一种免清洗滚筒组件及滚筒洗衣机的制作方法

文档序号:19703323发布日期:2020-01-15 00:33阅读:180来源:国知局
一种免清洗滚筒组件及滚筒洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域,特别涉及一种免清洗滚筒组件及滚筒洗衣机。



背景技术:

目前滚筒洗衣机都为内桶有孔的结构,内桶和外桶相通,存在的问题一是外桶与内桶之间的水不参与洗涤,成为浪费的水;二是,久而久之,产生严重的污垢和霉斑,对衣物产生二次污染,外桶内的污垢进入到内桶内,对衣物造成二次污染。若把内桶做成无孔的桶,在洗涤状态保持内桶内的水不损失,而在排水和脱水时,能够达到理想的效果,是当前滚筒洗衣机节水环保技术急需克服的技术问题。

现有对滚筒洗衣机的内桶和外桶的清理方法有:1.通过水流冲刷内桶,减少内桶附着污垢;2.洗衣机定期使用槽洗净清洁剂进行药剂清洗,去除污垢;3.将洗涤桶做成可拆卸的结构,清洗时将洗涤桶取出。而上述水流冲刷方式,并不干净和彻底;药剂清洗方式耗费时间长,费时费力;洗涤桶可拆卸的方式,结构较为复杂,用户体验较差;3.洗衣机在洗涤和甩干时,洗涤水可能从内筒前侧的向外溅出,从而影响电子元器件的正常使用,外溅的洗涤水在长时间潮湿的环境中,也极易滋生细菌和霉变,影响洗衣机洗涤的效果;4洗涤桶中的洗涤水液面高度须低于门封高度,因此洗衣机只能在洗涤桶的低水位进行工作。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出免清洗滚筒组件及滚筒洗衣机,通过在滚筒洗衣机上增设转动门体结构以及在洗涤桶内部设置可拆卸的流水通道,提高滚筒洗衣机的洗涤效果。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种免清洗滚筒组件,包括洗涤桶、外桶,在所述洗涤桶的内侧壁上设置可拆卸的流水通道,所述流水通道用于将洗涤桶内的洗涤水在排水或者脱水工况下排出洗涤桶,在所述外桶的前端设置转动门体,所述转动门体包括第一门体和第二门体,所述第一门体能够与外桶配合装配,所述第二门体能够与洗涤桶配合装配,所述第二门体能够转动的设置在第一门体上,所述第二门体用于封堵洗涤桶,所述第二门体能够随所述洗涤桶转动。

进一步的,所述流水通道与洗涤桶可拆卸的密封连接,所述流水通道的两端与洗涤桶中心轴线在以洗涤桶的中心轴为圆心的圆形投影上形成的夹角为α,洗衣机洗涤时洗涤桶内的洗涤液面两端与洗涤桶中心轴线在洗涤桶的圆形投影上形成的夹角为β,α≥β。

进一步的,在所述流水通道的两端分别形成排水结构、抛水结构,所述排水结构用于将洗涤桶内的洗涤水流入流水通道,所述排水结构设置在洗涤桶的内部,所述抛水结构用于将流水通道内的洗涤水流向洗涤桶外部,所述抛水结构贯穿洗涤桶的桶壁,所述排水结构、流水通道、抛水结构形成流水管路结构。

进一步的,所述第一门体和第二门体同心设置,所述第二门体通过转动装置、固定轴设置在第一门体上,所述转动装置设置在第一门体与第二门体的圆心处。

进一步的,在第二门体的外边沿处设置有密封装置。

进一步的,在所述转动门体上设置进水装置,进水装置用于穿过转动门体向洗涤桶内注水。

所述固定轴为中空的转动轴,所述进水装置包括进水管,所述进水管与固定轴的中空通道联通。

所述进水管与固定轴直接联通或者所述进水管与固定轴之间通过进水通路联通,所述进水通路形成在第一门体上或者进水通路形成在第一门体与第二门体之间。

进一步的,在流水通道上设置的第一卡件,所述第一卡件穿过所述洗涤桶,所述第一卡件上设置抛水口,洗涤桶内的洗涤水能够通过流水通道从抛水口排向洗涤桶外部,所述的流水通道包括排水口、抛水口,所述排水口被用于将洗涤桶内的洗涤水流入流水通道的内部,所述抛水口被用于将流水通道内部的洗涤水流向洗涤桶外部,所述流水通道上设置第一卡扣,所述第一卡扣设置在流水通道上靠近流水通道排水口的一端,第一卡扣用于与洗涤桶的内表面卡接连接,在所述流水通道的另一端设置第二卡件,所述第二卡件能够与洗涤桶内壁上设置的抛水部卡件固定连接。

进一步的,所述流水通道靠近排水结构一端的端部截面大于流水通道靠近抛水结构一端的端部截面。

进一步的,在洗涤桶内部设置拨水筋,在拨水筋内部设置第一腔室,所述流水通道与拨水筋内的第一腔室联通,在拨水筋上设置拨水筋进水孔,拨水筋进水孔用于将洗涤桶内的洗涤水流向第一腔室。

本实用新型还公开了一种滚筒洗衣机,包含上述任意一种免清洗滚筒组件。

相对于现有技术,本实用新型所述的免清洗滚筒组件及滚筒洗衣具有以下优势:

(1)本实用新型所述的免清洗滚筒组件及滚筒洗衣机,通过设置的可拆卸的流水通道以及在洗涤桶前端设置的转动门体,保证带有流水通道洗涤单向转动的洗涤桶在洗涤工况时不漏水、不溅水,在排水工况、脱水工况将洗涤桶内的洗涤水排出,避免洗涤水在内外桶之间来回串流,造成二次污染,同时也完美的解决了类似隔离通道的流水空间在洗涤桶转动时,滑动密封的不稳定性及洗涤桶抖动等因素带来的一系列密封问题。

(2)本实用新型所述的免清洗滚筒组件及滚筒洗衣机,通过将流水通道设置在洗涤桶内部,并与洗涤桶可拆卸的进行固定,流水通道上α≧β的设置,使得本实用新型所述的滚筒洗衣机通过单向转动完成洗涤工况或者排水工况、脱水工况,洗衣机在洗涤工况下、在排水工况下以及在脱水工况下均单向转动,流水通道与洗涤桶联通处至流水通道的末端形成的时针方向与洗涤桶洗涤时转动的时针方向相同,且洗涤工况下洗涤桶的转动的方向与排水工况洗涤桶的转动的方向相反,排水工况下洗涤桶的转动方向与脱水工况下洗涤桶的转动方向相同。洗涤桶在洗涤工况时不漏水,在排水工况、脱水工况将洗涤桶内的洗涤水排出,避免洗涤水在内外桶之间来回串流,造成二次污染,同时也完美的解决了类似隔离通道的流水空间在洗涤桶转动时,滑动密封的不稳定性及洗涤桶抖动等因素带来的一系列密封问题。

(3)本实用新型结构合理,提高被洗衣物的清洁效果,便于用户安装和拆卸流水通道进行清洗,能够大大提高用户的体验效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述免清洗滚筒组件的转动门体打开状态侧视示意图;

图2为本实用新型实施例所述免清洗滚筒组件的转动门体打开状态正视示意图;

图3为图2中的a-a的剖面示意图;

图4为本实用新型实施例所述免清洗滚筒组件的转动门体关闭状态侧视示意图;

图5为本实用新型实施例所述免清洗滚筒组件的转动门体与桶体的分开状态示意图;

图6为本实用新型实施例所述转动门体的爆炸示意图;

图7为本实用新型实施例所述滚筒洗衣机工作原理定义示意图;

图8为本实用新型实施例所述洗涤桶的前视结构示意图;

图9为本实用新型实施例所述洗涤桶的侧视结构示意图;

图10为本实用新型实施例所述第二种洗涤桶的侧视结构示意图;

图11为本实用新型实施例所述第三种洗涤桶的正视结构示意图;

图12为本实用新型实施例所述流水通道的结构示意图;

图13为图12中a点的节点示意图;

图14为本实用新型实施例所述的流水通道的第二视角的结构示意图;

图15为本实用新型实施例所述的第二种流水通道的结构示意图;

图16为本实用新型实施例所述的第三种流水通道的结构示意图;

图17为本实用新型实施例所述的免清洗滚筒洗衣机从后端进水的结构示意图;

图18为本实用新型实施例所述的免清洗滚筒洗衣机进水的另一种结构示意图;

附图标记说明:

1-第一门体,11-固定轴,12-第一翻边,13-锁扣,14-铰链,15-拉手,16-进水通道,2-第二门体,21-贯穿孔,22-密封装置,3-外桶,31-第一外桶,32-第二外桶,33-第二翻边,4-洗涤桶,5-转动装置,51-垫片,52-轴承,6-转动门体,7-进水管,8-流水通道,801-排水结构,801a-第一卡扣,801b-排水口,801c-引水部,802-抛水结构,802a-第一卡件,802b-第二卡件,802c-抛水口,9-拨水筋,901-第一腔室,902-拨水筋进水孔,10-中心转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段,达到目的与功效易于理解,下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明,本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语,诸如:“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本实用新型,而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1~9、图12~14所示,本实用新型公开了一种免清洗滚筒组件,包括洗涤桶4、外桶3,所述洗涤桶4与所述外桶3同心设置,在所述洗涤桶4的内侧壁上设置可拆卸的流水通道8,所述流水通道8用于将洗涤桶4内的洗涤水在排水或者脱水工况下排出洗涤桶4,在所述外桶3的前端设置转动门体6,所述转动门体6包括第一门体1和第二门体2,所述第一门体1能够与外桶3配合装配,所述第二门体2能够与洗涤桶4配合装配,所述第二门体2能够转动的设置在第一门体1上,所述第二门体2用于封堵洗涤桶4,所述第二门体2能够随所述洗涤桶4转动。

优选的,流水通道8与洗涤桶4可拆卸的密封连接,所述流水通道8的两端与洗涤桶中心轴线在以洗涤桶4的中心轴为圆心的圆形投影上形成的夹角为α,洗衣机洗涤时洗涤桶4内的洗涤液面两端与洗涤桶中心轴线在洗涤桶4的圆形投影上形成的夹角为β,α≥β。

进一步的,所述第二门体2通过转动装置5设置在第一门体1上。

本实用新型通过在洗涤桶的内部设置可拆卸的流水通道,并且将α≥β的结构设置,在洗涤工况下,洗涤桶进行单向转动,洗涤桶的转动方向与流水通道与洗涤桶联通处至流水通道的末端形成的时针方向与洗涤桶洗涤时转动的时针方向相同,此时,洗涤桶内的洗涤水并不会从流水通道内流出,在洗涤工况下,洗涤桶进行与洗涤工况转动方向时针相反的单向转动,此时,洗涤桶内的洗涤水会经过流水通道流出,同时,通过在外桶的前端设置一个转动门体,滚筒洗衣机的转动门体关闭时,第一门体固定在外桶上,第二门体与洗涤桶配合,洗衣机运行时,第二门体固定在第一门体上,通过第一门体和第二门体之间的转动装置,使第二门体随洗涤桶进行转动,由于第二门体完全将洗涤桶进行了封堵密封,因此洗涤桶内的洗涤水水位能够自由调节,突破了传统滚筒洗衣机中,洗涤水位必须低于门堵的限制,洗涤漂洗时,洗涤桶4中能够储存放置大量的洗涤水,解决了现有技术中,滚筒洗衣机需多次放水漂洗的缺点,提高了滚筒洗衣机的洗涤效率。

优选的,在所述流水通道8的两端分别形成排水结构801、抛水结构802,所述排水结构801用于将洗涤桶4内的洗涤水流入流水通道8,所述排水结构801设置在洗涤桶的内部,所述抛水结构802用于将流水通道8内的洗涤水流向洗涤桶4外部,所述抛水结构802贯穿洗涤桶4的桶壁,所述排水结构801、流水通道8、抛水结构802形成流水管路结构。该设置公开了一种流水通道的设置结构,保证洗涤桶内部的洗涤水在洗涤工况下不流水、在脱水及排水工况下向外排水的可靠性。

所述第一门体1和第二门体2同心设置,所述第二门体2通过转动装置5、固定轴11设置在第一门体1上,所述转动装置5设置在第一门体1与第二门体2的圆心处。

所述第一门体1上设置有固定轴11,所述第二门体2上设置有通孔21,或第二门体2上设置固定轴11,第一门体1上设置通孔21;所述通孔21穿过固定轴11,所述第二门体2通过所述通孔21在固定轴11上转动。

优选的,所述第一门体1和第二门体2均为圆形,其中第二门体2的半径小于第一门体1。

具体的,在第一门体1上设置有固定轴11,第二门体2上设置有贯穿孔21,转动装置5设置在贯穿孔21内,所述第二门体2通过转动装置5套接在固定轴11上进行转动。

优选的,所述转动装置5包括垫片51和轴承52,所述轴承52的外圈与第二门体2固定连接,所述轴承52的内圈与固定轴11固定连接,所述垫片51设置在第一门体1和第二门体2之间,此时,第二门体2转动时,所述垫片51使所述第二门体2所在的转动平面保持在同一平面内,不会发生偏离的现象,避免第二门体2转动时摩擦或损坏第一门体1。

为了提高转动门体结构的转动效果,在第一门体1和第二门体2之间,设置有一定距离的间隙,以使得第二门体2在第一门体1上转动时,只有转动装置5之间产生摩擦力;优选的,所述第一门体1和第二门体2之间也可以密封设置,二者之间设置一层润滑油,以提高第二门体2的转动。

优选的,在第二门体2的外边沿处设置有密封装置22,如密封胶条,转动门体6关闭时,第二门体2封堵洗涤桶4,密封胶条能够提高二者之间的密封性,避免滚筒洗衣机运行时洗涤水从洗涤桶4中渗出或流出。

优选的,所述密封装置22,从第二门体2到第一门体1方向,其宽度逐渐增大,所述第二门体2与密封装置22共同形成一个圆台状的结构,当转动门体6关闭时,所述密封装置22能够提供其与洗涤桶4更大的接触面积,进一步提高了第二门体2与洗涤桶4之间的密封性。

进一步的,在第一门体1上设置有第一翻边12,所述第一翻边12向洗涤桶4一侧凸起,所述外桶3的桶盖上设置有第二翻边33,所述第二翻边33向靠近第一门体1的一侧凸起。

当转动门体6关闭时,所述第一翻边12与第二翻边33相配合,其中第一翻边12的内圆直径等于或略大于第二翻边33的外圆直径,当第一门体1关闭时,所述第一翻边12与第二翻边33之间紧密配合,该设置增加了第一门体1与外桶3之间的密封性,既能防止洗涤桶4运行时洗涤水渗出洗衣机,又能减小滚筒洗衣机运行时产生的噪音。

进一步的,所述第一门体1上设置有铰链14,在所述铰链14的另一端,第一门体1上设置有锁扣13,第一门体1与外桶3之间通过铰接和锁扣的方式进行打开或关闭;滚筒洗衣机运行时,所述锁扣13将第一门体1固定在外桶3上,此时无法打开洗衣机的转动门体6,洗涤结束时,将锁扣13打开,此时能够打开转动门体6,对滚筒洗衣机进行下一步操作。

优选的,所述第一门体1上设置有拉手15,用户需要打开滚筒洗衣机的情况下,对拉手15施加外力,打开锁扣13,转动门体6打开,以便用户使用。

进一步的,在所述转动门体6上设置进水装置,进水装置用于穿过转动门体6向洗涤桶4内注水。

所述固定轴为中空的转动轴,所述进水装置包括进水管,所述进水管与固定轴的中空通道联通。

优选的,所述进水管7也可以直接与中空的固定轴11相连通,洗衣机的进水方式简单直接,便于使用。

或者是,所述进水管7与固定轴11直接联通或者所述进水管7与固定轴11之间通过进水通路16联通,所述进水通路16形成在第一门体1上或者进水通路16形成在第一门体1与第二门体2之间。

优选的,在第一门体1上设置有进水管7,所述进水管7与外接的导水管相连通,所述第一门体1上设置有进水通道16,所述进水管7与进水通道16相连通;所述第一门体1与第二门体2同心设置,在第一门体1上设置的固定轴11为中空的转动轴;所述进水通道16与固定轴11相连接,水流从进水管7流经进水通道16,进而进入固定轴11的中空通道中,到达洗涤桶4中进行注水。

所述第一门体1也可以为内部中空结构,进水通路16设置在中空的第一门体1之间,实现进水的同时也能够保证转动门体6的美观性。

优选的,所述进水管7设置在第一门体1的铰链14处,转动门体6打开或关闭时,进水管7的位置固定,方便水路流通。所述进水通道16设置在第一门体1上,其一端与进水管7相连通,另一端与第一门体1圆心处的固定轴11连通。

优选的,所述进水通道16隐藏设置在第一门体1与第二门体2之间,在第一门体1与第二门体2之间设置凹槽容纳进水通道16,所述第一门体1面向用户的一侧平整,使转动门体6的外观美观大方。

为了便于将洗涤桶4与外桶3之间的安装,将外桶3设置为能够拆分组合的第一外桶31和第二外桶32,所述洗涤桶4安装时,可以将第一外桶31和第二外桶32先后安装,便于滚筒洗衣机的生产。

作为本实用新型的示例,在流水通道8上设置的第一卡件802a,所述第一卡件802a穿过所述洗涤桶4,所述第一卡件802a上设置抛水口802c,洗涤桶内的洗涤水能够通过流水通道8从抛水口802c排向洗涤桶4外部。所述的流水通道8包括排水口801b、抛水口802c,所述排水口801b被用于将洗涤桶内的洗涤水流入流水通道8的内部,所述抛水口802c被用于将流水通道8内部的洗涤水流向洗涤桶外部,所述流水通道8上设置第一卡扣801a,所述第一卡扣801a设置在流水通道8上靠近流水通道排水口801b的一端,第一卡扣801a用于与洗涤桶4的内表面卡接连接,在所述流水通道8的另一端设置第二卡件802b,所述第二卡件802b能够与洗涤桶内壁上设置的抛水部卡件固定连接。该设置公开了一种流水通道的可拆卸结构,便于用户从洗涤桶的内部拆卸流水通道进行清洗,避免流水通道内的污垢对被洗衣物造成二次污染。

在所述流水通道8上设置引水部801c,所述引水部801c设置在排水结构801的一侧,所述引水部801c呈弧形设置。该设置便于在洗涤桶转动时,引水部801c被用于将洗涤桶内的洗涤水引流向排水结构801。

本实用新型通过洗涤桶的单向连续转动分别实现洗涤和排水,当洗涤桶4的转动方向与流水管路的排水结构801、流水通道8与抛水结构802在洗涤桶上的设置方向相同时,此时为洗涤工况;当洗涤桶4的转动方向与流水管路的排水结构801、流水通道8与抛水结构802在洗涤桶上的设置方向相反时,此时为排水工况和脱水工况。

即若流水管路的排水结构801、流水通道8与抛水结构802在洗涤桶上顺时针设置时,洗涤桶逆时针转动为排水工况、脱水工况,洗涤桶顺时针转动为洗涤工况。

优选的,所述流水通道8的两端与洗涤桶中心轴线在洗涤桶4的圆形投影上形成的夹角α取值范围为90°~360°,优选100°~180°,α>β。

实施例2,如图10、图15所示,本实用新型公开了第二种免清洗滚筒组件,所述流水通道8靠近排水结构801一端的端部截面大于流水通道8靠近抛水结构802一端的端部截面。所述流水通道8的截面从靠近排水结构801一端至靠近抛水结构802一端呈逐渐变小状设置,其它结构同实施例1。该设置公开了第二种可拆卸流水通道的洗涤桶,便于洗涤桶内洗涤水的排出。

优选的,所述的流水通道8可以设置多条。

作为本实用新型的一些示例,所述流水通道8呈螺旋形设置。具体的,所述螺旋形设置的流水通道8,是指流水通道8的两端的中心不在以洗涤桶中心轴为圆心的同一个圆周上,所述流水通道8的两端与洗涤桶中心轴线在以洗涤桶4的中心轴为圆心的圆形投影上形成的夹角为α,洗衣机洗涤时洗涤桶4内的洗涤液面两端与洗涤桶中心轴线在洗涤桶4的圆形投影上形成的夹角为β,α≥β。

实施例3,如图11、图16所示,本实用新型公开了第三种免清洗滚筒组件,在洗涤桶4内部设置拨水筋9,在拨水筋9内部设置第一腔室901,所述流水通道8与拨水筋9内的第一腔室901联通,在拨水筋9上设置拨水筋进水孔902,拨水筋进水孔902用于将洗涤桶内的洗涤水流向第一腔室901。该设置公开了第三种可拆卸流水通道的洗涤桶,其它结构同其它实施例。

优选的,所述流水通道8与拨水筋9可拆卸连接。

进一步的,所述流水通道8与拨水筋9一体成型,拨水筋9与洗涤桶4可拆卸连接。

实施例4,本实施例公开了另外一种免清洗滚筒组件,本实施例在其它实施例的基础上,对进水装置在洗涤桶4上的位置做了改进。

如图17~18所示,所述洗涤桶4的后端与滚筒洗衣机的动力输入装置相连接,滚筒洗衣机的中心转轴10具有内部中空通道,进水装置与中心转轴10相连通,水从中心转轴10中进入洗涤桶4中进行洗涤。

作为本实用新型的一些示例,所述进水装置向洗涤桶的进水方式包括从前端转动门体上向洗涤桶内进水的方式和/或进水装置从洗涤桶的后端向洗涤桶内进水的方式。

实施例5,本实用新型公开了一种滚筒洗衣机,包含上述任意一种免清洗滚筒组件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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