一种毛呢着色处理防晕染的折叠挡板的制作方法

本实用新型涉及纺织毛呢技术领域，具体为一种毛呢着色处理防晕染的折叠挡板。

背景技术：

纺织品的着色有两种主要的方法，一是应用最为广泛的染色（常规染色），主要是将纺织品放在化学染料溶液中处理，另一种方法是使用涂料，把涂料制成微小的不可溶的有色颗粒以黏附与织物上（纤维原料原液染色不在此列）。

随着现在服装市场的多元化，毛呢布料也是因舒适保暖进入人们的事业中，毛呢大衣的使用和平时使用布料的使用情况相同，都是需要加工，着色，裁剪等等工艺处才能投入市场进行销售。

但是在毛呢布料进行着色的时候，由于毛呢大衣的材质的特殊性，经常会出现毛呢布料着色过程出现晕染的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毛呢着色处理防晕染的折叠挡板，以解决上述背景技术提出的目前市场上的由于毛呢大衣的材质的特殊性，经常会出现毛呢布料着色过程出现晕染的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛呢着色处理防晕染的折叠挡板，包括挡板支撑板、挂钩槽、定位杆、第一紧固条和安装槽，所述第一连接环远离挡板支撑板的一侧设置有连接轴，所述连接轴远离第一连接环的一侧设置有第二连接环，所述第二连接环远离连接轴的一侧设置有防护板，其中，

所述挂钩槽设置于防护板靠近挡板支撑板的一侧，所述定位杆与挂钩槽位于防护板的同一侧，所述定位杆远离防护板的一侧设置有定位块，所述定位块固定于挡板支撑板上，所述定位块与定位杆之间为一一对应设置；

所述第一紧固条固定于挡板支撑板远离第一连接环的一侧，所述第一紧固条靠近防护板的一侧设置有第二紧固条，所述第二紧固条固定于防护板远离第二连接环的一侧；

所述安装槽开设于防护板远离挡板支撑板的垂面，所述安装槽远离挡板支撑板的一侧设置有隔板。

优选的，所述挡板支撑板与防护板通过第一连接环、连接轴和第二连接环构成折叠结构，且第一连接环、连接轴和第二连接环的中轴线重合。

优选的，所述定位块等距离设置于防护板上，且定位块为中空圆柱形结构。

优选的，所述第一紧固条与第二紧固条之间构成紧固结构，且紧固结构共设置有两组，并且紧固结构关于挡板支撑板的中线对称。

优选的，所述安装槽的内部尺寸与隔板的外形尺寸相吻合，且隔板的高度大于防护板到挡板支撑板的垂直距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该毛呢着色处理防晕染的折叠挡板：

1.挡板支撑板为镜像后的“C”型结构，挡板支撑板内侧留有的空白空间，可以进行对毛呢布料进行着色的操作空间，方便对毛呢布料进行着色，操作方便简单；

2.定位块与定位杆之间构成定位结构，直接通过定位块与定位杆之间的间隙将毛呢布料直接扣进固定起来，直接使毛呢布料处于舒展的状态，方便固定或调染着色毛呢布料；

3.隔板的高度大于防护板到挡板支撑板的垂直距离，且隔板与安装槽之间构成滑动结构，推动隔板，隔板直接随着安装槽的轨迹滑动，使隔板直接扣在毛呢布料两侧，进行着色的时候，隔板阻挡颜料的外散，保证不会超出边框，防止外侧出现晕染的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、挡板支撑板，2、第一连接环，3、连接轴，4、第二连接环，5、防护板，6、挂钩槽，7、定位块，8、定位杆，9、第一紧固条，10、第二紧固条，11、安装槽，12、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种毛呢着色处理防晕染的折叠挡板，包括挡板支撑板1、第一连接环2、连接轴3、第二连接环4、防护板5、挂钩槽6、定位块7、定位杆8、第一紧固条9、第二紧固条10、安装槽11和隔板12，所述挡板支撑板1的一侧设置有第一连接环2，所述挡板支撑板1与防护板5通过第一连接环2、连接轴3和第二连接环4构成折叠结构，且第一连接环2、连接轴3和第二连接环4的中轴线重合，旋转防护板5，防护板5通过转动与挡板支撑板1之间发生折叠情况，直接使该挡板具有折叠翻转的作用，同时还不会占据空间，方便收纳，所述第一连接环2远离挡板支撑板1的一侧设置有连接轴3，所述连接轴3远离第一连接环2的一侧设置有第二连接环4，所述第二连接环4远离连接轴3的一侧设置有防护板5，其中，

所述挂钩槽6设置于防护板5靠近挡板支撑板1的一侧，所述定位杆8与挂钩槽6位于防护板5的同一侧，所述定位杆8远离防护板5的一侧设置有定位块7，所述定位块7固定于挡板支撑板1上，所述定位块7与定位杆8之间为一一对应设置，所述定位块7等距离设置于防护板5上，且定位块7为中空圆柱形结构，定位块7的内部尺寸与定位杆8的外形尺寸相吻合，直接定位块7与定位杆8压合后的距离大于零，此处间隙直接放置毛呢布料，在固定毛呢布料的同时也不会给毛呢布料造成损坏，有效保护毛呢布料；

所述第一紧固条9固定于挡板支撑板1远离第一连接环2的一侧，所述第一紧固条9与第二紧固条10之间构成紧固结构，且紧固结构共设置有两组，并且紧固结构关于挡板支撑板1的中线对称，第一紧固条9与第二紧固条10相互紧扣在一起，同时使挡板支撑板1与防护板5之间的距离保持一致，方便定位块7与定位杆8直接多点定位毛呢布料，方便固定毛呢布料，操作较为简单，着色较为方便，所述第一紧固条9靠近防护板5的一侧设置有第二紧固条10，所述第二紧固条10固定于防护板5远离第二连接环4的一侧；

所述安装槽11开设于防护板5远离挡板支撑板1的垂面，所述安装槽11的内部尺寸与隔板12的外形尺寸相吻合，且隔板12的高度大于防护板5到挡板支撑板1的垂直距离，在安装隔板12的时候，隔板12直接通过毛呢布料在与挡板支撑板1的上表面接触，直接将毛呢布料两侧隔离开来，进行着色的时候，保证不会超出边框，防止外侧出现晕染的情况，所述安装槽11远离挡板支撑板1的一侧设置有隔板12。

工作原理：在使用该毛呢着色处理防晕染的折叠挡板时，首先，将需要着色的毛呢布料直接放置在挡板支撑板1的上方，由于毛呢布料的一端支撑有挂钩，直接将挂钩直接挂在挂钩槽6的一侧，先一点固定毛呢布料的位置，拖动第二紧固条10，由于第二紧固条10与防护板5之间为固定连接，拖动第二紧固条10移动的时候，直接使防护板5的第二连接环4通过连接轴3与挡板支撑板1和第一连接环2之间发生折叠变化，第二紧固条10与第一紧固条9之间直接紧扣起来，这时，直接带动定位杆8向下旋转，定位杆8直接压在毛呢布料上直接扣在定位块7的内侧，通过多处定点直接固定住毛呢布料的几个固定点，然后将隔板12通过安装槽11直接扣在毛呢布料的两侧，直接将毛呢布料的两侧与外部不需要着色部分分离开，保证在着色的时候不会出现晕染的情况发生，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。