一种纺织工厂用的布料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纺织用清洗设备技术领域，具体为一种纺织工厂用的布料清洗装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

纺织布料在加工过程中以及生产完成后均需要利用清洗装置进行清洗，然而，目前现有的纺织布料用清洗装置在使用时大多是通过搅拌的方式进行，由于布料在被搅拌的过程中容易互相缠绕，导致布料会发生较大的形变，尤其是弹性布料，有时会发生不可逆的塑性形变，进而会对布料造成损伤，降低产品质量，因此亟需一种纺织工厂用的布料清洗装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织工厂用的布料清洗装置，解决了目前现有的纺织布料用清洗装置在使用时大多是通过搅拌的方式进行，由于布料在被搅拌的过程中容易互相缠绕，导致布料会发生较大的形变，尤其是弹性布料，有时会发生不可逆的塑性形变，进而会对布料造成损伤，降低产品质量的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种纺织工厂用的布料清洗装置，包括壳体，所述壳体内设置有浣洗盒，所述浣洗盒的两侧面均固定连接有第一凸缘，所述第一凸缘的正面通过第一销轴与第一连接板的左侧面铰接，所述第一连接板的右侧面通过伸缩装置与第二连接板的左侧面固定连接，所述第二连接板的右侧面通过第二销轴与第二凸缘的正面铰接，所述第二凸缘的右侧面固定连接在壳体内壁的右侧面。

所述浣洗盒的背面通过软管与水循环装置的排水口相连通，所述水循环装置的下表面固定连接在壳体内壁的下表面，所述水循环装置的右端卡接在过滤罩的左侧面，所述过滤罩设置在壳体内部的右下角处，所述浣洗盒内设置有第一吸水棉，并且浣洗盒下表面对应第一吸水棉的位置开设有若干个漏孔，所述浣洗盒上方对应第一吸水棉的位置设置有第二吸水棉，所述第二吸水棉的上表面固定连接有支撑板。

所述支撑板的上表面通过若干个第二弹簧与第一支撑架内壁的上表面固定连接，并且第一支撑架内壁的两侧面分别固定连接在壳体的两侧面，所述第一支撑架的上表面卡接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，并且滑杆的底端固定连接在第二支撑板的上表面，所述滑杆的上方设置有浣洗装置，并且浣洗装置的下表面固定连接在第一支撑架的上表面。

优选的，所述浣洗装置包括凸轮，所述凸轮位于滑杆的上方，并且凸轮的背面与电机的输出轴固定连接，所述电机机身的上表面通过第二支撑架与第一支撑架的上表面固定连接。

优选的，所述水循环装置包括潜水泵，所述潜水泵的排水口与软管的一端相连通，所述潜水泵机身的下表面固定连接在壳体内壁的下表面，所述潜水泵的吸水口与连接管的一端相连通，并且连接管的另一端卡接在过滤罩的左侧面。

优选的，所述电机的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接，所述潜水泵的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接，所述第一开关和第二开关的输入端均通过导线与电源的输出端电连接，所述电源设置在壳体的下表面，所述第一开关和第二开关均设置在第一支撑架的左侧面，并且第一开关位于第二开关的上方。

优选的，所述伸缩装置包括外壳，所述外壳的一端固定连接在第一连接板的右侧面，所述外壳的另一端开设有限位孔，所述限位孔内套接有内杆，所述内杆的一端固定连接在第二连接板的左侧面，所述内杆的另一端固定连接有滑板，并且滑板的左侧面通过第一弹簧与外壳内壁的左侧面固定连接。

优选的，所述外壳左侧面的底端开设有排水孔，所述排水孔内套设有活塞。

优选的，所述滑套和滑杆的形状均为矩形，并且滑杆的外径尺寸与滑套的内径尺寸相适配，所述限位孔和内杆的形状均为矩形，并且内杆的外径尺寸与限位孔的内径尺寸相适配。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该纺织工厂用的布料清洗装置，通过设置浣洗装置和伸缩装置，电机在工作的过程中其输出轴会带动凸轮进行相应的旋转动作，进而能够对布料进行清洗，而伸缩装置能够起到一定的缓冲效应，使得布料所受到的冲击力会有所降低，进而可以在一定程度上降低布料在清洗时造成的损伤。

2、该纺织工厂用的布料清洗装置，通过设置第一销轴和第二销轴，使得浣洗盒在上升下降的过程中能够带动伸缩装置做弧形运动，既能够提高布料的清洗效果，同时还可保证浣洗盒的稳定性，通过设置第一连接板和第二连接板，伸缩装置利用第一连接板和第二连接板进行铰接，进而可以保证伸缩装置在进行弧形运动时的稳定性，通过设置滑板和限位孔，使得内杆在限位孔内滑动时不会发生旋转动作，因此可以避免第一弹簧受到扭曲力，进而可以在一定程度上保证第一弹簧的使用寿命。

3、该纺织工厂用的布料清洗装置，通过设置过滤罩，过滤罩能够对进入浣洗盒内的浣洗水进行过滤处理，进而可以保证布料的清洗效果，通过设置排水孔和活塞，壳体内存放的浣洗水可经排水孔导出，而活塞用于控制排水孔的通断，通过设置水循环装置，操作第二开关使潜水泵运行，且潜水泵在工作的过程中能够汲取过滤罩内的浣洗水并输送至浣洗盒内，进而可以保证第一吸水棉和第二吸水棉内部的水含量。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型伸缩装置放大的结构示意图。

图中：1壳体、2浣洗盒、3第一凸缘、4第一销轴、5第一连接板、6伸缩装置、61外壳、62限位孔、63内杆、64滑板、65第一弹簧、7第二连接板、8第二销轴、9第二凸缘、10软管、11水循环装置、111潜水泵、112连接管、12第二开关、13过滤罩、14第一吸水棉、15漏孔、16第二吸水棉、17支撑板、18第二弹簧、19第一支撑架、20滑套、21滑杆、22浣洗装置、221凸轮、222第二支撑架、223电机、23排水孔、24活塞、25电源、26第一开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织工厂用的布料清洗装置，包括壳体1，壳体1内设置有浣洗盒2，浣洗盒2的两侧面均固定连接有第一凸缘3，第一凸缘3的正面通过第一销轴4与第一连接板5的左侧面铰接，通过设置第一销轴4和第二销轴8，使得浣洗盒2在上升下降的过程中能够带动伸缩装置6做弧形运动，既能够提高布料的清洗效果，同时还可保证浣洗盒2的稳定性，第一连接板5的右侧面通过伸缩装置6与第二连接板7的左侧面固定连接，伸缩装置6包括外壳61，外壳61的一端固定连接在第一连接板5的右侧面，通过设置第一连接板5和第二连接板7，伸缩装置6利用第一连接板5和第二连接板7进行铰接，进而可以保证伸缩装置6在进行弧形运动时的稳定性，外壳61的另一端开设有限位孔62，限位孔62内套接有内杆63，内杆63的一端固定连接在第二连接板7的左侧面，内杆63的另一端固定连接有滑板64，并且滑板64的左侧面通过第一弹簧65与外壳61内壁的左侧面固定连接，通过设置滑板64和限位孔62，使得内杆63在限位孔62内滑动时不会发生旋转动作，因此可以避免第一弹簧65受到扭曲力，进而可以在一定程度上保证第一弹簧65的使用寿命，第二连接板7的右侧面通过第二销轴8与第二凸缘9的正面铰接，第二凸缘9的右侧面固定连接在壳体1内壁的右侧面。

浣洗盒2的背面通过软管10与水循环装置11的排水口相连通，水循环装置11的下表面固定连接在壳体1内壁的下表面，通过设置水循环装置11，操作第二开关12使潜水泵111运行，且潜水泵111在工作的过程中能够汲取过滤罩13内的浣洗水并输送至浣洗盒2内，进而可以保证第一吸水棉14和第二吸水棉16内部的水含量，水循环装置11包括潜水泵111，潜水泵111的排水口与软管10的一端相连通，潜水泵111机身的下表面固定连接在壳体1内壁的下表面，潜水泵111的吸水口与连接管112的一端相连通，并且连接管112的另一端卡接在过滤罩13的左侧面，通过设置过滤罩13，过滤罩13能够对进入浣洗盒2内的浣洗水进行过滤处理，进而可以保证布料的清洗效果，电机223的输入端通过导线与第一开关26的输出端电连接，潜水泵111的输入端通过导线与第二开关12的输出端电连接，第一开关26和第二开关12的输入端均通过导线与电源25的输出端电连接，电源25设置在壳体1的下表面，第一开关26和第二开关12均设置在第一支撑架19的左侧面，并且第一开关26位于第二开关12的上方，通过设置电源25，电源25能够为电机223和潜水泵111提供电能，水循环装置11的右端卡接在过滤罩13的左侧面，外壳61左侧面的底端开设有排水孔23，排水孔23内套设有活塞24，通过设置排水孔23和活塞24，壳体1内存放的浣洗水可经排水孔23导出，而活塞24用于控制排水孔23的通断，过滤罩13设置在壳体1内部的右下角处，浣洗盒2内设置有第一吸水棉14，并且浣洗盒2下表面对应第一吸水棉14的位置开设有若干个漏孔15，浣洗盒2上方对应第一吸水棉14的位置设置有第二吸水棉16，第二吸水棉16的上表面固定连接有支撑板17。

支撑板17的上表面通过若干个第二弹簧18与第一支撑架19内壁的上表面固定连接，并且第一支撑架19内壁的两侧面分别固定连接在壳体1的两侧面，第一支撑架19的上表面卡接有滑套20，滑套20和滑杆21的形状均为矩形，并且滑杆21的外径尺寸与滑套20的内径尺寸相适配，限位孔62和内杆63的形状均为矩形，并且内杆63的外径尺寸与限位孔62的内径尺寸相适配，通过设置滑套20，滑套20用于保证滑杆21进而上升下降过程中的稳定性，滑套20内套接有滑杆21，并且滑杆21的底端固定连接在第二支撑板17的上表面，滑杆21的上方设置有浣洗装置22，浣洗装置22包括凸轮221，凸轮221位于滑杆21的上方，并且凸轮221的背面与电机223的输出轴固定连接，电机223机身的上表面通过第二支撑架222与第一支撑架19的上表面固定连接，通过设置浣洗装置22和第二弹簧18，操作第一开关26使电机223运行，电机223在工作的过程中其输出轴会带动凸轮221旋转并不断的击打滑杆21，使滑杆21不断的上下移动，第二弹簧18随之伸缩，滑杆21上下移动第二吸水棉16随之上下移动，并且浣洗装置22的下表面固定连接在第一支撑架19的上表面。

本实用新型的操作步骤为：

s1、先将布料整齐的铺设在第一吸水棉14上，然后操作第二开关12使潜水泵111运行，且潜水泵111在工作的过程中能够汲取过滤罩13内的浣洗水并输送至浣洗盒2内，而过滤罩13能够对进入浣洗盒2内的浣洗水进行过滤处理，进而可以保证布料的清洗效果；

s2、操作第一开关26使电机223运行，电机223在工作的过程中其输出轴会带动凸轮221进行相应的旋转动作，当滑杆21受到凸轮221向下的作用力时，进而能够通过支撑板17带动第二吸水棉16向第一吸水棉14的方向移动，并会对第二吸水棉16上的布料进行敲打，且第一吸水棉14和第二吸水棉16在被挤压的过程中其内部所吸附的浣洗水会迅速喷出并能够穿透布料上的针孔，进而可以提高布料的清洗效果，又由于第一吸水棉14在被挤压的过程中会对浣洗盒2施加向下的力，进而可以带动伸缩装置6做伸展运动，因而便能够起到一定的缓冲效应，使得布料所受到的冲击力会有所降低；

s3、当凸轮221脱离滑杆21且滑杆21在第二弹簧18弹力的作用下向上移动时，浣洗盒2能够在伸缩装置6内第一弹簧65弹力的作用下进行复位运动，进而可以带动第一吸水棉14上的布料进行敲打第二吸水棉16，不仅可以提高清洗效率，同时还能够缩减第一吸水棉14的敲打次数，进而可以在一定程度上降低布料在清洗时造成的损伤。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。