一种缝纫机的夹线张力调节装置的制作方法

本发明属于缝制设备技术领域，涉及一种缝纫机的夹线张力调节装置。

背景技术：

夹线器是缝纫机的重要装置之一，它直接影响到线迹的形成效果。传统的夹线器是通过调节螺母，使夹线压簧的压力产生变化，从而改变对缝线的夹紧力度。

如我国专利cn205046327u公开了一种缝纫机的电子夹线器，其包括电磁铁和设置在电磁铁内的铁芯，铁芯包括芯体和与芯体固连的顶针，顶针伸出电磁铁，沿顶针轴向依次设有夹线螺钉、夹线片一、夹线片二、松线板、回位弹簧、夹线制动板和夹线螺母，夹线螺钉中空且套设在顶针上，夹线片一、夹线片二、松线板、回位弹簧、夹线制动板依次套设在夹线螺钉上，回位弹簧的两端分别抵靠在松线板和夹线制动板上，夹线螺母与夹线螺钉螺接，松线板上具有与铁芯伸出电磁铁一端的端面相抵靠的限位块。

上述夹线器在调节夹线张力时，需要人工手动旋动夹线螺母完成，而缝纫机在缝纫时，可能会需要逆向缝纫又或者遇到面料厚薄不均的情况，此时如果仍然保持固定的夹线力度，则会出现线迹不一致的情况，影响线迹稳定、美观性。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的夹线张力调节装置，本发明所要解决的技术问题是：如何通过在缝纫时根据缝纫需要、面料厚度等因素对夹线张力进行，提高线迹稳定性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的夹线张力调节装置，其特征在于，所述夹线张力调节装置包括：

机壳；

夹线器，该夹线器设置于机壳上，夹线器上设置有用于夹线的夹线片组件；

电磁铁，该电磁铁设置于机壳上，电磁铁内活动设置有松线顶杆，所述松线顶杆的外端穿过电磁铁的外端面，且能够将夹线器上的夹线片组件撑开，所述松线顶杆的内端穿过电磁铁的内端面；

直线驱动源，该直线驱动源设置于机壳上，直线驱动源的输出端行程可调，且与所述松线顶杆的内端相连或贴靠。

电控系统，所述电控系统与直线驱动源相连接。

其工作原理如下：缝纫时，夹线器上的夹线片组件可将面线夹住；而当需要松线时，通过电控系统带动电磁铁上的松线顶杆移动，进而将夹线片组件撑开，实现松线。当遇到特殊缝纫工况时，如倒缝或者面料厚薄发生变化，此时可通过直线驱动源带动电磁铁移动，从而调整松线顶杆的位置，进而调节夹线片组件中可动的夹线片位置，最终实现夹线片组件对面线的夹线张力大小，保证缝纫线迹的稳定性。

在上述的一种缝纫机的夹线张力调节装置中，所述直线驱动源上设置有用于调节其输出端行程的行程调节装置。设计有行程调节装置，可通过调节直线驱动源的输出端行程，从而控制夹线张力的可调程度。

在上述的一种缝纫机的夹线张力调节装置中，所述直线驱动源为气缸，所述气缸内设置有行程可调的活塞杆。将直线驱动源设计为气缸，可通过调节气缸的活塞杆行程，实现夹线张力的大小调节；并且由于气缸的吸合无时间长短限制，因此可以根据线迹需要随时作用，不会像电磁铁一样出现长时间吸合发热的现象。

在上述的一种缝纫机的夹线张力调节装置中，所述活塞杆的外端能够与所述松线顶杆相贴靠，所述活塞杆的内端穿过所述气缸的内端面，所述行程调节装置包括可沿该活塞杆轴向调节自身位置的限位件，所述限位件套设于所述活塞杆上，且能够与所述气缸的内端面相接触。设计有限位件，可用于限制活塞杆的行程；由于限位件的轴向位置可调，因此可根据缝纫需要，调节限位件的位置，从而调节活塞杆的行程，最终起到调节夹线张力的大小调节。

在上述的一种缝纫机的夹线张力调节装置中，所述限位件包括调节螺柱，所述调节螺柱上开设有螺纹孔，所述活塞杆上开设有与所述螺纹孔相配合的外螺纹。旋动调节螺柱，可调整调节螺柱的位置，从而调节活塞杆的行程。

在上述的一种缝纫机的夹线张力调节装置中，所述活塞上还螺纹连接有螺母，所述螺母能够与调节螺柱的端面相贴靠。设计有螺母，可进一步对调节螺柱实现固定。

在上述的一种缝纫机的夹线张力调节装置中，所述松线顶杆的内端还具有盖板，所述气缸的活塞杆外端能够与该盖板相接触。活塞杆移动，推动盖板移动，进而推动松线顶杆移动，实现松线。

在上述的一种缝纫机的夹线张力调节装置中，所述气缸上设置有安装板，所述安装板固定于机壳上。气缸可通过安装板固定于机壳上。

在上述的一种缝纫机的夹线张力调节装置中，所述夹线器还包括夹线器支柱、压簧和调节螺母，所述夹线片组件包括内夹线片和外夹线片，所述内夹线片、外夹线片、压簧和调节螺母沿由内至外的方向依次套设于所述夹线器支柱上。内夹线片与外夹线片之间可形成用于夹持面线的夹口，而压簧可向外夹线片提供夹持的压力，调节螺母可用于调节夹线压力。

在上述的一种缝纫机的夹线张力调节装置中，所述夹线器内还活动设置有松线销，所述松线销的内端能够与所述松线顶杆相接触，所述松线销的外端能够与所述外夹线片相接触。松线时，松线顶杆可带动松线销移动，进而克服压簧的压力，将外夹线片撑开，实现松线。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本申请可通过直线驱动源带动电磁铁移动，从而调整松线顶杆的位置，进而调节夹线片组件中可动的夹线片位置，最终实现夹线片组件对面线的夹线张力大小，保证缝纫线迹的稳定性；

2、由于气缸的吸合无时间长短限制，因此可以根据线迹需要随时作用，不会像电磁铁一样出现长时间吸合发热的现象。

附图说明

图1是夹线时本夹线张力调节装置的结构示意图。

图2是松线时本夹线张力调节装置的结构示意图。

图3是限位件的结构示意图。

图中，1、机壳；2、夹线器；3、夹线片组件；4、电磁铁；5、松线顶杆；6、直线驱动源；7、气缸；8、活塞杆；9、调节螺柱；10、螺母；11、安装板；12、夹线器支柱；13、压簧；14、调节螺母；15、内夹线片；16、外夹线片；17、松线销；18、盖板；19、螺纹孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本夹线张力调节装置包括机壳1、夹线器2、电磁铁4、直线驱动源6和电控系统。其中，夹线器2设置于机壳1上，夹线器2上设置有用于夹线的夹线片组件3。

具体来讲，夹线器2还包括夹线器支柱12、压簧13、调节螺母14和松线销17，夹线片组件3包括内夹线片15和外夹线片16，内夹线片15、外夹线片16、压簧13和调节螺母14沿由内至外的方向依次套设于夹线器支柱12上，松线销17活动设置于夹线器2内，且其外端能够与外夹线片16相接触。

如图1、图2所示，电磁铁4设置于机壳1上，电磁铁4内活动设置有松线顶杆5，松线顶杆5的外端穿过电磁铁4的外端面，且能够将夹线器2上的夹线片组件3撑开，作为优选，松线销17的内端能够与松线顶杆5相接触，通过松线销17实现松线，松线顶杆5的内端穿过电磁铁4的内端面；直线驱动源6设置于机壳1上，直线驱动源6的输出端行程可调，且与松线顶杆5的内端相连或贴靠，电控系统与直线驱动源6相连接。

需要注意的是，本申请中的夹线器2并不局限于本实施例中所记载的方案，作为其它方案，现有技术中其它的夹线器同样适用，只要其是需要类似松线顶杆5的结构将夹线片顶开实现松线即可，而针对夹线器2增加或减少零件，均属于本申请的保护范围内。

如图1、图2所示，直线驱动源6上设置有用于调节其输出端行程的行程调节装置。作为优选，本申请中，直线驱动源6为气缸7。气缸7上设置有安装板11，安装板11固定于机壳1上，气缸7内设置有行程可调的活塞杆8。

为了实现行程可调，本实施例中，活塞杆8的外端能够与松线顶杆5相贴靠，活塞杆8的内端穿过气缸7的内端面，行程调节装置包括可沿活塞杆8轴向调节自身位置的限位件，限位件套设于活塞杆8上，且能够与气缸7的内端面相接触。作为优选，松线顶杆5的内端还具有盖板18，气缸7的活塞杆8外端能够与该盖板18相接触。

本实施例中，作为优选，限位件包括设置于活塞杆8上的调节螺柱9，调节螺柱9上开设有螺纹孔19，活塞杆上开设有与该螺纹孔19相配合的外螺纹。作为进一步优选，活塞杆8上还螺纹连接有螺母10，螺母10能够与调节螺柱9的端面相贴靠。

本发明的工作原理如下：缝纫时，夹线器2上的外夹线片16可在压簧13的作用下将面线夹住；而当需要松线时，通过电控系统带动气缸7的活塞杆8移动，从而带动松线顶杆5移动，进而带动松线销17移动，将外夹线片16撑开，实现松线。使用时，可以根据缝纫方向、面料厚薄等因素，调整活塞杆8上调节螺柱14的位置，从而调整直线驱动源6的输出端行程，实现对夹线张力的大小调节，保证缝纫线迹的稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。