一种纺织染色装置的制作方法

本实用新型涉及纺织染色技术领域，具体为一种纺织染色装置。

背景技术：

染色是把纺织品染上具有一定牢度的颜色的加工过程，是借染料与纤维发生物理化学或化学的结合，或者用化学方法在纤维上生成颜料，从而赋予纺织品一定的颜色的加工过程，所以，一般来说，可视纺织品的染色系统由染料（或颜料）、纤维和水（或助剂）组成。

染色机为平幅连续染色联合机，生产效率较高，适合于大批量品种的染色设备，但是染料在染色的过程中容易出现染色不均匀的情况，而且染料的烘干效率较低，无法再染料收集之前烘干，使染料之间出现粘粘，容易影响染料的染色效果，故而提出一种纺织染色装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织染色装置，具备染色均匀和快速烘干的等优点，解决了染料在染色的过程中容易出现染色不均匀的情况，而且染料的烘干效率较低，无法再染料收集之前烘干，使染料之间出现粘粘，容易影响染料的染色效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述染色均匀和快速烘干目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织染色装置，包括底板，所述底板的正面和背面均等距离焊接有固定脚，所述底板顶部的左右两端均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部均固定连接有托板，所述托板的内部活动连接有旋转杆，所述旋转杆两端的外部均等距离固定连接有限位板，所述旋转杆外部的中部固定连接有放置筒，右端所述支撑杆的正面固定连接有层板，所述层板的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的外部和右端所述旋转杆前端的外部均套接有限位圈，两个所述限位圈的外部均传动连接有传动带，所述底板顶部的中部等距离固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均活动连接有从动轮，所述底板的顶部且位于两个固定板相对的一侧固定连接有染盒，所述染盒的正面固定连接有两个导管，所述染盒的顶部且位于右端所述固定板的左侧固定连接有侧板，两个所述侧板相对的一侧均固定连接有烘干室，所述烘干室的左侧固定连接有外盖，所述外盖的右侧固定安装有加温管，所述外盖的内部螺纹连接有固定螺丝，所述染盒的内腔底壁固定连接有固定板。

优选的，所述底板和固定脚为一个整体，所述支撑杆和托板为一个整体。

优选的，四个所述固定板均呈“u”状，且四个固定板的高度均不相等，四个固定板的正面和背面均开设有圆形通孔。

优选的，所述托板呈弧状，所述限位板的直径大于托板的内径且小于托板的直径。

优选的，右端所述旋转杆的正面焊接有传动杆，所述染盒的正面开设有进水孔和排水孔，且进水孔和排水孔的内部均固定连接有导管。

优选的，所述导管的外部螺纹连接有螺纹帽，所述侧板和染盒为一个整体，所述烘干室呈倾斜状，烘干室的左侧开设有矩形通孔和前后对称的螺纹孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织染色装置，具备以下有益效果：

1、该纺织染色装置，通过将需要染色的布料放置在放置筒的外部，然后再将旋转杆放置在两个托板上，限位板防止旋转杆在旋转的过程中发生偏移，使布料一端从左至右依次缠绕在从动轮的外部，并贯穿染盒和烘干室延伸至右端放置筒外部，保证布料在移动时候的流畅性和稳定性，防止布料没有充分染色。

2、该纺织染色装置，通过将需要用的染料倒入染盒内部，在将清水从导管注入染盒的内部，最后启动层板顶部的电机带动传动带和右端托板内部的旋转杆旋转，使染布在经过染盒的时候进行染色，当布料经过烘干室的时候，外盖内侧的加温管对染料进行烘干，向外渗出的染液从新回到染盒内部，降低染液的损坏，同时也能提高染料的烘干速度。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型旋转杆结构俯视图；

图3为本实用新型外盖结构侧视图。

图中：1底板、2固定脚、3支撑杆、4固定板、5托板、6限位板、7旋转杆、8放置筒、9层板、10电机、11限位圈、12传动带、13从动轮、14染盒、15导管、16侧板、17烘干室、18外盖、19加温管、20固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织染色装置，包括底板1，底板1和固定脚2为一个整体，增加整个染色装置的稳定性，底板1的正面和背面均等距离焊接有固定脚2，底板1顶部的左右两端均固定连接有支撑杆3，支撑杆3和托板5为一个整体，在旋转杆7旋转的过程中，保证旋转杆7不会滑出托板5，四个支撑杆3的顶部均固定连接有托板5，托板5呈弧状，托板5的内部活动连接有旋转杆7，右端旋转杆7的正面焊接有传动杆，旋转杆7两端的外部均等距离固定连接有限位板6，限位板6的直径大于托板5的内径且小于托板5的直径，防止旋转杆7在托板5的内部前后移动，旋转杆7外部的中部固定连接有放置筒8，右端支撑杆3的正面固定连接有层板9，层板9的顶部固定安装有电机10，电机10的型号可为y280m-2，电机10输出轴的外部和右端旋转杆7前端的外部均套接有限位圈11，两个限位圈11的外部均传动连接有传动带12，底板1顶部的中部等距离固定连接有固定板4，四个固定板4均呈“u”状，且四个固定板４的高度均不相等，四个固定板4的正面和背面均开设有圆形通孔，固定高度不同的从动轮13，保证布料移动的稳定性，两个固定板4相对的一侧均活动连接有从动轮13，底板1的顶部且位于两个固定板4相对的一侧固定连接有染盒14，染盒14的正面开设有进水孔和排水孔，且进水孔和排水孔的内部均固定连接有导管15，方便染液的更换和清理，染盒14的正面固定连接有两个导管15，导管15的外部螺纹连接有螺纹帽，染盒14的顶部且位于右端固定板4的左侧固定连接有侧板16，侧板16和染盒14为一个整体，两个侧板16相对的一侧均固定连接有烘干室17，烘干室17呈倾斜状，烘干室17的左侧开设有矩形通孔和前后对称的螺纹孔，方便加温管19的维修，烘干室17的左侧固定连接有外盖18，外盖18的右侧固定安装有加温管19，外盖18的内部螺纹连接有固定螺丝20，染盒14的内腔底壁固定连接有固定板4，从而达到了染色均匀和快速烘干目的。

综上所述，该纺织染色装置，通过将需要染色的布料放置在放置筒8的外部，然后再将旋转杆7放置在两个托板5上，限位板6防止旋转杆7在旋转的过程中发生偏移，使布料一端从左至右依次缠绕在从动轮13的外部，并贯穿染盒14和烘干室17延伸至右端放置筒8外部，保证布料在移动时候的流畅性和稳定性，防止布料没有充分染色，通过将需要用的染料倒入染盒14内部，在将清水从导管15注入染盒14的内部，最后启动层板9顶部的电机10带动传动带12和右端托板5内部的旋转杆7旋转，使染布在经过染盒14的时候进行染色，当布料经过烘干室17的时候，外盖18内侧的加温管19对染料进行烘干，向外渗出的染液从新回到染盒14内部，降低染液的损坏，同时也能提高染料的烘干速度，从而解决了染料在染色的过程中容易出现染色不均匀的情况，而且染料的烘干效率较低，无法再染料收集之前烘干，使染料之间出现粘粘，容易影响染料的染色效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。