侧壁上。

优选的,所述加液孔23四周的分料槽2上成型有外螺纹套24,外螺纹套24上螺接有帽盖20。

优选的,所述分隔板4和阀板3的下端面上均固定有密封条30。

优选的,所述分隔板4的下端面至第一安放槽12的底面之间设有间隙,分隔板4的下端面至第一安放槽12底面的距离小于分隔板4伸出分料槽2上端面的距离。

工作原理:本发明为全自动洗衣机的洗涤剂盒,其洗涤剂盒内设有分料槽2,分料槽2上设置有阀板3和分隔板4,如图3所示,阀板3能阻止加入分料槽2内的洗衣液流失,图3中的分隔板4没有起到分隔的作用,洗衣液可以通过分隔板4的下侧流通,将洗衣液可以多加,不用特意控制加的量;

当洗衣服时,将洗涤剂盒抽回洗衣机内,洗衣机内需要增设与分隔板4上第二永磁铁块8和阀板3上第一永磁铁块5一一配对的电磁铁,利用电磁铁可以驱使阀板3开启,可以控制分隔板4的升降,利用分隔板4可以改变输入洗衣筒内洗衣液的容量。

所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种全自动洗衣机的洗涤剂盒,包括洗涤剂盒的前面板,前面板的后端面成型有槽盒,槽盒内成型有第一安放槽、第二安放槽和第三安放槽,槽盒的第一安放槽内插接固定有“冂”字形的分料槽,分料槽的下端面抵靠在第一安放槽的底面上,分料槽上端面的前端成型有横向的第一插槽,第一插槽后侧的分料槽上端面上成型有若干横向的第二插槽;所述分料槽的第一安放槽内插接有L型的阀板,分料槽的第二插槽内插接有L型的分隔板,所述阀板上水平部的下端面插接固定有倒置T型的第一永磁铁块,阀板的下端抵靠在第一安放槽的底面上。

技术研发人员:金丽丹
受保护的技术使用者:台州风达机器人科技有限公司
技术研发日:2019.09.07
技术公布日:2019.11.08
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