一种利用线旋转对编织成型的帆布进行除皱的设备的制作方法

本发明涉及帆布除皱技术领域，具体为一种利用线旋转对编织成型的帆布进行除皱的设备。

背景技术：

帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名。一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线。帆布通常分粗帆布和细帆布两大类。

随着科技的进步，纺织技术有了很大的提高，帆布的种类逐渐增加，应用更加广泛。二十一世纪，进入到了环保时代，帆布这种环保面料得到了更多的认可，其中帆布鞋越来越受消费者的喜爱，帆布鞋是一种兴起于欧洲的厚胶底，鞋面覆帆布的鞋，帆布鞋采用细帆布，因细帆布易皱，故在在进行鞋类制造生产中，需要对帆布面料进行除皱。

而现有的除皱设备只是单纯的利用两块板对面料进行挤压除皱，此方法在实际运用中是极难能够达到除皱的效果，如不将褶皱推开而仅对面料进行挤压，只会导致褶皱更深更硬，此外，这些除皱设备都是在帆布鞋制作完成后进行除皱，而帆布具有热胀冷缩的特性，放置时间过长会导致褶皱处难以抚平，即使抚平也会有折痕，因此一种利用线旋转对编织成型的帆布进行除皱的设备应运而生。

技术实现要素：

为实现上述编织过程中对其进行不接触除皱的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用线旋转对编织成型的帆布进行除皱的设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有线流槽，线流槽的内部固定连接有气流孔，气流孔的表面固定连接有气流管道，线流槽的顶部固定连接有支撑板，支撑板的上部活动连接有集线机构，集线机构远离支撑板的一端固定连接有导热管，所述集线机构包括转轴，转轴的内部固定连接有导线槽，导线槽的两侧均活动连接有滑动板，导线槽的底部固定连接有绞线箱。

本发明的有益效果是：通过将多个线流槽内的多股线从出线嘴拉出，并缠绕在绞线箱内的绞线柱上，启动驱动部件使集线机构旋转，转轴旋转带动绞线箱旋转，使多股线在绞线柱的作用缠绕在一起，与此同时，转轴旋转形成一个以转轴为中心的抽吸力，线在线流槽内被拉动时，会将其内部的气流扰乱，从气流孔进入气流管道，并在抽吸力的作用下抽吸至导热管内，因转轴旋转会与其表面的物件相摩擦，摩擦产生的热量会将抽吸的气流加热，而导热管为螺旋式设计，会堆积加热后气流的热量，这股热流在流动线的带动下从出气孔流出，吹拂正在编制的部件，从而达到了编织过程中对其进行不接触除皱的效果。

优选的，所述导热管为螺旋状，且直径大于线宽。

优选的，所述导线槽设计为两端宽中间窄。

优选的，所述线流槽通过出线嘴与支撑板固定连接。

优选的，所述绞线箱的内部固定连接有绞线柱，绞线柱的内部固定连接有线管。

优选的，所述线管的上部与转轴固定连接。

优选的，所述绞线柱的直径大于线宽，且为间隔式设计。

优选的，所述导热管的顶部固定连接有出气孔。

附图说明

图1为本发明壳体结构主视图；

图2为本发明壳体结构主视剖视图；

图3为本发明导热管结构示意图；

图4为本发明集线机构示意图；

图5为本发明较线箱结构剖视图。

图中：1-壳体、2-线流槽、3-气流孔、4-气流管道、5-支撑板、6-集线机构、7-导热管、8-转轴、9-导线槽、10-滑动板、11-绞线箱、12-出线嘴、13-绞线柱、14-线管、15-出气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种利用线旋转对编织成型的帆布进行除皱的设备，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有线流槽2，线流槽2通过出线嘴12与支撑板5固定连接，线流槽2的内部固定连接有气流孔3，气流孔3的表面固定连接有气流管道4，线流槽2的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的上部活动连接有集线机构6，集线机构6远离支撑板5的一端固定连接有导热管7，导热管7的顶部固定连接有出气孔15，导热管7为螺旋状，且直径大于线宽，集线机构6包括转轴8，转轴8的内部固定连接有导线槽9，导线槽9设计为两端宽中间窄，导线槽9的两侧均活动连接有滑动板10，导线槽9的底部固定连接有绞线箱11，绞线箱11的内部固定连接有绞线柱13，绞线柱13的直径大于线宽，且为间隔式设计，绞线柱13的内部固定连接有线管14，线管14的上部与转轴8固定连接。

在使用时，将多个线流槽2内的多股线从出线嘴12拉出，并缠绕在绞线箱11内的绞线柱13上，启动驱动部件使集线机构6旋转，转轴8旋转带动绞线箱11旋转，使多股线在绞线柱13的作用缠绕在一起，与此同时，转轴8旋转形成一个以转轴8为中心的抽吸力，线在线流槽2内被拉动时，会将其内部的气流扰乱，并从气流孔3进入气流管道4内，并在抽吸力的作用下抽吸至导热管7内，此外因转轴8旋转与以其表面的物件相摩擦，摩擦产生的热量会将抽吸的气流加热，而导热管7为螺旋式设计，会堆积加热后气流的热量，这股热流在流动线的带动下从出气孔15流出，吹拂正在编制的部件，起到编织过程中对其进行不接触除皱的作用。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种利用线旋转对编织成型的帆布进行除皱的设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有线流槽(2)，线流槽(2)的内部固定连接有气流孔(3)，气流孔(3)的表面固定连接有气流管道(4)，线流槽(2)的顶部固定连接有支撑板(5)，支撑板(5)的上部活动连接有集线机构(6)，集线机构(6)远离支撑板(5)的一端固定连接有导热管(7)。

所述集线机构(6)包括转轴(8)，转轴(8)的内部固定连接有导线槽(9)，导线槽(9)的两侧均活动连接有滑动板(10)，导线槽(9)的底部固定连接有绞线箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种利用线旋转对编织成型的帆布进行除皱的设备，其特征在于：所述导热管(7)为螺旋状，且直径大于线宽。

3.根据权利要求1所述的一种利用线旋转对编织成型的帆布进行除皱的设备，其特征在于：所述导线槽(9)设计为两端宽中间窄。

4.根据权利要求1所述的一种利用线旋转对编织成型的帆布进行除皱的设备，其特征在于：所述线流槽(2)通过出线嘴(12)与支撑板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种利用线旋转对编织成型的帆布进行除皱的设备，其特征在于：所述绞线箱(11)的内部固定连接有绞线柱(13)，绞线柱(13)的内部固定连接有线管(14)。

6.根据权利要求5所述的一种利用线旋转对编织成型的帆布进行除皱的设备，其特征在于：所述线管(14)的上部与转轴(8)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种利用线旋转对编织成型的帆布进行除皱的设备，其特征在于：所述绞线柱(13)的直径大于线宽，且为间隔式设计。

8.根据权利要求1所述的一种利用线旋转对编织成型的帆布进行除皱的设备，其特征在于：所述导热管(7)的顶部固定连接有出气孔(15)。

技术总结
本发明涉及帆布除皱技术领域，且公开了一种利用线旋转对编织成型的帆布进行除皱的设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有线流槽，线流槽的内部固定连接有气流孔，气流孔的表面固定连接有气流管道，线流槽的顶部固定连接有支撑板，支撑板的上部活动连接有集线机构，集线机构远离支撑板的一端固定连接有导热管，所述集线机构包括转轴。并在抽吸力的作用下抽吸至导热管内，因转轴旋转会与其表面的物件相摩擦，摩擦产生的热量会将抽吸的气流加热，而导热管为螺旋式设计，会堆积加热后气流的热量，这股热流在流动线的带动下从出气孔流出，吹拂正在编制的部件，从而达到了编织过程中对其进行不接触除皱的效果。

技术研发人员：于海智
受保护的技术使用者：于海智
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.05.01