一种面料染色余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及面料染色技术领域，具体为一种面料染色余热回收装置。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装色彩和造型的表现效果，服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质和高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵和触觉柔美等几个方面的特点，在制作正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝和纯麻制品，以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高，有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的，面料有梭织面料和针织面料，梭织面料也称机织物，是把经纱和纬纱相互垂直交织在一起形成的织物，其基本组织有平纹、斜纹和缎纹三种，不同的梭织面料也是由这三种基本组织及由其变化多端的组织而构成，主要有雪纺、牛津布、牛仔布、斜纹布、法兰绒和花缎等，针织面料是用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成，由于针织物的线圈结构特征和单位长度内储纱量较多，因此大多有很好的弹性，针织面料有单面和双面之分，主要有汗布、天鹅绒、鸟眼布和网眼布等，目前，在面料加工过程中，经常需要针对面料进行染色处理，以便获得各种各样的颜色，满足人们消费的需要，一般面料染色后需要进行干燥处理，大部分干燥处理是采用自然干燥，或者是利用烘干设备进行烘干处理，以不同的方式达到不同的烘干效果，由于社会的进步与发展纺织厂均采用烘干设备进行烘干，但现有的面料染色中使用的烘干装置无法将余热进行回收利用，以至于导致流失大量的热能，同时造成能源浪费，无法起到节约的效果，为此，我们提出一种面料染色余热回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面料染色余热回收装置，具备可将余热回收的优点，解决了现有的面料染色中使用的烘干装置无法将余热进行回收利用，以至于导致流失大量的热能，同时造成能源浪费，无法起到节约效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料染色余热回收装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设置有热回收机构，所述烘干箱的顶部与底部均固定连接有安装座，所述安装座远离烘干箱的一端固定安装有热风扇，所述烘干箱的内腔与左右两侧均设置有输料辊轴，所述输料辊轴的内侧设置有面料本体，所述烘干箱左右两侧的上端与下端均固定安装有加热器，所述加热器的内侧固定安装有加热管。

优选的，所述热回收机构包括水箱，所述水箱固定连接于烘干箱顶部的右侧，所述烘干箱右侧的顶部开设有进水口，所述烘干箱右侧的底部开设有出水口，所述水箱左侧的下端固定安装有风机，所述风机的进风端通过管道连通有吸气管，所述吸气管的表面开设有吸气口，所述风机的出风端通过管道连通有余热回收管，所述余热回收管远离风机出风端的一端延伸至水箱的顶部。

优选的，所述进水口与出水口的内表面均活动安装有阀门。

优选的，所述烘干箱的左右两侧分别开设有出料口与进料口。

优选的，所述烘干箱的正表面开设有烘干箱门，且烘干箱门正表面右侧的中端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了加热器、加热管和热风扇的配合，起到了可用于对面料本体进行有效的烘干，设置了热回收机构，起到了可用于对面料本体烘干后所剩余的热能进行回收再利用，解决了现有的面料染色中使用的烘干装置无法将余热进行回收利用，以至于导致流失大量的热能，同时造成能源浪费，无法起到节约效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热回收机构结构示意图；

图3为本实用新型烘干箱门结构示意图。

图中：1烘干箱、2热回收机构、21出水口、22进水口、23余热回收管、24水箱、25风机、26吸气口、27吸气管、3出料口、4输料辊轴、5面料本体、6加热管、7热风扇、8安装座、9加热器、10进料口、11烘干箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种面料染色余热回收装置，包括烘干箱1，烘干箱1的左右两侧分别开设有出料口3与进料口10，烘干箱1的正表面开设有烘干箱门11，且烘干箱门11正表面右侧的中端固定连接有把手，烘干箱1的顶部设置有热回收机构2，热回收机构2包括水箱24，水箱24固定连接于烘干箱1顶部的右侧，烘干箱1右侧的顶部开设有进水口22，烘干箱1右侧的底部开设有出水口21，水箱24左侧的下端固定安装有风机25，风机25的进风端通过管道连通有吸气管27，吸气管27的表面开设有吸气口26，风机25的出风端通过管道连通有余热回收管23，余热回收管23远离风机25出风端的一端延伸至水箱24的顶部，进水口22与出水口21的内表面均活动安装有阀门，起到了可用于对面料本体5烘干后所剩余的热能进行回收再利用，解决了现有的面料染色中使用的烘干装置无法将余热进行回收利用，以至于导致流失大量的热能，同时造成能源浪费，无法起到节约效果的问题，烘干箱1的顶部与底部均固定连接有安装座8，安装座8远离烘干箱1的一端固定安装有热风扇7，烘干箱1的内腔与左右两侧均设置有输料辊轴4，输料辊轴4的内侧设置有面料本体5，烘干箱1左右两侧的上端与下端均固定安装有加热器9，加热器9的内侧固定安装有加热管6，起到了可用于对面料本体5进行有效的烘干。

使用时，通过外置控制器启动输料辊轴4，利用输料辊轴4，可将面料从烘干箱1的进料口10缓慢的输送至出料口3，在输送至烘干箱1内的同时启动加热器9，利用加热器9将加热管6进行加热，同时使加热管6附近的温度上升，这时通过外置控制器启动热风扇7，利用热风扇7，可将加热管6附近的热量向面料本体5吹去，以对其进行烘干，起到了可用于对面料本体5进行有效的烘干，在将面料本体5烘干后，其烘干箱1内部会残留大量的热能，这时通过外置控制器启动风机25，利用风机25，可通过吸气管27表面开设的吸气口26将残余的热量吸出，同时通过风机25将热量再输送至余热回收管23内，且余热回收管23呈弯曲状固定连接于水箱24的内部，同步可通过进水口22进行加水，这时由于余热回收管23的内腔有着热气，可用于对水箱24内部的水进行加热，然后在排出，以达到将残余的热量将水进行加热，同时便于给工厂或工人们的使用，从而达到节能的效果，起到了可用于对面料本体5烘干后所剩余的热能进行回收再利用，解决了现有的面料染色中使用的烘干装置无法将余热进行回收利用，以至于导致流失大量的热能，同时造成能源浪费，无法起到节约效果的问题。

综上所述：该面料染色余热回收装置，设置了加热器9、加热管6和热风扇7的配合，起到了可用于对面料本体5进行有效的烘干，设置了热回收机构2，起到了可用于对面料本体5烘干后所剩余的热能进行回收再利用，解决了现有的面料染色中使用的烘干装置无法将余热进行回收利用，以至于导致流失大量的热能，同时造成能源浪费，无法起到节约效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。