一种具有防变形功能的起绒针织布生产用水洗设备的制作方法

本发明涉及起绒针织布生产技术领域，具体为一种具有防变形功能的起绒针织布生产用水洗设备。

背景技术：

起绒针织布的种类繁多，在服装、装饰等多种领域皆有大量的应用，使用舒适度极高，在起绒针织布生产的过程中，需要对起绒针织布进行清洗，在清洗的过程中，由于水流的冲击以及干燥时所受的力，极容易导致起绒针织布出现形变，不仅造成起绒针织布的品质受到影响，甚至会出现起绒针织布断开的问题，并且清洗和干燥之间衔接不够连贯，所以耗费时间较长，作业效率较低，因此无法满足人们的使用需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有防变形功能的起绒针织布生产用水洗设备，以解决上述背景技术中提出在清洗的过程中，由于水流的冲击以及干燥时所受的力，极容易导致起绒针织布出现形变，不仅造成起绒针织布的品质受到影响，甚至会出现起绒针织布断开的问题，并且清洗和干燥之间衔接不够连贯，所以耗费时间较长，作业效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防变形功能的起绒针织布生产用水洗设备，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的内壁背面固接有横板，所述横板的顶部固接有水箱，所述水箱的内部设有清洗组件，所述箱体的内壁左右两侧和底部均固接有第一支架，所述第一支架的末端通过第一销轴转动连接有第一滚轮，所述箱体的内部下方左右两侧均固接有曲板，位于左侧的所述曲板的底部固接有加热板，所述箱体的底部右侧连通有球阀，所述箱体的内部左侧设有烘干组件，所述箱体的内壁右侧设有清洗液下料组件。

优选的，所述清洗组件包括高压水泵、竖管和喷头，所述高压水泵的顶部与水箱的内壁顶部固接在一起，所述高压水泵的输出端与竖管的顶部相连通，所述竖管的外壁贯穿水箱的底部，且竖管的外壁与水箱固接在一起，所述竖管的底部与喷头的顶部相连通，所述竖管的外壁下方固接有圆环，所述圆环的底部左侧固接有斜板。

优选的，所述烘干组件包括热风机、曲管和细管，所述热风机的左侧通过支座与箱体的内壁左侧固接在一起，所述热风机的输出端与曲管的顶部相互连通，所述曲管的底部连通有八个细管。

优选的，八个所述细杆等距分布。

优选的，所述清洗液下料组件包括罐体、基座和海绵套，所述罐体的外壁右侧通过基座与箱体的内壁右侧固接在一起，所述罐体的内壁顶部过盈配合有橡胶塞，所述罐体的底部与海绵套的外壁顶部相贴合，所述海绵套的内壁固接有第二滚轮，所述第二滚轮的右侧通过第二销轴转动连接有第二支架，所述第二支架的右端与箱体的内壁右侧固接在一起。

优选的，所述第二滚轮与第一销轴竖直分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有防变形功能的起绒针织布生产用水洗设备，通过曲板、加热板、热风机、高压水泵、罐体和海绵套之间的配合，不仅使得该具有防变形功能的起绒针织布生产用水洗设备可以对起绒针织布进行清洗，并且在清洗和干燥的过程中，对起绒针织布起到了支撑的作用，防止起绒针织布由于水流和气流的冲击出现形变，更不会导致起绒针织布断裂的问题，因此该具有防变形功能的起绒针织布生产用水洗设备可以更好的保证起绒针织布的整体品质，清洗和干燥衔接连贯，作业效率更高，降低时间成本，因此该具有防变形功能的起绒针织布生产用水洗设备可以更好的满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中热风机、第一支架和曲板的连接关系结构示意图。

图3为图1中竖管、圆环和基座的连接关系结构示意图。

图4为图3中第二支架、第二滚轮和基座座的连接关系结构示意图。

图中：1、清洗液下料组件，101、罐体，102、基座，103、橡胶塞，104、第二支架，105、第二销轴，106、第二滚轮，107、海绵套，2、烘干组件，201、热风机，202、支座，203、曲管，204、细管，3、清洗组件，301、高压水泵，302、竖管，303、喷头，304、圆环，305、斜板，4、箱体，5、底座，6、横板，7、水箱，8、第一支架，9、第一销轴，10、第一滚轮，11、曲板，12、加热板，13、球阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有防变形功能的起绒针织布生产用水洗设备，包括箱体4，箱体4的底部四角均固接有底座5，箱体4的内壁背面固接有横板6，横板6对水箱7起到支撑和固定的作用，横板6的顶部固接有水箱7，水箱7的内部用于防止清洗用的清水，水箱7的内部设有清洗组件3，箱体4的内壁左右两侧和底部均固接有第一支架8，第一支架8的末端通过第一销轴9转动连接有第一滚轮10，三个第一滚轮10配合对待清洗的起绒针织布起到导向的作用，箱体4的内部下方左右两侧均固接有曲板11，位于右侧的曲板11均匀开设有数个细孔，曲板11防止起绒针织布在水流和气流的冲击下出现形变，位于左侧的曲板11的底部固接有加热板12，加热板12的型号为yk-3，箱体4的底部右侧连通有球阀13，通过球阀13可以将箱体4内部的污水排出，箱体4的内部左侧设有烘干组件2，箱体4的内壁右侧设有清洗液下料组件1。

清洗组件3包括高压水泵301、竖管302和喷头303，高压水泵301的顶部与水箱7的内壁顶部固接在一起，高压水泵301的型号为qd6-9-0.4，高压水泵301的输出端与竖管302的顶部相连通，竖管302的外壁贯穿水箱7的底部，且竖管302的外壁与水箱7固接在一起，竖管302的底部与喷头303的顶部相连通，通过喷头303可以将水箱7内部的水高压喷射在位于右侧的曲板11左侧，当曲板11的左侧有布料时，即对布料起到冲洗的作用，竖管302的外壁下方固接有圆环304，圆环304的底部左侧固接有斜板305，斜板305对高压水流起到遮挡的作用。

烘干组件2包括热风机201、曲管203和细管204，热风机201的左侧通过支座202与箱体4的内壁左侧固接在一起，热风机201的型号为hag-hp3a-21，热风机201的输出端与曲管203的顶部相互连通，曲管203的底部连通有八个细管204，通过细管204可以将热风机201产生的热风均匀的喷出，八个细杆204等距分布。

清洗液下料组件1包括罐体101、基座102和海绵套107，罐体101的外壁右侧通过基座102与箱体4的内壁右侧固接在一起，罐体101用于盛装清洗布料所需的清洗液，罐体101的内壁顶部过盈配合有橡胶塞103，橡胶塞103将罐体101的顶部封住，因此罐体101内部的清洗液无法从罐体101的底部排出，罐体101的底部与海绵套107的外壁顶部相贴合，海绵套107的内壁固接有第二滚轮106，第二滚轮106和海绵套107配合，可以起到将清洗液均匀涂抹在布料顶部的作用，第二滚轮106的右侧通过第二销轴105转动连接有第二支架104，第二支架104的右端与箱体4的内壁右侧固接在一起，第二滚轮106与第一销轴9竖直分布。

在使用该有防变形功能的起绒针织布生产用水洗设备时，将待清洗的起绒针织布从箱体4的右侧插入，最后从箱体4的左侧穿出，在三个第一滚轮10的配合下，使得起绒针织布可以贴合在两个曲板11的内侧，此时将起绒针织布的左端与外界卷布装置相连，在外界卷布装置的带动下，起绒针织布向左运动，此时接通高压水泵301、加热板12和热风机201的外接电源，将橡胶塞103取下，此时罐体101内部的清洗液均匀的流到海绵套107的外壁，海绵套107通过与起绒针织布之间的摩擦转动，进而可以将其外壁的清洗液均匀的涂抹在起绒针织布的外壁，此时喷头303在高压水泵301的作用下将水箱7内部的清水喷射在起绒针织布的外壁，此时位于右侧的曲板11可以防止在喷头303喷射的清水压力过高将起绒针织布冲击变形，通过配合清洗液对起绒针织布起到清洁的作用，随着继续喷射清水，起绒针织布内部的清洗液冲净，随后起绒针织布继续运动至位于左侧的曲板11右侧，此时加热板12发热，对位于左侧的曲板11起到加热的作用，通过细管204将热风机201的热风吹到位于左侧的曲板11上方的起绒针织布，配合加热板12起到快速干燥的作用，且此时曲板11可以防止在热风机201的高压热风吹动下，起绒针织布出现形变，开通球阀13，可以将箱体4内部的积水排出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。