一种洗衣机减震滚筒座的制作方法

本实用新型涉及洗衣机配件技术领域，尤其涉及一种洗衣机减震滚筒座。

背景技术：

洗衣机在进行工作过程中，主体滚筒位置会产生较大的震动，对于连接位置会造成一定的损伤，使连接位置会存在较大的安全隐患，长期使用会使整体结构的使用寿命降低，无法达到预期的使用寿命，并且在后期的维护成本也会相应增加，使得整体的使用成本比较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种洗衣机减震滚筒座，它在使用时安装在洗衣机主体工作滚筒结构的下端位置，能够配合滚筒与洗衣机主体结构之间的连接，使连接之间的牢固性更好，并且通过本减震滚筒座的使用能够减少在工作过程中滚筒产生的震动对洗衣机主体结构产生的影响，使洗衣机的使用安全性更高，进而能够有效提高整体的使用寿命，也降低了在使用过程中后期的维护成本，本零件的主体位置通过设置两组减震主体连接槽，在安装时通过在主体连接槽内放置减震胶条，这样能够使装配位置之间的连接紧密性更好，同时也能够保障连接位置具有可靠的减震效果。

本实用新型的技术方案如下：

一种洗衣机减震滚筒座，其特征在于：包括圆柱形主体稳定装配连接柱，所述主体稳定装配连接柱的上下两端分别设有一个对称的锥形密封装配连接槽，所述主体稳定装配连接柱的上端中间位置设有一个圆柱形中心装配锁紧连接柱，所述中心装配锁紧连接柱的外圆柱面上分别有圆周均匀分布的五个支撑减震连接筋，所述支撑减震连接筋的下端与所述主体稳定装配连接柱内部两中间位置的圆柱面连接在一起，所述支撑减震连接筋的下端位置为水平结构，所述支撑减震连接筋的上端与所述中心装配锁紧连接柱连接的位置处也为水平结构，所述支撑减震连接筋的中间位置与水平面之间的夹角为157度，相邻两个所述支撑减震连接筋之间在水平面上的投影为扇形，所述支撑减震连接筋的上下两端分别设有两组减震主体连接槽，所述减震主体连接槽的底面与所述支撑减震连接筋的上下方向的外侧面相互平行，所述支撑减震连接筋的上端位置设有圆柱形装配锁紧固定连接孔，所述支撑减震连接筋的下端靠近所述主体稳定装配连接柱的位置设有圆柱形第二装配锁紧固定孔，所述中心装配锁紧连接柱的上端中心位置设有一个圆柱形主体装配密封连接孔，所述主体装配密封连接孔的下端面上设有形状为长方形槽口的装配防松连接孔，所述装配防松连接孔的下端将所述中心装配锁紧连接柱的下端面完全贯穿，上端位置的两个所述减震主体连接槽之间位于所述主体稳定装配连接柱内侧连接位置设有一体成型的加固稳定装配导向柱。

进一步的，所述中心装配锁紧连接柱的下端面高于所述主体稳定装配连接柱的上端面所在的水平面。

进一步的，所述中心装配锁紧连接柱的厚度小于所述主体稳定装配连接柱的厚度。

进一步的，所述主体稳定装配连接柱的外圆柱面上端位置设有一个倒角结构。

进一步的，所述加固稳定装配导向柱的上端高于所述主体稳定装配连接柱的上端面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够配合滚筒与洗衣机主体结构之间的连接，使连接之间的牢固性更好，并且通过本减震滚筒座的使用能够减少在工作过程中滚筒产生的震动对洗衣机主体结构产生的影响，使洗衣机的使用安全性更高，进而能够有效提高整体的使用寿命，也降低了在使用过程中后期的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的俯视示意图；

图5为本实用新型的仰视示意图；

图6为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图7为本实用新型a-a位置的剖面示意图；

图8为本实用新型b位置的局部放大示意图；

图中：1、主体稳定装配连接柱，2、密封装配连接槽，3、中心装配锁紧连接柱，4、支撑减震连接筋，5、第一流通输送散热孔，6、主体装配密封连接孔，7、装配防松连接孔，8、加固稳定装配导向柱。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种洗衣机减震滚筒座，它在使用时安装在洗衣机主体工作滚筒结构的下端位置，能够配合滚筒与洗衣机主体结构之间的连接，使连接之间的牢固性更好，并且通过本减震滚筒座的使用能够减少在工作过程中滚筒产生的震动对洗衣机主体结构产生的影响，使洗衣机的使用安全性更高，进而能够有效提高整体的使用寿命，也降低了在使用过程中后期的维护成本，本零件的主体位置通过设置两组减震主体连接槽，在安装时通过在主体连接槽内放置减震胶条，这样能够使装配位置之间的连接紧密性更好，同时也能够保障连接位置具有可靠的减震效果。它包括圆柱形主体稳定装配连接柱1，所述主体稳定装配连接柱1的上下两端分别设有一个对称的锥形密封装配连接槽2，所述主体稳定装配连接柱1的上端中间位置设有一个圆柱形中心装配锁紧连接柱3，所述中心装配锁紧连接柱3的外圆柱面上分别有圆周均匀分布的五个支撑减震连接筋4，所述支撑减震连接筋4的下端与所述主体稳定装配连接柱1内部两中间位置的圆柱面连接在一起，所述支撑减震连接筋4的下端位置为水平结构，所述支撑减震连接筋4的上端与所述中心装配锁紧连接柱3连接的位置处也为水平结构，所述支撑减震连接筋4的中间位置与水平面之间的夹角为157度，相邻两个所述支撑减震连接筋4之间在水平面上的投影为扇形，所述支撑减震连接筋4的上下两端分别设有两组减震主体连接槽5，所述减震主体连接槽5的底面与所述支撑减震连接筋4的上下方向的外侧面相互平行，所述支撑减震连接筋4的上端位置设有圆柱形装配锁紧固定连接孔，所述支撑减震连接筋4的下端靠近所述主体稳定装配连接柱1的位置设有圆柱形第二装配锁紧固定孔，所述中心装配锁紧连接柱3的上端中心位置设有一个圆柱形主体装配密封连接孔6，所述主体装配密封连接孔6的下端面上设有形状为长方形槽口的装配防松连接孔7，所述装配防松连接孔7的下端将所述中心装配锁紧连接柱3的下端面完全贯穿，上端位置的两个所述减震主体连接槽5之间位于所述主体稳定装配连接柱1内侧连接位置设有一体成型的加固稳定装配导向柱8。

作为优选，所述中心装配锁紧连接柱3的下端面高于所述主体稳定装配连接柱1的上端面所在的水平面，使中间位置在进行装配时的空间更大，同时也保障了洗衣机滚筒结构下端位置与洗衣机机主体结构之间的连接装配操作更方便。

作为优选，所述中心装配锁紧连接柱3的厚度小于所述主体稳定装配连接柱1的厚度，使本零件下端位置结构的强度更好，在使用时的结构安全性更可靠。

作为优选，所述主体稳定装配连接柱1的外圆柱面上端位置设有一个倒角结构，它的设备能够有效提高在生产时的加工效率，使下端位置从生产模具中取出时更加方便，从而能够有效降低生产过程中的整体加工成本。

作为优选，所述加固稳定装配导向柱8的上端高于所述主体稳定装配连接柱1的上端面，使本零件在进行装配时通过它能够起到装配导向的作用，使整体装配时的操作更方便。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。