一种面料染色烘干一体机的制作方法

本发明属于面料染色烘干技术领域，尤其涉及一种面料染色烘干一体机。

背景技术：

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。烘干(backingdry)，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。

现有的染色烘干工艺大多是分开进行的，这样过程比较繁琐复杂，耗时耗力，并且在染色过程中由于操作原因会造成大量染料的浪费，且着色效果一般，并且因为操作不便，一般都是只进行一次染色和一次烘干，这样很难避免染色不完全，影响布料的质量。

技术实现要素：

本发明提供一种面料染色烘干一体机，旨在解决现有的染色烘干工艺大多是分开进行的，这样过程比较繁琐复杂，耗时耗力，并且在染色过程中由于操作原因会造成大量染料的浪费，且着色效果一般，并且因为操作不便，一般都是只进行一次染色和一次烘干，这样很难避免染色不完全，影响布料的质量的问题。

本发明是这样实现的：面料染色烘干一体机，包括下侧板、第一伸缩杆、第一伸缩电机、上侧板、支撑杆、控制面板、染色缸、第二伸缩杆、第二伸缩电机、固定架、染色辊、染料盒、喷嘴、控制阀门、风扇、电机和电热板，所述第一伸缩杆的固定端与所述下侧板固定连接，且位于所述下侧板的内部，所述第一伸缩电机的输出端与所述第一伸缩杆固定连接，且位于所述第一伸缩杆的一侧，所述上侧板与所述第一伸缩杆的活动端固定连接，且位于所述下侧板的上方，所述支撑杆与所述上侧板固定连接，且位于所述上侧板的顶部，所述染色缸套设于所述下侧板和所述支撑杆之间，所述第二伸缩杆与所述下侧板固定连接，且位于所述下侧板的一侧，所述第二伸缩电机的输出端与所述第二伸缩杆固定连接，且位于所述第二伸缩杆的上方，所述固定架与所述第二伸缩杆固定连接，且位于所述第二伸缩杆的另一侧，所述染色辊与所述固定架转动连接，且位于所述固定架的一侧，所述染料盒套设于所述支撑杆上，所述喷嘴与所述染料盒固定连接，且位于所述染料盒的下方，所述控制阀门与所述染料盒固定连接，且位于所述染料盒的内部，所述风扇与所述支撑杆固定连接，且位于所述染料盒的一侧，所述电机的输出端与所述风扇固定连接，且位于所述风扇的顶部，所述电热板与所述支撑杆固定连接，且位于所述风扇的一侧。

本发明还提供优选的，所述控制面板与所述下侧板固定连接，且位于所述下侧板的前表面上，所述第一伸缩电机、所述第二伸缩电机、所述电机和所述电热板均与所述控制面板电性连接，所述控制面板与外部电源电性连接。

本发明还提供优选的，所述第一伸缩杆的数量为所述下侧板数量的两倍。

本发明还提供优选的，所述支撑杆呈斜十字型。

本发明还提供优选的，所述第二伸缩杆、所述固定架和所述染色辊数量均为两个，所述第二伸缩杆分别与所述下侧板和所述上侧板固定连接，且分别位于所述下侧板和所述上侧板的一侧，所述固定架分别与所述第二伸缩杆固定连接，且分别位于所述第二伸缩杆的一侧，所述染色辊分别与所述固定架固定连接，且分别位于所述固定架的一侧。

本发明还提供优选的，所述染料盒和所述风扇依次间隔排列。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种面料染色烘干一体机，通过设置有第二伸缩杆、固定架、染色辊和染色缸，双层的染色辊分别位于面料的两侧，不仅可以让布料着色更好，也让多余的染料掉落到染色缸，节省了染料，还设置有支撑杆，并在其上设置有染料盒、喷嘴以及风扇，染色时染料盒里的染料会由喷嘴喷出到布料上，经过染色辊的染色，再由风扇进行烘干，并且可以进行多次染色，无需移动面料，更加的方便，省时省力。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明中下侧板的内部结构示意图；

图3为本发明中支撑杆的俯视结构示意图。

图中，1、下侧板；2、第一伸缩杆；3、第一伸缩电机；4、上侧板；5、支撑杆；6、控制面板；7、染色缸；8、第二伸缩杆；9、第二伸缩电机；10、固定架；11、染色辊；12、染料盒；13、喷嘴；14、控制阀门；15、风扇；16、电机；17、电热板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

请参阅图1-3，本发明提供的面料染色烘干一体机技术方案：包括下侧板1、第一伸缩杆2、第一伸缩电机3、上侧板4、支撑杆5、控制面板6、染色缸7、第二伸缩杆8、第二伸缩电机9、固定架10、染色辊11、染料盒12、喷嘴13、控制阀门14、风扇15、电机16和电热板17，第一伸缩杆2的固定端与下侧板1固定连接，且位于下侧板1的内部，第一伸缩电机3的输出端与第一伸缩杆2固定连接，且位于第一伸缩杆2的一侧，上侧板4与第一伸缩杆2的活动端固定连接，且位于下侧板1的上方，支撑杆5与上侧板4固定连接，且位于上侧板4的顶部，染色缸7套设于下侧板1和支撑杆5之间，第二伸缩杆8与下侧板1固定连接，且位于下侧板1的一侧，第二伸缩电机9的输出端与第二伸缩杆8固定连接，且位于第二伸缩杆8的上方，固定架10与第二伸缩杆8固定连接，且位于第二伸缩杆8的另一侧，染色辊11与固定架10转动连接，且位于固定架10的一侧，染料盒12套设于支撑杆5上，喷嘴13与染料盒12固定连接，且位于染料盒12的下方，控制阀门14与染料盒12固定连接，且位于染料盒12的内部，风扇15与支撑杆5固定连接，且位于染料盒12的一侧，电机16的输出端与风扇15固定连接，且位于风扇15的顶部，电热板17与支撑杆5固定连接，且位于风扇15的一侧。

在本实施方式中，通过设置有第二伸缩杆8、固定架10、染色辊11和染色缸7，双层的染色辊11分别位于面料的两侧，不仅可以让布料着色更好，也让多余的染料掉落到染色缸7，节省了染料，还设置有支撑杆5，并在其上设置有染料盒12、喷嘴13以及风扇15，染色时染料盒12里的染料会由喷嘴13喷出到布料上，经过染色辊11的染色，再由风扇15进行烘干，并且可以进行多次染色，无需移动面料，更加的方便，省时省力。

进一步的，控制面板6与下侧板1固定连接，且位于下侧板1的前表面上，第一伸缩电机3、第二伸缩电机9、电机16和电热板17均与控制面板6电性连接，控制面板6与外部电源电性连接。

在本实施方式中，控制面板6包括显示屏和控制第一伸缩杆2、第二伸缩杆8、风扇15及电热板17的按钮，当其与外部电源电性连接后，即可控制整个装置的工作。

进一步的，第一伸缩杆2的数量为下侧板1数量的两倍。

在本实施方式中，第一伸缩杆2与下侧板1的数量之比为二比一，即在每个下侧板1的内部均有两个第一伸缩杆2位于其内部两侧，这样在下侧板1与上侧板4分离时更加稳定。

进一步的，支撑杆5呈斜十字型。

在本实施方式中，支撑杆5呈十字型，支撑杆5用来固定染料盒12和风扇15。

进一步的，第二伸缩杆8、固定架10和染色辊11数量均为两个，第二伸缩杆8分别与下侧板1和上侧板4固定连接，且分别位于下侧板1和上侧板4的一侧，固定架10分别与第二伸缩杆8固定连接，且分别位于第二伸缩杆8的一侧，染色辊11分别与固定架10固定连接，且分别位于固定架10的一侧。

在本实施方式中，第二伸缩杆8、固定架10和染色辊11均在面料的上下方对称设置，在染色时，对面料的上下方同时进行染色，使得着色更加均匀。

进一步的，染料盒12和风扇15依次间隔排列。

在本实施方式中，染料盒12和风扇15间隔排列在支撑杆5上，尽可能地将整块面料实现均匀染色和同步烘干。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将控制面板16与外部电源相连通，通过控制控制面板16，使得第一伸缩电机13带动第一伸缩杆12处于拉伸状态，即下侧板11和上侧板14处于分开状态，此时将需要染色的面料夹在下侧板11和上侧板14之间，再通过控制面板16使得第一伸缩杆12处于压缩状态，夹紧面料，然后从染料盒26的喷嘴27中喷出染料，第二伸缩电机23带动第二伸缩杆22做拉伸收缩的运动，使得染色辊25给面料进行染色，当染色结束，利用电热板17将周围空气加热，同时电机32带动风扇31转动将热风吹向面料，对面料进行烘干，完成了一种面料染色烘干一体机的使用流程。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、下侧板；2、第一伸缩杆；3、第一伸缩电机；4、上侧板；5、支撑杆；6、控制面板；7、染色缸；8、第二伸缩杆；9、第二伸缩电机；10、固定架；11、染色辊；12、染料盒；13、喷嘴；14、控制阀门；15、风扇；16、电机；17、电热板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。