一种纺织布料喷涂装置的制作方法

本发明属于纺织染色设备技术领域，具体的说是一种纺织布料喷涂装置。

背景技术：

布料染色加工技术一般为两种，涂染和浸染，由于涂染的布料水洗牢度较差、耐光度不一、染色不均匀等问题，业内大体都采用浸染的方式对布料进行染色，目前，浸染的主要工作原理为染色机中设置染液槽，利用循环泵促进染液流通，经过热交换器组件将染液提升至一定的温度，接着流经过滤器组件过滤，流至喷头，喷头在压力驱动下喷射染液到布料上，布料在喷染后继续运动到染液槽中进行浸染，布料在提布辊和压辊的提布组件的提升下在染色机的主缸内循环运动，但布料在染液中由于重力的作用下，布料容易在染料槽中堆叠，导致染色不均匀。同时，压辊虽然可以使布料保持平整，但同时压辊还会对布料进行挤压，在一定程度上会导致已上色的布料在循环过程中被挤压得颜色不均匀，这种染色机需要在染料槽中放入大量的染液，上色率却不高，不仅需要大量的水资源，同时还会产生大量的污水，污水处理不仅需要专业的污水处理设备才可达到排放标准，且处理成本高。

中国专利发布的一种节能布料染色机，专利号201610002643，包括包括箱体、水桷、传动装置，箱体内设有主动转轴、提布辊、导辊、输送料排管和染料喷射探头；提布辊上设有连接有进水管的喷水探头；染料喷射探头靠近导辊并连接出染料管至水桷；输送料排管由若干个滚筒排列组合而成。该发明结构简单，使用方便；利用染料喷射探头对布料进行双面同时喷染，不设置染料槽，无需对布料进行浸染；通过喷水探头对染色后的布料进行喷雾式漂洗，节水且不产生污水；提布辊、导辊和输送料排管使布料在染色机内平整、缓慢地运动，可防止布料堆叠、且能实现均匀染色，但该设备在对布料进行上色时使用喷头进行喷染，不仅较为浪费染料，同时着色并不牢固，同时还不能很好的对多余染料进行回收。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决现有染色设备中极为浪费染料，且工序繁琐不能快速的同时进行双面染色，且对染色后燃料的回收并不完善的问题，本发明提出的一种纺织布料喷涂装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织布料喷涂装置，包括固定座、染色筒和电机；所述固定座上固连有支撑架；所述支撑架数量为二且位于固定座两端相对布置；所述染色筒两端分别转动连接于两支撑架内；所述固定座位于支撑架远离染色筒一侧分别通过支架转动连接有传送辊和卷布辊；所述卷布辊一端与电机转动轴固连；所述卷布辊两端分别固连有第一齿轮；所述支撑架靠近卷布辊一侧开设有第一凹槽；所述第一凹槽内转动连接有传动杆；所述传动杆延伸至第一齿轮下方；所述传动杆位于第一齿轮下方蜗杆形设计且传动杆蜗杆部分与第一齿轮相互啮合；所述传动杆位于第一凹槽内固连有第二齿轮；所述支撑架上开设有环形槽且环形槽与第一凹槽贯通；所述染色筒靠近卷布辊一端位于环形槽内固连有外齿轮环；所述外齿轮环与第二齿轮相互啮合；所述染色筒内开设有均匀分布的滑动槽；所述滑动槽环形设计；所述滑动槽内均滑动连接有转动辊；所述染色筒外侧固连有均匀分布的染料箱；所述染料箱一侧固连有气缸；所述气缸伸出端贯穿染料箱并于染料箱内固连有挤压板；所述染色筒内前半部分布有均匀布置的喷雾头；所述喷雾头均通过导管连通染料箱；所述染色筒内固连有均匀分布的烘干灯；所述烘干灯位于染色筒前半部分与喷雾头交替布置；

工作时，将待染色纺织布料一端贯穿染色筒缠绕在卷布辊上，启动电机，电机带动卷布辊转动，转动的卷布辊两端的第一齿轮随之转动，从而通过啮合带动下方的传动杆进行自转，而固连于传动杆上的第二齿轮跟随传动杆进行转动，同时由于第二齿轮与外齿轮环啮合，第二齿轮带动外齿轮环转动，从而使与外齿轮环固连的染色筒进行转动，同时卷布辊进行转动时拉扯纺织布料在染色筒内匀速前行，在纺织布料匀速前行时，气缸伸出端对染料箱挤压板施加压力，从而使染料箱内染料通过导管进入喷雾头内，从而通过喷雾头经染料以水雾的形式喷洒在纺织布料的表面，而烘干灯的存在对染料筒内进行持续升温反应，可以加快染料在纺织布料内附着，而纺织布料在传送辊与卷布辊的运送下使染料筒内转动棍一直处于水平状态，不跟随染料筒进行旋转，旋转设置的染料筒的设置以及染色筒内壁均匀布置的喷雾头使纺织布料在前进过程中上下两面均匀上色，使纺织布料双面上色更加均匀，同时，喷雾式染色工艺更加节省染料，使染色工艺成本更低，节省了染料的开支，而烘干灯配合使用且染色筒后半部分不设置喷雾头，使前半部分纺织布料逐渐升温，从而使染色进行的更加快捷，使染料在纺织布料中快速附着、沉淀，同时当纺织布料运行至后半部分时，烘干灯持续对纺织布料进行加热，使纺织布料中染料内水分蒸发，染料沉淀在纺织布料中，而纺织布料在运输过程中处于水平状态下烘干相比较与在烘干箱内垂直晾晒，染色更加均匀，不会发生色素随水流在重力作用下汇聚在布料一端的情况出现，同时染料筒进行旋转上色，可以有效防止在上色过程中，单一染料箱内染料不足导致部分布料上色不均匀，造成不良品的出现，影响产品质量。

优选的，所述染色筒内开设有均匀布置的空腔；所述染色筒内壁开设有有均匀布置的通槽；所述通槽连通空腔；所述空腔远离染色筒内壁一侧均向传送辊方向倾斜设置；所述空腔均通过导管与外界布置的收集箱导通；工作时，电机带动卷布辊进行转动，从而通过一系列传动带动染色筒进行旋转，染色筒在旋转时通过喷雾头将染料喷射在布料上，多余的染料中重力的作用下滴落在染料筒侧壁上，汇聚在染料筒侧壁的染料在染料筒旋转时，通过通槽进入空腔内，由于空腔底部向一侧倾斜设置，空腔内染料在重力作用下通过导管滴落在外界布置的收集箱内，从而完成对多余染料的回收利用，同时将多余的染料进行收集，可以避免多余的染料一直处于染色筒侧壁上，随着染色筒的旋转滴落在纺织布料上，造成纺织布料上色素的堆积，使染色不均匀，使不良产品出现的几率增大。

优选的，所述空腔内正对通槽通过弹簧弹性连接有挡块；所述挡块凸形设计；所述挡块突出部分与通槽口径大小相同；工作时，染色筒内由喷雾头喷射出的多余的染料在重力的作用下逐渐汇聚在空腔内，在染色筒逐渐上升的过程中，染色筒内布置的挡块在重力的作用下逐渐将凸块插入通槽内将通槽进行封堵，防止当空腔旋转至布料上方时，空腔内染料随之滴落在布料上，造成染色不均匀，而挡块将通槽进行封堵可以有效地将染料堵在空腔内，在旋转的过程中，还可以对空腔内染料进行旋转搅拌的效果，防止汇聚在空腔内染料发生沉积现象，向导管孔堵塞，使空腔内染料无法导入外界收集箱内，同时当空腔随染色筒重新旋转至布料下方时，挡块在重力作用下重新打开通槽，可以将通槽打开，进行多余染料的重新收集。

优选的，所述传动杆上固连有凸轮；所述固定座上固连有充气囊；所述挤压板远离气缸一侧表面开设有第一滑槽；所述第一滑槽内滑动连接有滑动杆；所述滑动杆远离挤压板一侧固连有辅助板；所述充气囊通过导管连通第一滑槽；工作时，电机电动卷布辊进行转动，从而带动第一齿轮进行转动，从而通过啮合带动传动杆转动，转动的传动杆上固连的凸块进行旋转时呈现规律性的挤压充气囊，从而将充气囊内气体通过导管挤压至第一滑槽内从而将第一滑槽内滑动杆向外推动，进而推动辅助板对染料箱内染料施加更大的压力，使喷头喷出的染料水雾短时间内速度更快，同时气缸伸出端仍在推动挤压板匀速前进，随着挤压板的前进，挤压板与辅助板之间逐渐靠近将第一滑槽内气体重新挤压回充气囊内，使充气囊恢复形变，等待凸轮再次对充气囊进行挤压，凸轮对充气囊进行规律性挤压，使染料箱内辅助板规律性加速喷雾头喷射速度，一方面可以对染料箱内染料进行挤压晃动防止染料中色素沉积的现象，另一方面，染料箱内挤压板与辅助板对染料的压力时大时小可以有效防止导管内发生堵塞现象，避免装置发生堵塞故障，增加维修时间，影响染色工艺的工作效率。

优选的，所述桶槽内安装有吸水海绵；所述吸水海绵与通槽一侧侧壁固连；工作时，喷雾头喷出的多余染料在冲力的作用下汇聚，并通过通槽进入空腔内，当染料进入通槽时首先进入吸水海绵中，可以将染料中固体渣滓进行初步过滤，防止染料在运动过程中汇聚生成大颗粒杂质，从而堵塞空腔通往外界收集箱的通道，同时当空腔随染色筒向上运动时，挡块将通槽通往空腔的通道堵塞，滴落在通槽上的染料可以被吸水海绵吸收，并在旋转过程中在离心力的作用下，吸水海绵中的染料液体均汇聚在吸水海绵靠近空腔一侧，防止染料滴落在纺织布料上，是纺织布料染色不均匀，同时吸水海绵还可以在挡块无法及时对通槽进行封堵使起到缓冲作用，防止染料大量的倾倒至纺织布料上，造成额外的经济损失。

优选的，所述通槽一侧均开设有第二滑槽；所述第二滑槽内均安装有第一磁铁块；所述第一磁铁块上铰接有两根挤压杆；所述挤压杆两端铰接有挤压块；所述挤压块贯穿通槽并与吸水海绵接触；所述固定座表面固连有第二磁铁块；所述第一磁铁块与第二磁铁块同名磁极相对设立；工作时，当第二滑槽内第一磁铁块随染色筒逐渐靠近固定座时，第一磁体块逐渐靠近第二磁铁块，由于第一磁铁块与第二磁体块同名磁极相对设立，随着第一次磁体块逐渐靠近，第一磁铁块受到的斥力随之增大，使第一磁铁块向远离第二滑槽方向运动，当第一磁铁块运动时，第一磁铁块上铰接的挤压杆挤压挤压块，由于初始状态下挤压块与吸水海绵接触，此时挤压块将吸水海绵向一侧挤压，吸水海绵受到挤压，内部蕴含的染料液体在重力的作用下滴落在空腔内，从而完成多余染料的回收，同时挤压块将吸水海绵向一侧挤压，使通槽打开，染色筒侧壁汇聚的染料液滴通过通槽更加方便快速的滴落在空腔内，第一磁铁块与第二磁铁块的运用，可以利用染色筒的自旋转将同性相斥的第一磁铁块向与重力方向相反的方向运动，从而挤压吸水海绵，完成吸水海绵内染料的回收不仅在工作过程中节省了人工对吸水海绵进行更换、收集的繁琐，同时还可以有效地保障吸水海绵不会发生内部蕴含染料液滴过多，从而发生染料滴落的现象造成纺织布料的报废，使纺织布料在染色过程中不会受到多余染料的侵染，保障了染色的均匀性，使制得的纺织布料性能更好。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种纺织布料喷涂装置，通过设置电机、卷布辊、第一齿轮和传动杆以及第二齿轮，通过电机的转动带动卷布辊和第一齿轮进行转动，从而通过与传动杆的啮合带动传动杆和第二齿轮进行转动，并利用第二齿轮与外齿轮环的啮合带动染色筒进行旋转，使布料在旋转喷雾的喷涂作用下进行均匀的染色，使纺织布料染色更加均匀、方便，同时纺织布料上面同时染色相比较于渲染和两次单面染色，更加方便快捷，并且染色效果更加均匀，制得的布料质量更好。

2.本发明所述的一种纺织布料喷涂装置，通过设置通槽、空腔、吸水海绵和挤压块，利用磁铁间的斥力，完后对吸水海绵进行挤压，从而使多余的染料收集至空腔内，从而汇聚在外界收集箱内，完成对染料的收集，使染料的利用率更高，减少了染料的开支，使染色工艺成本更低。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是图2中a-a的剖视图；

图4是图2中b处局部放大图；

图5是图2中c处局部放大图；

图中：固定座1、染色筒2、电机3、支撑架4、传送辊41、卷布辊42、第一齿轮43、传动杆44、第一凹槽45、第二齿轮46、环形槽47、外齿轮环48、滑动槽5、转动棍51、喷雾头21、烘干灯22、染料箱6、气缸61、挤压板62、空腔7、通槽71、挡块72、凸轮441、充气囊442、第一滑槽63、滑动杆64、辅助板65、吸水海绵73、第二滑槽8、第一磁铁块81、挤压杆82、挤压块83、第二磁铁块84。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种纺织布料喷涂装置，包括固定座1、染色筒2和电机3；所述固定座1上固连有支撑架4；所述支撑架4数量为二且位于固定座1两端相对布置；所述染色筒2两端分别转动连接于两支撑架4内；所述固定座1位位于支撑架4远离染色筒2一侧分别通过支架转动连接有传送辊41和卷布辊42；所述卷布辊42一端与电机3转动轴固连；所述卷布辊42两端分别固连有第一齿轮43；所述支撑架4靠近卷布辊42一侧开设有第一凹槽45；所述第一凹槽45内转动连接有传动杆44；所述传动杆44延伸至第一齿轮43下方；所述传动杆44位于第一齿轮43下方蜗杆形设计且传动杆44蜗杆部分与第一齿轮43相互啮合；所述传动杆44位于第一凹槽45内固连有第二齿轮46；所述支撑架4上开设有环形槽47且环形槽47与第一凹槽45贯通；所述染色筒2靠近卷布辊42一端位于环形槽47内固连有外齿轮环48；所述外齿轮环48与第二齿轮46相互啮合；所述染色筒2内开设有均匀分布的滑动槽5；所述滑动槽5环形设计；所述滑动槽5内均滑动连接有转动辊51；所述染色筒2外侧固连有均匀分布的染料箱6；所述染料箱6一侧固连有气缸61；所述气缸61伸出端贯穿染料箱6并于染料箱6内固连有挤压板62；所述染色筒2内前半部分布有均匀布置的喷雾头21；所述喷雾头21均通过导管连通染料箱6；所述染色筒2内固连有均匀分布的烘干灯22；所述烘干灯22位于染色筒2前半部分与喷雾头21交替布置；

工作时，将待染色纺织布料一端贯穿染色筒2缠绕在卷布辊42上，启动电机3，电机3带动卷布辊42转动，转动的卷布辊42两端的第一齿轮43随之转动，从而通过啮合带动下方的传动杆44进行自转，而固连于传动杆44上的第二齿轮46跟随传动杆44进行转动，同时由于第二齿轮46与外齿轮环48啮合，第二齿轮46带动外齿轮环48转动，从而使与外齿轮环48固连的染色筒2进行转动，同时卷布辊42进行转动时拉扯纺织布料在染色筒2内匀速前行，在纺织布料匀速前行时，气缸61伸出端对染料箱6挤压板62施加压力，从而使染料箱6内染料通过导管进入喷雾头21内，从而通过喷雾头21经染料以水雾的形式喷洒在纺织布料的表面，而烘干灯22的存在对染料筒内进行持续升温反应，可以加快染料在纺织布料内附着，而纺织布料在传送辊41与卷布辊42的运送下使染料筒内转动棍一直处于水平状态，不跟随染料筒进行旋转，旋转设置的染料筒的设置以及染色筒2内壁均匀布置的喷雾头21使纺织布料在前进过程中上下两面均匀上色，使纺织布料双面上色更加均匀，同时，喷雾式染色工艺更加节省染料，使染色工艺成本更低，节省了燃料的开支，而烘干灯22配合使用且染色筒2后半部分不设置喷雾头21，使前半部分纺织布料逐渐升温，从而使染色进行的更加快捷，使染料在纺织布料中快速附着、沉淀，同时当纺织布料运行至后半部分时，烘干灯22持续对纺织布料进行加热，使纺织布料中染料内水分蒸发，染料沉淀在纺织布料中，而纺织布料在运输过程中处于水平状态下烘干相比较与在烘干箱内垂直晾晒，染色更加均匀，不会发生色素随水流在重力作用下汇聚在布料一端的情况出现，同时染料筒进行旋转上色，可以有效防止在上色过程中，单一染料箱6内染料不足导致部分布料上色不均匀，造成不良品的出现，影响产品质量。

作为本发明的一种实施方式，所述染色筒2内开设有均匀布置的空腔7；所述染色筒2内壁开设有有均匀布置的通槽71；所述通槽71连通空腔7；所述空腔7远离染色筒2内壁一侧均向传送辊41方向倾斜设置；所述空腔7均通过导管与外界布置的收集箱导通；工作时，电机3带动卷布辊42进行转动，从而通过一系列传动带动染色筒2进行旋转，染色筒2在旋转时通过喷雾头21将染料喷射在布料上，多余的染料中重力的作用下滴落在染料筒侧壁上，汇聚在染料筒侧壁的染料在染料筒旋转时，通过通槽71进入空腔7内，由于空腔7底部向一侧倾斜设置，空腔7内染料在重力作用下通过导管滴落在外界布置的收集箱内，从而完成对多余染料的回收利用，同时将多余的染料进行收集，可以避免多余的染料一直处于染色筒2侧壁上，随着染色筒2的旋转滴落在纺织布料上，造成纺织布料上色素的堆积，使染色不均匀，使不良产品出现的几率增大。

作为本发明的一种实施方式，所述空腔7内正对通槽71通过弹簧弹性连接有挡块72；所述挡块72凸形设计；所述挡块72突出部分与通槽71口径大小相同；工作时，染色筒2内由喷雾头21喷射出的多余的染料在重力的作用下逐渐汇聚在空腔7内，在染色筒2逐渐上升的过程中，染色筒2内布置的挡块72在重力的作用下逐渐将凸块插入通槽71内将通槽71进行封堵，防止当空腔7旋转至布料上方时，空腔7内染料随之滴落在布料上，造成染色不均匀，而挡块72将通槽71进行封堵可以有效地将染料堵在空腔7内，在旋转的过程中，还可以对空腔7内染料进行旋转搅拌的效果，防止汇聚在空腔7内染料发生沉积现象，向导管孔堵塞，使空腔7内染料无法导入外界收集箱内，同时当空腔7随染色筒2重新旋转至布料下方时，挡块72在重力作用下重新打开通槽71，可以将通槽71打开，进行多余染料的重新收集。

作为本发明的一种实施方式，所述传动杆44上固连有凸轮441；所述固定座1上固连有充气囊442；所述挤压板62远离气缸61一侧表面开设有第一滑槽63；所述第一滑槽63内滑动连接有滑动杆64；所述滑动杆64远离挤压板62一侧固连有辅助板65；所述充气囊442通过导管连通第一滑槽63；工作时，电机3电动卷布辊42进行转动，从而带动第一齿轮43进行转动，从而通过啮合带动传动杆44转动，转动的传动杆44上固连的凸块进行旋转时呈现规律性的挤压充气囊442，从而将充气囊442内气体通过导管挤压至第一滑槽63内从而将第一滑槽63内滑动杆64向外推动，进而推动辅助板65对染料箱6内染料施加更大的压力，使喷头喷出的染料水雾短时间内速度更快，同时气缸61伸出端仍在推动挤压板62匀速前进，随着挤压板62的前进，挤压板62与辅助板65之间逐渐靠近将第一滑槽63内气体重新挤压回充气囊442内，使充气囊442恢复形变，等待凸轮441再次对充气囊442进行挤压，凸轮441对充气囊442进行规律性挤压，使染料箱6内辅助板65规律性加速喷雾头21喷射速度，一方面可以对染料箱6内染料进行挤压晃动防止染料中色素沉积的现象，另一方面，染料箱6内挤压板62与辅助板65对染料的压力时大时小可以有效防止导管内发生堵塞现象，避免装置发生堵塞故障，增加维修时间，影响染色工艺的工作效率。

作为本发明的一种实施方式，所述桶槽内安装有吸水海绵73；所述吸水海绵73与通槽71一侧侧壁固连；工作时，喷雾头21喷出的多余染料在冲力的作用下汇聚，并通过通槽71进入空腔7内，当染料进入通槽71时首先进入吸水海绵73中，可以将染料中固体渣滓进行初步过滤，防止染料在运动过程中汇聚生成大颗粒杂质，从而堵塞空腔7通往外界收集箱的通道，同时当空腔7随染色筒2向上运动时，挡块72将通槽71通往空腔7的通道堵塞，滴落在通槽71上的染料可以被吸水海绵73吸收，并在旋转过程中在离心力的作用下，吸水海绵73中的染料液体均汇聚在吸水海绵73靠近空腔7一侧，防止染料滴落在纺织布料上，是纺织布料染色不均匀，同时吸水海绵73还可以在挡块72无法及时对通槽71进行封堵使起到缓冲作用，防止染料大量的倾倒至纺织布料上，造成额外的经济损失。

作为本发明的一种实施方式，所述通槽71一侧均开设有第二滑槽8；所述第二滑槽8内均安装有第一磁铁块81；所述第一磁铁块81上铰接有两根挤压杆82；所述挤压杆82两端铰接有挤压块83；所述挤压块83贯穿通槽71并与吸水海绵73接触；所述固定座1表面固连有第二磁铁块84；所述第一磁铁块81与第二磁铁块84同名磁极相对设立；工作时，当第二滑槽8内第一磁铁块81随染色筒2逐渐靠近固定座1时，第一磁体块逐渐靠近第二磁铁块84，由于第一磁铁块81与第二磁体块同名磁极相对设立，随着第一次磁体块逐渐靠近，第一磁铁块81受到的斥力随之增大，使第一磁铁块81向远离第二滑槽8方向运动，当第一磁铁块81运动时，第一磁铁块81上铰接的挤压杆82挤压挤压块83由于初始状态下挤压块83与吸水海绵73接触，此时挤压块83将吸水海绵73向一侧挤压，吸水海绵73受到挤压，内部蕴含的染料液体在重力的作用下滴落在空腔7内，从而完成多余染料的回收，同时挤压块83将吸水海绵73向一侧挤压，使通槽71打开，染色筒2侧壁汇聚的染料液滴通过通槽71更加方便快速的滴落在空腔7内，第一磁铁块81与第二磁铁块84的运用，可以利用染色筒2的自旋转将同性相斥的第一磁铁块81向与重力方向相反的方向运动，从而挤压吸水海绵73，完成吸水海绵73内染料的回收不仅在工作过程中节省了人工对吸水海绵73进行更换、收集的繁琐，同时还可以有效地保障吸水海绵73不会发生内部蕴含染料液滴过多，从而发生染料滴落的现象造成纺织布料的报废，使纺织布料在染色过程中不会受到多余染料的侵染，保障了染色的均匀性，使制得的纺织布料性能更好。

具体工作流程如下：

工作时，将待染色纺织布料一端贯穿染色筒2缠绕在卷布辊42上，启动电机3，电机3带动卷布辊42转动，转动的卷布辊42两端的第一齿轮43随之转动，从而通过啮合带动下方的传动杆44进行自转，而固连于传动杆44上的第二齿轮46跟随传动杆44进行转动，同时由于第二齿轮46与外齿轮环48啮合，第二齿轮46带动外齿轮环48转动，从而使与外齿轮环48固连的染色筒2进行转动，同时卷布辊42进行转动时拉扯纺织布料在染色筒2内匀速前行，在纺织布料匀速前行时，气缸61伸出端对染料箱6挤压板62施加压力，从而使染料箱6内染料通过导管进入喷雾头21内，从而通过喷雾头21经染料以水雾的形式喷洒在纺织布料的表面，而烘干灯22的存在对染料筒内进行持续升温反应，可以加快染料在纺织布料内附着，而纺织布料在传送辊41与卷布辊42的运送下使染料筒内转动棍一直处于水平状态，不跟随染料筒进行旋转，旋转设置的染料筒的设置以及染色筒2内壁均匀布置的喷雾头21使纺织布料在前进过程中上下两面均匀上色，使纺织布料双面上色更加均匀，多余的染料中重力的作用下滴落在染料筒侧壁上，汇聚在染料筒侧壁的染料在染料筒旋转时，通过通槽71进入空腔7内，由于空腔7底部向一侧倾斜设置，空腔7内染料在重力作用下通过导管滴落在外界布置的收集箱内，从而完成对多余染料的回收利用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。