一种绗缝机上带导纱功能的线筒座的制作方法

本发明涉及绗缝机的技术领域，更具体地说涉及一种绗缝机上带导纱功能的线筒座。

背景技术：

绗缝，是指将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合，目前绗缝的纺织物主要由被褥、羽绒衣等。绗缝一般需要使用到韧性较好的纱线，传统韧性较好的纱线一般为较粗的纱线，绗缝的纱线主要储存在线筒上，因为线粗，绗缝机上一般采用直径较大的线筒，而纱线需要一圈一圈从线筒退绕出线，但因为线筒大，纱线在线筒上退绕较为不便，从而就需要相应的导纱结构辅助纱线在线筒上退绕。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种绗缝机上带导纱功能的线筒座，其能辅助纱线从安置于线筒座的线筒内退绕出线。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种绗缝机上带导纱功能的线筒座，包括托盘，托盘的上方设有圆柱环状的导轨，导轨下端的外壁上成型有法兰，法兰的下端面上固定有若干立柱，立柱的下端固定在托盘的侧边上；所述导轨下端的内壁上固定有内齿圈，导轨上设有导纱器；

所述的导纱器包括竖立的矩形外框，矩形外框的上、下端插接固定有陶瓷导纱眼，矩形外框内插设有水平的转轴，转轴的两端通过轴承铰接在矩形外框上，转轴上插套固定有与陶瓷导纱眼相对的导线轮；所述转轴的一端穿过矩形外框插套固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮下侧的矩形外框外壁上成型有水平的第一支板，第一支板通过轴承铰接有竖直的传动轴，传动轴的上端插套固定有从动锥齿轮，从动锥齿轮和主动锥齿轮相啮合，传动轴的下端插套固定有驱动齿轮，驱动齿轮与内齿圈相啮合；所述主动锥齿轮上侧的矩形外框外壁上成型有水平的第二支板，第二支板上插接固定有若干竖直的销轴，销轴的下端铰接有滚轮，滚轮分别抵靠在导轨的内壁和外壁上。

优选的，所述的陶瓷导纱眼位于矩形外框的中部，导线轮位于矩形外框的中部。

优选的，所述矩形外框的第二支板抵靠在导轨的上端面上。

优选的，所述托盘的中部成型有圆形的定位凸台。

优选的，所述的立柱至少设有三个，立柱分别在托盘一半的盘体内。

优选的，所述的内齿圈位于导纱器上第一支板的下侧；内齿圈的厚度不小于驱动齿轮的厚度。

优选的，所述导纱器上矩形外框的长度大于导轨的宽度。

本发明的有益效果在于：其提出了一个环绕运行的导纱器，能辅助纱线从安置于线筒座的线筒内退绕出线。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明另一角度的立体结构示意图；

图3为图1中a处的局部放大示意图；

图4为本发明正视方向的局部剖视结构示意图。

图中：1、托盘；11、定位凸台；2、立柱；3、导轨；31、法兰；4、内齿圈；5、导纱器；51、矩形外框；511、第一支板；512、第二支板；52、陶瓷导纱眼；53、转轴；54、导线轮；55、轴承；56、主动锥齿轮；57、从动锥齿轮；58、驱动齿轮；59、滚轮；510、销轴。

具体实施方式

实施例：见图1至4所示，一种绗缝机上带导纱功能的线筒座，包括托盘1，托盘1的上方设有圆柱环状的导轨3，导轨3下端的外壁上成型有法兰31，法兰31的下端面上固定有若干立柱2，立柱2的下端固定在托盘1的侧边上；所述导轨3下端的内壁上固定有内齿圈4，导轨3上设有导纱器5；

所述的导纱器5包括竖立的矩形外框51，矩形外框51的上、下端插接固定有陶瓷导纱眼52，矩形外框51内插设有水平的转轴53，转轴53的两端通过轴承55铰接在矩形外框51上，转轴53上插套固定有与陶瓷导纱眼52相对的导线轮54；所述转轴53的一端穿过矩形外框51插套固定有主动锥齿轮56，主动锥齿轮56下侧的矩形外框51外壁上成型有水平的第一支板511，第一支板511通过轴承55铰接有竖直的传动轴，传动轴的上端插套固定有从动锥齿轮57，从动锥齿轮57和主动锥齿轮56相啮合，传动轴的下端插套固定有驱动齿轮58，驱动齿轮58与内齿圈4相啮合；所述主动锥齿轮56上侧的矩形外框51外壁上成型有水平的第二支板512，第二支板512上插接固定有若干竖直的销轴510，销轴510的下端铰接有滚轮59，滚轮59分别抵靠在导轨3的内壁和外壁上。

优选的，所述的陶瓷导纱眼52位于矩形外框51的中部，导线轮54位于矩形外框51的中部。

优选的，所述矩形外框51的第二支板512抵靠在导轨3的上端面上；第二支板512上的滚轮59最好设有三个以上，导轨3的外壁上抵靠有两个以上的滚轮59。

优选的，所述托盘1的中部成型有圆形的定位凸台11。

优选的，所述的立柱2至少设有三个，立柱2分别在托盘1一半的盘体内。

优选的，所述的内齿圈4位于导纱器5上第一支板511的下侧；内齿圈4的厚度不小于驱动齿轮58的厚度。

优选的，所述导纱器5上矩形外框51的长度大于导轨3的宽度。

工作原理：本发明为绗缝机上带导纱功能的线筒座，主要技术点在于可以纱线的运行，实现导纱器5的环形转动，同时导纱器5的转动又可以辅助纱线从线筒上退绕；具体工作方式如下：

线筒可以安放在托盘1上，线筒上纱线穿过矩形外框51下侧的陶瓷导纱眼52，再在导线轮54绕几圈，然后再穿过矩形外框51上侧的陶瓷导纱眼52，纱线受绗缝机上的牵引力会运行，纱线运行会实现导线轮54转动，导线轮54的转动，在锥齿轮的传动下，会实现驱动齿轮58转动，就能实现导纱器5沿内齿圈4移动；从而实现环绕线筒，实现纱线从线筒上退绕。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

技术特征：

1.一种绗缝机上带导纱功能的线筒座，包括托盘(1)，托盘(1)的上方设有圆柱环状的导轨(3)，其特征在于：导轨(3)下端的外壁上成型有法兰(31)，法兰(31)的下端面上固定有若干立柱(2)，立柱(2)的下端固定在托盘(1)的侧边上；所述导轨(3)下端的内壁上固定有内齿圈(4)，导轨(3)上设有导纱器(5)；

所述的导纱器(5)包括竖立的矩形外框(51)，矩形外框(51)的上、下端插接固定有陶瓷导纱眼(52)，矩形外框(51)内插设有水平的转轴(53)，转轴(53)的两端通过轴承(55)铰接在矩形外框(51)上，转轴(53)上插套固定有与陶瓷导纱眼(52)相对的导线轮(54)；所述转轴(53)的一端穿过矩形外框(51)插套固定有主动锥齿轮(56)，主动锥齿轮(56)下侧的矩形外框(51)外壁上成型有水平的第一支板(511)，第一支板(511)通过轴承(55)铰接有竖直的传动轴，传动轴的上端插套固定有从动锥齿轮(57)，从动锥齿轮(57)和主动锥齿轮(56)相啮合，传动轴的下端插套固定有驱动齿轮(58)，驱动齿轮(58)与内齿圈(4)相啮合；所述主动锥齿轮(56)上侧的矩形外框(51)外壁上成型有水平的第二支板(512)，第二支板(512)上插接固定有若干竖直的销轴(510)，销轴(510)的下端铰接有滚轮(59)，滚轮(59)分别抵靠在导轨(3)的内壁和外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种绗缝机上带导纱功能的线筒座，其特征在于：所述的陶瓷导纱眼(52)位于矩形外框(51)的中部，导线轮(54)位于矩形外框(51)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种绗缝机上带导纱功能的线筒座，其特征在于：所述矩形外框(51)的第二支板(512)抵靠在导轨(3)的上端面上。

4.根据权利要求1所述的一种绗缝机上带导纱功能的线筒座，其特征在于：所述托盘(1)的中部成型有圆形的定位凸台(11)。

5.根据权利要求1所述的一种绗缝机上带导纱功能的线筒座，其特征在于：所述的立柱(2)至少设有三个，立柱(2)分别在托盘(1)一半的盘体内。

6.根据权利要求1所述的一种绗缝机上带导纱功能的线筒座，其特征在于：所述的内齿圈(4)位于导纱器(5)上第一支板(511)的下侧；内齿圈(4)的厚度不小于驱动齿轮(58)的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种绗缝机上带导纱功能的线筒座，其特征在于：所述导纱器(5)上矩形外框(51)的长度大于导轨(3)的宽度。

技术总结
本发明公开了一种绗缝机上带导纱功能的线筒座，包括托盘，托盘的上方设有圆柱环状的导轨，导轨下端的外壁上成型有法兰，法兰的下端面上固定有若干立柱，立柱的下端固定在托盘的侧边上；所述导轨下端的内壁上固定有内齿圈，导轨上设有导纱器。本发明提出了一个环绕运行的导纱器，能辅助纱线从安置于线筒座的线筒内退绕出线。

技术研发人员：徐政贤
受保护的技术使用者：徐政贤
技术研发日：2020.02.28
技术公布日：2020.06.26