一种纺织面料裁剪后平整定型装置及平整定型工艺的制作方法

本发明涉及纺织面料平整技术领域，特别涉及一种纺织面料裁剪后平整定型装置及平整定型工艺。

背景技术：

纺织面料是生产生活中常用的材料之一，纺织面料在运输过程中，容易产生褶皱，为了方便收卷，需要将纺织面料熨平并将其定型，现在一般是用烫金属板对布料进行加热，然后再对布料进行熨平并将其定型，但是烫金属板的温度不太稳定，容易将布料损坏；为了避免布料损坏，人们会使用熨斗对布料进行熨平；

面前市面上有着一种裁剪成环状结构的纺织面料，这种形状的面料主要可用于婴幼儿的围布、理发染发的披肩围布、厕所的马桶坐垫等，在针对这种特殊形状的纺织面料进行平整熨烫定型时，由于其的特殊形状使得现有的熨烫平整的机器无法对其进行熨烫定型，只能使用人工熨烫定型，人工进行环状纺织面料的熨烫定型时，需要工人一只手对面料进行压住，另一只手使用熨斗沿面料的周向进行熨平定型，这种方式安全隐患较大，且工作效率低下，易出现熨烫死角、平整效果差，无法适用于大批量的纺织面料熨烫。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种纺织面料裁剪后平整定型装置，包括底板、顶板、定型盘、顶推液压缸、平整装置、转动机构和压平机构，所述的定型盘位于的底板的正上方，顶推液压缸均匀布置在定型盘的下侧，定型盘的底部通过顶推液压缸安装在底板的顶端上，定型盘为环状结构，平整装置位于定型盘的环状内部，平整装置的底部安装在底板的顶端上，平整装置的下方设置有转动机构，转动机构的上端安装在平整装置的下端上，压平机构位于定型盘的正上方，压平机构的顶部安装在顶板的底面上，具体工作时，将环状面料放置在定型盘上，平整装置在转动机构配合下，对面料进行圆周发散摊平熨烫，在面料完成熨烫平整后，通过压平机构对面料整体进行压平定型。

所述的平整装置包括平整固定杆、平整安装盘、升降环、升降推杆、平整机构、压紧机构，平整安装盘位于定型盘的环状中部，平整固定杆穿过平整安装盘的中心位置，平整固定杆的底板通过轴承与底板相连接，升降环通过滑动配合的方式套装在平整固定杆的上端上，升降环的下端均匀布置有升降推杆，升降环的底部通过升降推杆与平整安装盘相连接，平整安装盘的顶面沿其周向均匀安装有三组安装压紧机构，压紧机构的上端安装在每相邻的两个压紧机构之间均布置有一个平整机构，平整机构呈倾斜布置，平整机构的上端安装在升降环的侧面上，具体工作时，平整装置能够完成对圆环形裁切形状的纺织面料平整熨烫定型，将环状纺织面料放置在定型盘上，通过压紧机构将纺织面料的内环进行向下压紧，从而完成对环状纺织面料的固定压紧，之后平整机构对纺织面料进行熨烫压平。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压紧机构包括电动滑台、电动滑块、压紧推杆、连接块、压紧弹簧、压紧块，电动滑台沿平整安装盘周向均匀安装在平整安装盘的顶端上，电动滑块通过滑动配合的方式与电动滑台相连接，压紧推杆安装在电动滑块的顶端上，连接块位于压紧推杆的上方，连接块的内端底面安装在压紧推杆的顶端上，压紧块位于连接块的下方，压紧块通过压紧弹簧与连接块相连接，具体工作时，压紧机构能够对环状纺织面料进行固定压紧，便于平整机构对纺织面料进行熨烫压平，首先通过控制压紧推杆伸长将连接块进行抬升，使得压紧块位于纺织面料的上方，之后通过电动滑块在电动滑台上向外侧滑动，使得压紧块处于环状纺织面料的内环上方，然后通过压紧推杆进行收缩，使得压紧块紧贴在纺织面料的顶面上，压紧弹簧能够增加压紧块对纺织面料的压紧固定效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的平整机构包括转动铰链、平整推杆、销轴、辊面固定框、平整辊、电热元件管、液体塞，每邻的两个电动滑台之间设置有一个平整推杆，平整推杆的上端通过转动铰链与升降环相连接，转动铰链的内端安装在升降环的侧面上，平整推杆呈倾斜布置，辊面固定框位于平整推杆的下端外侧，辊面固定框的顶端通过销轴与平整推杆的下端相连接，平整辊的两端安装在辊面固定框的两端内壁上，平整辊的两端开设有进水口，进水口内设置有内螺纹，液体塞通过螺纹配合的方式安装在平整辊的进水口上，平整辊为空心结构，且平整辊为铜制辊面，电热元件管位于平整辊的内腔内，电热元件管的两端安装在平整辊的内壁上，具体工作时，平整机构能够完成对环状纺织面料的熨烫平整动作，首先将液体塞与平整辊解除连接，将适量清水灌入平整辊内，电热元件管将清水进行加热，之后压紧机构对纺织面料完成压紧定位后，通过控制升降推杆进行收缩，保证平整辊紧压在纺织面料的顶面上，同时控制平整推杆进行伸长，使得平整辊紧贴在纺织面料的顶面上的同时，由纺织面料的内侧向外侧滚动，使得平整辊完成对一定角度的纺织面料的熨烫定型，且平整辊的铜制辊面使得平整辊拥有良好的导热性，提高了对纺织面料的熨烫效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括转动盘、拨动块、拨动连接杆、齿轮组、转动电机，转动盘安装在平整安装盘的底面上，转动盘的底面均匀开设有弧形拨动槽，拨动块位于转动盘的底端右侧，拨动块的右端位于转动盘的拨动槽内，拨动块通过拨动连接杆与底板相连接，齿轮组安装在拨动连接杆的中部上，转动电机位于拨动连接杆的前侧，转动电机的底部安装在底板上，转动电机的顶端与齿轮组的前侧相连接，具体工作时，转动机构能够带动平整装置进行间歇转动，使得平整装置对纺织面料进行圆周发散摊平熨烫，保证环状纺织面料能够完全平整，避免出现平整死角，在平整装置完成一次熨烫平整动作后，将平整装置恢复至初始位置，使得平整机构、压紧机构收拢在平整安装盘内，之后通过控制转动电机运转，使得齿轮组带动拨动连接杆连接的拨动块进行转动，拨动块每转动一圈，带动拨动块连接的平整装置转动一定角度，然后平整装置重复上诉的平整动作，待转动盘转动一圈后，完成整个环状纺织面料的熨烫平整。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压平机构包括液压缸、顶推圈、压平圈、压平弹簧，顶推圈位于顶板的下侧，顶推圈的顶端通过液压缸与顶板相连接，顶推圈的下方设置有压平圈，压平圈的顶端上沿其周向均匀安装有压平弹簧，压平圈通过压平弹簧与顶推圈相连接，具体工作时，压平机构能够对完成熨烫平整的纺织面料进行压平定型，防止环状纺织面料的外圈翘起，导致影响纺织面料的产品质量，当整个环状纺织面料完成熨烫平整后，需要对面料整体进行压平定型，通过控制液压缸带动顶推圈进行下压，使得压平圈紧压在面料顶面上，压平弹簧能够提高对纺织面料的压平定型效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的平整安装盘的直径略小于定型盘的中部空心处的尺寸，保证环状纺织面料在完成全部平整定型动作后，顶推液压缸能够将定型盘上的环状纺织面料向上顶推，便于对定型后的面料进行收取和进行需要定型面料的放置。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可完成圆环形的纺织面料的自动化熨烫平整定型，工作效率较高，能够适用于流水线的批量成产，节省了大量人力，本发明采用对面料内环进行压紧固定，面料圆周发散式摊平熨烫的定型方式，对环状纺织面料的熨烫效果好，使得面料不存在熨烫死角，能够拥有较好的平整效果，且在熨烫动作完成后，对面料整体进行压平定型，定型效果较好；

二、本发明设置有顶推液压缸，顶推液压缸能够在环状面料的定型完成后，将定型盘上的面料向上顶托出平整装置顶部，便于对定型后的面料进行收取和后续面料的放置，提高了本发明的实用性；

三、本发明设置有平整装置，平整装置能够在转动机构的作用下进行间歇转动，使得平整机构能够对面料进行圆周发散熨烫，能够对面均匀熨烫平整，避免出现熨烫死角，平整效果较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明去掉压平机构的结构示意图；

图3是本发明平整装置的结构示意图；

图4是图中x向的局部放大图；

图5是本发明转动机构的结构示意图；

图6是本发明平整机构的结构示意图；

图7是本发明平整机构的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种纺织面料裁剪后平整定型装置，包括底板1、顶板2、定型盘3、顶推液压缸4、平整装置5、转动机构6和压平机构7，所述的定型盘3位于的底板1的正上方，顶推液压缸4均匀布置在定型盘3的下侧，定型盘3的底部通过顶推液压缸4安装在底板1的顶端上，定型盘3为环状结构，平整装置4位于定型盘3的环状内部，平整装置4的底部安装在底板1的顶端上，平整装置5的下方设置有转动机构6，转动机构6的上端安装在平整装置5的下端上，压平机构7位于定型盘3的正上方，压平机构7的顶部安装在顶板2的底面上，具体工作时，将环状面料放置在定型盘3上，平整装置5在转动机构6配合下，对面料进行圆周发散摊平熨烫，在面料完成熨烫平整后，通过压平机构7对面料整体进行压平定型。

所述的平整装置5包括平整固定杆51、平整安装盘52、升降环53、升降推杆54、平整机构55、压紧机构56，平整安装盘52位于定型盘3的环状中部，平整固定杆51穿过平整安装盘52的中心位置，平整固定杆51的底板通过轴承与底板1相连接，升降环53通过滑动配合的方式套装在平整固定杆51的上端上，升降环53的下端均匀布置有升降推杆54，升降环53的底部通过升降推杆54与平整安装盘52相连接，平整安装盘52的顶面沿其周向均匀安装有三组安装压紧机构56，压紧机构56的上端安装在每相邻的两个压紧机构56之间均布置有一个平整机构55，平整机构55呈倾斜布置，平整机构55的上端安装在升降环53的侧面上，具体工作时，平整装置5能够完成对圆环形裁切形状的纺织面料平整熨烫定型，将环状纺织面料放置在定型盘3上，通过压紧机构56将纺织面料的内环进行向下压紧，从而完成对环状纺织面料的固定压紧，之后平整机构55对纺织面料进行熨烫压平。

所述的压紧机构56包括电动滑台561、电动滑块562、压紧推杆563、连接块564、压紧弹簧565、压紧块566，电动滑台561沿平整安装盘52周向均匀安装在平整安装盘52的顶端上，电动滑块562通过滑动配合的方式与电动滑台561相连接，压紧推杆563安装在电动滑块562的顶端上，连接块564位于压紧推杆563的上方，连接块564的内端底面安装在压紧推杆563的顶端上，压紧块566位于连接块564的下方，压紧块566通过压紧弹簧565与连接块564相连接，具体工作时，压紧机构56能够对环状纺织面料进行固定压紧，便于平整机构55对纺织面料进行熨烫压平，首先通过控制压紧推杆563伸长将连接块564进行抬升，使得压紧块566位于纺织面料的上方，之后通过电动滑块562在电动滑台561上向外侧滑动，使得压紧块566处于环状纺织面料的内环上方，然后通过压紧推杆563进行收缩，使得压紧块566紧贴在纺织面料的顶面上，压紧弹簧565能够增加压紧块566对纺织面料的压紧固定效果。

所述的平整机构55包括转动铰链551、平整推杆552、销轴553、辊面固定框554、平整辊555、电热元件管556、液体塞557，每邻的两个电动滑台561之间设置有一个平整推杆552，平整推杆552的上端通过转动铰链551与升降环53相连接，转动铰链551的内端安装在升降环53的侧面上，平整推杆552呈倾斜布置，辊面固定框554位于平整推杆552的下端外侧，辊面固定框554的顶端通过销轴553与平整推杆552的下端相连接，平整辊555的两端安装在辊面固定框554的两端内壁上，平整辊555的两端开设有进水口，进水口内设置有内螺纹，液体塞557通过螺纹配合的方式安装在平整辊555的进水口上，平整辊555为空心结构，且平整辊555为铜制辊面，电热元件管556位于平整辊555的内腔内，电热元件管556的两端安装在平整辊555的内壁上，具体工作时，平整机构55能够完成对环状纺织面料的熨烫平整动作，首先将液体塞557与平整辊555解除连接，将适量清水灌入平整辊555内，电热元件管556将清水进行加热，之后压紧机构56对纺织面料完成压紧定位后，通过控制升降推杆54进行收缩，保证平整辊555紧压在纺织面料的顶面上，同时控制平整推杆552进行伸长，使得平整辊555紧贴在纺织面料的顶面上的同时，由纺织面料的内侧向外侧滚动，使得平整辊555完成对一定角度的纺织面料的熨烫定型，且平整辊555的铜制辊面使得平整辊555拥有良好的导热性，提高了对纺织面料的熨烫效果。

所述的转动机构6包括转动盘61、拨动块62、拨动连接杆63、齿轮组64、转动电机65，转动盘61安装在平整安装盘52的底面上，转动盘61的底面均匀开设有弧形拨动槽，拨动块62位于转动盘61的底端右侧，拨动块62的右端位于转动盘61的拨动槽内，拨动块62通过拨动连接杆63与底板1相连接，齿轮组64安装在拨动连接杆63的中部上，转动电机65位于拨动连接杆63的前侧，转动电机65的底部安装在底板1上，转动电机65的顶端与齿轮组64的前侧相连接，具体工作时，转动机构6能够带动平整装置5进行间歇转动，使得平整装置5对纺织面料进行圆周发散摊平熨烫，保证环状纺织面料能够完全平整，避免出现平整死角，在平整装置5完成一次熨烫平整动作后，将平整装置5恢复至初始位置，使得平整机构55、压紧机构56收拢在平整安装盘52内，之后通过控制转动电机65运转，使得齿轮组64带动拨动连接杆63连接的拨动块62进行转动，拨动块62每转动一圈，带动拨动块62连接的平整装置5转动一定角度，然后平整装置5重复上诉的平整动作，待转动盘61转动一圈后，完成整个环状纺织面料的熨烫平整。

所述的压平机构7包括液压缸71、顶推圈72、压平圈73、压平弹簧74，顶推圈72位于顶板2的下侧，顶推圈72的顶端通过液压缸71与顶板2相连接，顶推圈72的下方设置有压平圈73，压平圈73的顶端上沿其周向均匀安装有压平弹簧74，压平圈73通过压平弹簧74与顶推圈72相连接，具体工作时，压平机构7能够对完成熨烫平整的纺织面料进行压平定型，防止环状纺织面料的外圈翘起，导致影响纺织面料的产品质量，当整个环状纺织面料完成熨烫平整后，需要对面料整体进行压平定型，通过控制液压缸71带动顶推圈72进行下压，使得压平圈73紧压在面料顶面上，压平弹簧74能够提高对纺织面料的压平定型效果。

所述的平整安装盘52的直径略小于定型盘3的中部空心处的尺寸，保证环状纺织面料在完成全部平整定型动作后，顶推液压缸4能够将定型盘3上的环状纺织面料向上顶推，便于对定型后的面料进行收取和进行需要定型面料的放置。

此外，本发明还提供了一种纺织面料裁剪后平整定型工艺，该工艺主要利用了上述一种纺织面料裁剪后平整定型装置配合完成，主要包括以下步骤：

首先，将环状纺织面料放置在定型盘3上，通过控制压紧推杆563伸长将连接块564进行抬升，使得压紧块566位于纺织面料的上方，之后通过电动滑块562在电动滑台561上向外侧滑动，使得压紧块566处于环状纺织面料的内环上方，然后通过压紧推杆563进行收缩，使得压紧块566紧贴在纺织面料的顶面上，之后通过控制升降推杆54进行收缩，保证平整辊555紧压在纺织面料的顶面上，同时控制平整推杆552进行伸长，使得平整辊555紧贴在纺织面料的顶面上的同时，由纺织面料的内侧向外侧滚动，使得平整辊555完成对一定角度的纺织面料的熨烫定型；

在完成一次熨烫动作后，控制升降推杆54进行伸长，同时控制平整推杆552进行收缩，将平整辊555收拢进平整安装盘52的正上方，同时压紧推杆563进行伸长，通过电动滑块562带动压紧块566向平整安装盘52内侧进行滑动，将压紧机构56收拢入平整安装盘52内；

之后通过控制转动电机65运转，使得齿轮组64带动拨动连接杆63连接的拨动块62进行转动，拨动块62每转动一圈，带动拨动块62连接的平整装置5转动一定角度，然后平整装置5重复上诉的平整动作；

待转动盘61转动一圈后，完成整个环状纺织面料的熨烫平整，当整个环状纺织面料完成熨烫平整后，需要对面料整体进行压平定型，通过控制液压缸71带动顶推圈72进行下压，使得压平圈73紧压在面料顶面上，完成整体定型之后将压平机构7向上抬升，通过顶推液压缸4进行伸长，将定型盘3上的面料向上顶托出平整装置5顶部，便于对定型后的面料进行收取和后续面料的放置。

本发明可完成圆环形的纺织面料的自动化熨烫平整定型，工作效率较高，能够适用于流水线的批量成产，节省了大量人力，本发明采用对面料内环进行压紧固定，面料圆周发散式摊平熨烫的定型方式，对环状纺织面料的熨烫效果好，使得面料不存在熨烫死角，能够拥有较好的平整效果，且在熨烫动作完成后，对面料整体进行压平定型，定型效果较好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。