一种用于帘子布的挂浆机的制作方法

本实用新型涉及帘子布生产领域，特别涉及一种用于帘子布的挂浆机。

背景技术：

帘子布是用强力股线作经，用中、细支单纱作纬，织制的轮胎用骨架织物，经线排列紧密，纬纱排列稀疏，状似帘子，帘子布用作轮胎等橡胶制品的骨架，使其承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动，帘子布是影响轮胎性能和寿命的重要材料，经线又称帘子线，承受负荷，纬纱固定经线位置；现有的用于帘子布的挂浆机在使用时存在一定的弊端，首先，无法有效地进行风干处理，其次，烘干效率低下，还有，无法有效地将表面不均匀的浆料清除下来回收再利用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于帘子布的挂浆机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于帘子布的挂浆机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于帘子布的挂浆机，包括挂浆机主体，所述挂浆机主体的一侧外表面设置有一号电机，所述挂浆机主体的另一侧外表面设置有风干机构，所述风干机构的一侧设置有烘干机构，所述烘干机构的下端外表面设置有活动接电座，所述活动接电座的前端外表面设置有拉环，所述活动接电座的上端外表面设置有发热石英管，所述烘干机构的内部设置有辅助辊，所述挂浆机主体的下端内表面设置有一号浆池，所述一号浆池的一侧设置有二号电机，所述一号浆池的另一侧设置有二号浆池，所述一号浆池与二号浆池之间设置有回收斜板，所述回收斜板的上端设置有传动辊，所述传动辊的上端设置有刮涂机构，所述刮涂机构的两端均设置有支架，所述支架的一端外表面设置有定位转钮，所述刮涂机构的下端外表面设置有浆刷，所述风干机构的内部设置有三号电机，所述三号电机的一侧设置有防尘网，所述三号电机的另一侧设置有风扇，所述风扇的一侧设置有孔状风盘，所述传动辊的外表面设置有帘子布。

上述传动辊建议采用不锈钢、铝合金等防锈材料。

优选的，所述三号电机与风扇之间设置有传动轴，所述风扇的一侧外表面通过传动轴与三号电机的一侧外表面活动连接，所述三号电机的外表面设置有固定条。

优选的，所述辅助辊与发热石英管的数量均为若干组。

优选的，所述刮涂机构与支架之间设置有滑槽，所述刮涂机构的两端外表面均通过滑槽与支架的外表面活动连接。

优选的，所述一号浆池的上端一侧外表面通过回收斜板与二号浆池的上端一侧外表面固定连接。

优选的，所述传动辊的数量为若干组，所述一号电机与二号电机的前端外表面均设置有皮带。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于帘子布的挂浆机，通过设置的风干机构，能够更好地利用鼓风进行风干处理，促进产品的成型，具有一定的便利，通过设置的烘干机构，能够更好地提升烘干的效果，从而提升整个生产的效率，有利于人们的使用，刮涂机构的设置，能够便捷的将帘子布表面不均匀的浆料刮下，实现回收再利用的目的以节省生产成本，整个用于帘子布的挂浆机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于帘子布的挂浆机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于帘子布的挂浆机的图1中风干机构8的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于帘子布的挂浆机的图1中烘干机构6的结构示意图。

图4为本实用新型一种用于帘子布的挂浆机的图1中刮涂机构3的结构示意图。

图中：1、一号电机；2、回收斜板；3、刮涂机构；4、支架；5、传动辊；6、烘干机构；7、发热石英管；8、风干机构；9、挂浆机主体；10、二号电机；11、一号浆池；12、帘子布；13、定位转钮；14、二号浆池；15、活动接电座；16、拉环；17、辅助辊；18、孔状风盘；19、风扇；20、三号电机；21、防尘网；22、浆刷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于帘子布的挂浆机，包括挂浆机主体9，其特征在于：挂浆机主体9的一侧外表面设置有一号电机1，挂浆机主体9的另一侧外表面设置有风干机构8，风干机构8的一侧设置有烘干机构6，烘干机构6的下端外表面设置有活动接电座15，活动接电座15的前端外表面设置有拉环16，活动接电座15的上端外表面设置有发热石英管7，烘干机构6的内部设置有辅助辊17，挂浆机主体9的下端内表面设置有一号浆池11，一号浆池11的一侧设置有二号电机10，一号浆池11的另一侧设置有二号浆池14，一号浆池11与二号浆池14之间设置有回收斜板2，回收斜板2的上端设置有传动辊5，传动辊5的上端设置有刮涂机构3，刮涂机构3的两端均设置有支架4，支架4的一端外表面设置有定位转钮13，刮涂机构3的下端外表面设置有浆刷22，风干机构8的内部设置有三号电机20，三号电机20的一侧设置有防尘网21，三号电机20的另一侧设置有风扇19，风扇19的一侧设置有孔状风盘18，传动辊5的外表面设置有帘子布12。

三号电机20与风扇19之间设置有传动轴，风扇19的一侧外表面通过传动轴与三号电机20的一侧外表面活动连接，三号电机20的外表面设置有固定条，有利于更好地进行风干；辅助辊17与发热石英管7的数量均为若干组，有利于提升烘干效果；刮涂机构3与支架4之间设置有滑槽，刮涂机构3的两端外表面均通过滑槽与支架4的外表面活动连接，有利于更好地调整位置；一号浆池11的上端一侧外表面通过回收斜板2与二号浆池14的上端一侧外表面固定连接，有利于更好的收集浆料；传动辊5的数量为若干组，一号电机1与二号电机10的前端外表面均设置有皮带，有利于更好的传动帘子布12。

需要说明的是，本实用新型为一种用于帘子布的挂浆机，在使用时我们可以将挂浆机主体9放置于合适的位置并接通电源，这样一号电机1和二号电机10就可以正常工作，先人工手动将帘子布12绕过多个传动辊5以及烘干机构6内部的机构，左后从另一侧引出即可，这样一号电机1和二号电机10就可以通过传动带带动传动辊5的转动。从而使得帘子布12浸入一号浆池11和二号浆池14内完成上浆，在实际的使用过程中，因为传统方式在浸浆之后容易导致表面上浆不均匀，针对这一问题则可以通过刮涂机构3来改善，操作时通过定位转钮13来确定刮涂机构3的相对高度，使得刮涂机构3顺着支架4可以进行自由调整，这样浆刷22与传动辊5以及帘子布12的距离就可以根据不同的加工要求而改变，从而更好地提升上浆的效果使之更加均匀，并且刮下的浆料会通过回收斜板2重新回到一号浆池11会二号浆池14内部，从而可以更好地节约生产成本，传统装置在对上浆后的帘子布12进行干燥时效率低下，针对这一问题则可以通过烘干机构6来改善，当帘子布12进入到烘干机构6内后，会经过多个辅助辊17所形成的S型轨道，这样就可以使得帘子布12受到干燥的距离大幅度延长，从而可以更好地提升烘干的效率，并且活动接电座15可以通过拉环16拉出，这样就可以在烘干机构6出现故障时更好地进行维护，从而保证整个加工过程顺利进行，除了烘干可以促进成品的成型，还可以通过风干机构8来进行辅助，当三号电机20工作时会通过传动轴带动风扇19的转动，这样风扇19就可以进行鼓风运动，最后通过孔状风盘18上的孔洞吹出，这样可以使得保证风干作用的同时，不会对浆料造成影响，并且防尘网21可以有效降低吸入空气的灰尘含量，从而更好地促进产品的成型，整个操作简单快捷，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。