一种成衣染色机的滚筒装置的制作方法

本实用新型涉及染整领域，特别涉及一种成衣染色机的滚筒装置。

背景技术：

成衣染色机的滚筒机构又称衣件染色机，供羊毛衫、腈纶衫、棉毛衫等成衣染色、练漂、皂洗、水洗的设备，结构简单，由卧式染槽、旋转桨叶、蒸汽和供水系统、传动机构等组成。

中国专利公告号CN207987506U的专利公开了一种成衣染色机的滚筒装置自动成衣染色机的滚筒机构，包括有染料缸体以及盖本体，盖本体上架设有转动轴和搅拌桨；盖本体上还固定连接有用于放置成衣的内胆，内胆上开设有若干用于染料进入的通孔；染料缸体沿盖板体轴线方向分布有用于盖本体翻转的转轴，染料缸体远离转轴的一侧设置有用于推动盖本体翻转的动力件；盖本体靠近转轴的一侧开设有与内胆连通的窗口，窗口通过可拆卸的盖板进行密封。动力件推动盖本体以转轴为轴转动，在盖本体翻转过程中，内胆与染料缸体逐步分离，染料通过通孔与成衣分离，在盖本体翻转后，窗口的开口朝向下方。

上述技术方案中在染色过程中将所需染色的衣物放置到内胆内，而内胆在转动过程中使衣物反复在染液内搅动来实现衣物的染色，但是如果衣物数量过少或过多时则不容易进行染色。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种成衣染色机的滚筒装置，能够提升衣物的染色效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种成衣染色机的滚筒装置，包括滚筒，所述滚筒内设置有挤压组件，所述挤压组件包括与滚筒转动轴向呈平行且沿滚筒周向均匀设置的多根转动杆、带动转动杆绕其自身轴向转动且绕滚筒中心轴向公转的驱动机构、连接于转动杆的挤压轮。

通过采用上述技术方案，在滚筒转动过程中，利用转动杆上的挤压轮能够对染色过程中的衣物起到挤压和拍打的染色效果，反复地将衣物内的染液挤出和吸收，提升衣物吸收染料并结合染料的牢度，从而提升染色效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定于滚筒内壁的齿圈、同轴连接于转动杆端部且啮合于齿圈的从动齿轮、啮合于从动齿轮且同轴连接于滚筒的主动齿轮、驱动主动齿轮作与滚筒不同转速的驱动电机。

通过采用上述技术方案，组成了行星齿轮机构，在驱动电机带动主动齿轮转动时，能够使从动齿轮做绕其自身轴向的自转和绕滚筒中心轴向的公转，实现对衣物的拍打和挤压，提升染色效果。

本实用新型进一步设置为：所述挤压轮穿设且卡接于转动杆，所述挤压轮设置有多个且沿转动杆轴向均匀设置。

通过采用上述技术方案，利用多个挤压轮能够对衣物实现更好的搅动拍打效果，进而提升衣物的染色效果。

本实用新型进一步设置为：所述挤压轮外部呈不规则的凸轮状。

通过采用上述技术方案，在挤压轮被转动旋转时，能够依靠不规则的形状对衣物起到良好的挤压效果，提升染色作用。

本实用新型进一步设置为：所述主动齿轮截面呈方形，所述齿圈内壁沿其圆周方向呈波浪状。

通过采用上述技术方案，在主动齿轮的带动下能够使转动杆会存在沿滚筒径向的移动量，进而对衣物起到更好的挤压和拍打效果，提升染色效果。

本实用新型进一步设置为：所述主动齿轮中心同轴固定连接有穿设于滚筒的主动轴，所述驱动电机驱动主动轴转动。

通过采用上述技术方案，顺利地由驱动电机带动主动齿轮转动并使主动齿轮保持和滚筒的同轴向地转动。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒内壁开设有用于容置主动齿轮和从动齿轮的安装槽。

通过采用上述技术方案，使主动齿轮和从动齿轮不凸出于滚筒内壁，则可一定程度上避免衣物被主动齿轮或从动齿轮所损坏。

本实用新型进一步设置为：多根所述转动杆共同穿设有环形挡盘，所述挡盘覆盖于主动齿轮和从动齿轮之间的间隙。

通过采用上述技术方案，使衣物在染色过程中不会被卷入驱动机构内而对衣物造成损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用挤压组件，在驱动机构的作用下，能够通过挤压轮的作用对染色过程中的衣物起到良好的挤压和拍打效果，进而提升衣物的染色效果。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图

图2为本实施例一主要用于体现驱动机构的结构示意图；

图3为本实施例二的局部侧视图。

附图标记：1、筒体；2、滚筒；4、挤压组件；41、转动杆；42、驱动机构；421、齿圈；422、从动齿轮；423、主动齿轮；424、驱动电机；43、挤压轮；5、滚筒轴；6、安装槽；7、支架；12、进水孔；13、主电机；14、置衣口；15、筒体盖；16、取放口；17、滚筒盖；18、连接盘；21、驱动轴；22、联动杆；23、挡盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种成衣染色机，参照图1所示，包括呈圆柱且内部中空的筒体1，筒体1的外壁通过支架7可稳定地放置于地面，在筒体1的内部设置有成衣染色机的滚筒装置，包括转动连接于筒体1内部且呈圆柱体并与筒体1中心轴向呈平行的滚筒2，滚筒2的侧壁开设有多个进水孔12，并在筒体1的外壁固定安装有一个驱动滚筒2转动的主电机13。

滚筒2的两端面转动连接于筒体1的内壁，为了便于将滚筒2内部的衣物进行上料或下料，在筒体1上开设有置衣口14，并在置衣口14的侧壁铰接有密封闭合于置衣口14的筒体盖15，在滚筒2上开设有与置衣口14相对应且连通的取放口16，取放口16的侧壁铰接有可开合于取放口16的滚筒盖17。

参照图2所示，为了对滚筒2内的衣物起到更好的染色效果，在滚筒2内设置有挤压组件4，挤压组件4包括与滚筒2中心轴向呈平行的多根转动杆41，多根转动杆41沿滚筒2的周向均匀设置，同时设置了带动转动杆41绕其自身轴向转动且绕滚筒2中心轴向作公转的驱动机构42，在滚筒2内壁的两端面上均一体成型有直径小于滚筒2内径的连接盘18，驱动机构42设置有两组且分别对应于一个连接盘18，驱动机构42包括嵌设固定于连接盘18端面安装槽6内的齿圈421，在齿圈421的中心处转动连接有一个主动齿轮423，在齿圈421内壁与主动齿轮423外壁之间沿齿圈421圆周方向均匀设置有四个与转动杆41端部固定连接的从动齿轮422，从动齿轮422同时啮合于齿圈421内壁和主动齿轮423外壁，在两个相对的主动齿轮423之间连接有一根与滚筒2中心轴向呈平行的联动杆22，为了使转动杆41既能自转也能绕着滚筒2的中心轴向做公转，在其中一个主动齿轮423的中心同轴固定连接有一根主动轴（图中无标示），主动轴的端部穿设且密封转动连接于滚筒2侧壁，同时也穿设并密封转动连接于筒体1，并在筒体1上固定安装有用于驱动主动轴旋转的驱动电机424。为了同步地带动滚筒2转动，滚筒2靠近驱动电机424的一端面中心同轴固定连接有转动连接于筒体1内壁的滚筒轴5（标示于图2），主动轴穿设于滚筒轴5，滚筒2远离滚筒轴5的一端面同轴固定连接有驱动轴21，驱动轴21穿设且密封转动连接于筒体1，驱动轴21伸出筒体1的一端由主电机13驱动旋转。在实际染色过程中，将主电机13和驱动电机424的转速设置呈不同或反向，则实现从动齿轮422既绕其自身轴向自转也同时绕滚筒2中心轴向作公转，并在每根转动杆41上套设固定有多个挤压轮43，挤压轮43穿设于转动杆41并与转动杆41同步转动，并将挤压轮43的外部设置成不规则的凸轮状，从而可1对衣物持续在染色过程中进行挤压，进而提升染色效果。

为了避免衣物卡入驱动机构42，多根转动杆41共同穿设于同一块环状挡盘23（标示于图1），挡盘23覆盖于主动齿轮423和齿圈421之间的空隙。

实施例二：

一种成衣染色机，与实施例一的不同之处在于，参照图3所示，主动齿轮423的截面呈方形，并且与之配合的将齿圈421内壁的齿形沿滚筒2的圆周方向设置呈波浪状，则在主动齿轮423转动的带动下能够使转动杆41在自转和公转的同时还做沿滚筒2径向的移动，进而配合挤压轮43对衣物起到更好的拍打和挤压的染色效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。